一种耐油隔热油管橡胶套及制备方法与流程

文档序号:25022840发布日期:2021-05-11 16:47阅读:220来源:国知局

本发明涉及一种耐油隔热油管橡胶套及制备方法,属于石油设备加工技术领域。



背景技术:

输油管是重要的输送油类产品途径之一,大部分都是露天室外建造,常年会日晒雨淋,对于管道的氧化腐蚀严重,造成泄漏和爆炸等危害,所以在外层进行有效的保护尤为重要。基于它的高危险特性,要求较高,需要寻找耐油耐高温,高隔热和防腐蚀的保护型材料。目前较多都使用外层涂漆的办法进行一定的保护,但效果一般,隔热和防腐蚀不够理想,需要经常补修。现发明一种耐油性好的高隔热耐腐蚀的橡胶套,能有效的保护输油管维持良好的工作状态具有重要意义。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种耐油隔热油管橡胶套,具有高耐油高耐候性,隔热效果好,可有效的保护油管,降低腐蚀和危险性,大大提高其使用年限。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种耐油隔热油管橡胶套,由以下重量份的组分组成:

氯丁橡胶cr100份、软化油15-20份、填充陶土30-40份、反射热颜料2-5份、分散剂2份、硫化剂d0.5-1份、硫化剂e0.5-1份、加工助剂2份、氧化锌5-10份、硫磺1-2份、氧化镁2-4份、发泡剂5-8份、钛白粉5-10份。

上述的软化油是指增塑剂己二酸二辛酯;

上述的填充陶土是高岭土;

上述的反射颜料是进口颜料10p850;

上述的分散剂是指aflux12;

上述的硫化剂d是二苯胍dpg;

上述的硫化剂e是乙烯硫脲;

上述的加工助剂是硬脂酸;

上述的发泡剂是指adc和发泡助剂kfa。

本发明的另一个目的是提供一种耐油隔热油管橡胶套的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氯丁橡胶在密炼机25-35℃混炼5min;

(2)加入填充料:陶土、分散剂、硬脂酸和增塑剂,继续40-60℃混炼13-16min;

(3)混炼充分后加入硫化助剂d、e和硫化剂硫磺,70-90℃混炼2-4min倒出;

(4)将混炼后的产品加入发泡剂adc和发泡助剂kfa,混合均匀,在开炼机压片8mm厚度;

(5)130-160℃硫化8-12min得到成品。

本发明的有益效果是:

根据油管的特殊需求,采用氯丁橡胶作为主原材料,达到高耐油高耐候性的需求,加于微发泡的隔热效果,有效的保护油管,降低腐蚀和危险性,大大提高其使用年限,减少维修成本,在管道运输市场应用上有可观的需求和前景。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。

实施例1

一种耐油隔热油管橡胶套,由以下重量份的组分组成:

氯丁橡胶cr100份、软化油15份、填充陶土30份、反射热颜料2份、分散剂2份、硫化剂d0.5份、硫化剂e0.5份、加工助剂2份、氧化锌5份、硫磺1份、氧化镁2份、发泡剂5份、钛白粉5份。

一种耐油隔热油管橡胶套的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氯丁橡胶在密炼机25℃混炼5min;

(2)加入填充料:陶土、分散剂、硬脂酸和增塑剂,继续40℃混炼15min;

(3)混炼充分后加入硫化助剂d、e和硫化剂硫磺,70℃混炼4min倒出;

(4)将混炼后的产品加入发泡剂adc和发泡助剂kfa,混合均匀,在开炼机压片8mm厚度;

(5)130℃硫化12min得到成品。

实施例2

(1)将氯丁橡胶在密炼机35℃混炼5min;

(2)加入填充料:陶土、分散剂、硬脂酸和增塑剂,继续60℃混炼13min;

(3)混炼充分后加入硫化助剂d、e和硫化剂硫磺,90℃混炼2min倒出;

(4)将混炼后的产品加入发泡剂adc和发泡助剂kfa,混合均匀,在开炼机压片8mm厚度;

(5)160℃硫化12min得到成品。

实施例3

一种耐油隔热油管橡胶套,由以下重量份的组分组成:

氯丁橡胶cr100份、软化油18份、填充陶土35份、反射热颜料3份、分散剂2份、硫化剂d0.8份、硫化剂e0.8份、加工助剂2份、氧化锌8份、硫磺1.5份、氧化镁3份、发泡剂6份、钛白粉8份。

一种耐油隔热油管橡胶套的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氯丁橡胶在密炼机30℃混炼5min;

(2)加入填充料:陶土、分散剂、硬脂酸和增塑剂,继续50℃混炼15min;

(3)混炼充分后加入硫化助剂d、e和硫化剂硫磺,80℃混炼2min倒出;

(4)将混炼后的产品加入发泡剂adc和发泡助剂kfa,混合均匀,在开炼机压片8mm厚度;

(5)150℃硫化10min得到成品。

实施例4

一种耐油隔热油管橡胶套,由以下重量份的组分组成:

氯丁橡胶cr100份、软化油16份、填充陶土33份、反射热颜料3份、分散剂2份、硫化剂d0.6份、硫化剂e0.6份、加工助剂2份、氧化锌6份、硫磺1份、氧化镁2份、发泡剂6份、钛白粉7份。

一种耐油隔热油管橡胶套的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氯丁橡胶在密炼机28℃混炼5min;

(2)加入填充料:陶土、分散剂、硬脂酸和增塑剂,继续45℃混炼15min;

(3)混炼充分后加入硫化助剂d、e和硫化剂硫磺,75℃混炼3min倒出;

(4)将混炼后的产品加入发泡剂adc和发泡助剂kfa,混合均匀,在开炼机压片8mm厚度;

(5)140℃硫化10min得到成品。

实施例5

一种耐油隔热油管橡胶套,由以下重量份的组分组成:

氯丁橡胶cr100份、软化油19份、填充陶土38份、反射热颜料4份、分散剂2份、硫化剂d0.8份、硫化剂e1份、加工助剂2份、氧化锌9份、硫磺2份、氧化镁4份、发泡剂7份、钛白粉9份。

一种耐油隔热油管橡胶套的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氯丁橡胶在密炼机32℃混炼5min;

(2)加入填充料:陶土、分散剂、硬脂酸和增塑剂,继续55℃混炼16min;

(3)混炼充分后加入硫化助剂d、e和硫化剂硫磺,85℃混炼2min倒出;

(4)将混炼后的产品加入发泡剂adc和发泡助剂kfa,混合均匀,在开炼机压片8mm厚度;

(5)150℃硫化10min得到成品。

实施例6

选择实施例制备的样品进行80℃加热灯加热,温差测试结果见表1。

表1温差测试结果

由表1可知,样品经过80℃加热灯加热30min后,温差变化不大,说明本发明方法制备的产品具有很好的隔热效果,可以满足高耐油高耐候性的需求。

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