一种皮革辊涂机揭皮装置的制作方法

本实用新型涉及皮革加工装置技术领域，具体涉及一种皮革辊涂机揭皮装置。

背景技术：

皮革辊涂机是一种将皮革进行涂胶复合的加工设备，其通过胶辊和涂饰辊进行胶料的涂覆，通过压力辊进行皮革的按压复合，但是在压力辊上成型的复合皮革制品，经常会粘附在压力辊上难以取下，特别是对于柔性的皮革来说，这种情况更加严重，粘附在压力辊上的皮革制品会造成压力辊的卡死现象，也会影响后续皮革产品的加工成型质量。

现有技术中，一般在辊涂机上设置揭皮装置将压力辊上的成型皮革及时揭下，但是在揭皮之后，不行进行抻平的操作，导致皮革制品容易发生堆积和弯折的现象，使成型后的皮革制品上具有折痕，影响成品质量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种皮革辊涂机揭皮装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种皮革辊涂机揭皮装置，包括底座、压力辊、揭皮板和揭皮辊；

所述底座的上表面前后对称固接有支板；

所述压力辊通过第一转轴转动连接在支板之间，沿从前向后的方向看去，所述压力辊顺时针转动；

所述揭皮板设置在支板之间并位于压力辊的右侧，压力辊的轴线位于揭皮板的上下中心面内，揭皮板靠近压力辊的一端为对应压力辊弧形面的弧形结构；

所述揭皮辊通过第二转轴转动连接在支板之间，揭皮辊位于揭皮板的上方并横向均匀设有若干个，揭皮辊的最底部与揭皮板之间的间隙为所加工皮革厚度的9/10，各揭皮辊的转动方向与压力辊的转动方向相反。

进一步地，各所述支板上均设有横向的滑槽，各滑槽内固接有导向杆，所述揭皮板的前后两侧固接有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块还与导向杆滑动连接，滑块右侧的各导向杆上套合有弹簧，所述揭皮板的左端与压力辊接触时，所述弹簧处于压缩状态。

进一步地，各所述第二转轴的后端伸出到后侧所述支板外并固接有传动轮，各传动轮通过皮带联动，最左侧的第二转轴的前端伸出到前侧所述支板外并固接有从动齿轮，第一转轴的前端伸出到前侧所述支板外并固接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，后侧所述支板的外侧还固接有固定座，所述固定座上固接有电机，所述电机驱动第一转轴转动。

进一步地，所述电机通过外界的市电供电并设有控制其停启的开关，所述开关固接在电机外壳上。

进一步地，各所述揭皮辊上均内嵌式固接有摩擦环，所述摩擦环为橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果是，本装置通过揭皮板将压力辊上的成型皮革及时揭下，从而避免压力辊上粘附不掉的皮革造成压力辊卡死的，在此过程中，揭皮辊与压力辊的转向相反，既可实现皮革的输送又能实现皮革的抻平操作，从而使揭下的皮革不会产生压痕和折痕，提高皮革的成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种皮革辊涂机揭皮装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种皮革辊涂机揭皮装置的剖视图；

图3：本实用新型所述一种皮革辊涂机揭皮装置的前视图；

图4：本实用新型所述一种皮革辊涂机揭皮装置的后视图；

图5：本实用新型所述揭皮辊的结构示意图。

附图标记如下：

1-底座，101-支板，2-压力辊，201-第一转轴，3-揭皮板，301-滑槽，302-导向杆，303-滑块，304-弹簧，4-揭皮辊，401-第二转轴，402-摩擦环，501-传动轮，502-皮带，503-从动齿轮，504-主动齿轮，505-固定座，506-电机，507-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。

实施例1

一种皮革辊涂机揭皮装置，包括底座1、压力辊2、揭皮板3和揭皮辊4；

底座1的上表面前后对称固接有支板101；

压力辊2通过第一转轴201转动连接在支板101之间，沿从前向后的方向看去，压力辊2顺时针转动；

揭皮板3设置在支板101之间并位于压力辊2的右侧，压力辊2的轴线位于揭皮板3的上下中心面内，揭皮板3靠近压力辊2的一端为对应压力辊2弧形面的弧形结构；

揭皮辊4通过第二转轴401转动连接在支板101之间，揭皮辊4位于揭皮板3的上方并横向均匀设有若干个，揭皮辊4的最底部与揭皮板3之间的间隙为所加工皮革厚度的9/10，各揭皮辊4的转动方向与压力辊2的转动方向相反。

各揭皮辊4上均内嵌式固接有摩擦环402，摩擦环402为橡胶材料制成。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

各支板101上均设有横向的滑槽301，各滑槽301内固接有导向杆302，揭皮板3的前后两侧固接有与滑槽301滑动连接的滑块303，滑块303还与导向杆302滑动连接，滑块303右侧的各导向杆302上套合有弹簧304，揭皮板3的左端与压力辊2接触时，弹簧304处于压缩状态。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

各第二转轴401的后端伸出到后侧支板101外并固接有传动轮501，各传动轮501通过皮带502联动，最左侧的第二转轴401的前端伸出到前侧支板101外并固接有从动齿轮503，第一转轴201的前端伸出到前侧支板101外并固接有主动齿轮504，主动齿轮504与从动齿轮503啮合，后侧支板101的外侧还固接有固定座505，固定座505上固接有电机506，电机506驱动第一转轴201转动。

电机506通过外界的市电供电并设有控制其停启的开关507，开关507固接在电机506外壳上。

工作原理

使用时，在弹簧304的作用下，揭皮板3的左端与压力辊2贴紧，沿从前向后的方向看去，电机506带动压力辊2顺时针转动，压力辊2上的成型皮革在揭皮板3的作用下与压力辊2分离并落在揭皮板3上，压力辊2转动时，主动齿轮504顺时针转动，与其啮合的从动齿轮503逆时针转动，从而最左侧的第二转轴401、最左侧的揭皮辊4和最左侧的传动轮501同步逆时针转动，在皮带502的作用下，各揭皮辊4同时进行逆时针的转动，各揭皮辊4进行皮革从左向右的输送和皮革的抻平。

揭皮辊4的最底部与揭皮板3之间的间隙为所加工皮革厚度的9/10，皮革为软性材料，因此，皮革在揭皮辊4和揭皮板3之间的适度挤压可以提高皮革与揭皮辊4之间的摩擦力，在摩擦力的作用下，皮革顺利的从左向右输送，相应的可以在揭皮板3的上表面涂覆润滑油，减小揭皮板3与皮革之间的摩擦力。

摩擦环402的设置也为增加揭皮辊4和皮革之间的摩擦力考虑而设置。

在弹簧304的作用下，揭皮板3的左端与压力辊2接触，同时，当压力辊2与揭皮板3之间具有杂物时，向右拉动揭皮板3，可以将杂物进行清除。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。