一种耐温抗盐聚合物驱油剂及其制备方法与流程

1.本发明属于驱油剂技术领域，尤其涉及一种耐温抗盐聚合物驱油剂及其制备方法。


背景技术：

2.驱油剂，一种在石油钻探开采时用以提高原油采收率的助剂。我国的油田大多是陆相沉积储层，油层多、差异大，非均质性严重，早期的开发模式以注水居多。但是，长期水驱使地层中出现新的次生孔道，进而形成很多水窜通道井，大幅度降低了水驱效率，造成能源浪费，油田的综合含水率也总是高达80％以上。
3.针对这种情况，目前国内外主要采用eor技术来提高水驱后油藏的采收率。鉴于国内油藏和原油的具体特点，国内主要选择化学驱技术来提高原油采收率。聚合物驱是指在注入水中加入少量水溶性高分子量聚合物，通过增加水相黏度来改善水油流度比、提高波及系数，从而提高原油采收率的方法。现有的驱油剂难以耐高温，同时不具有抗盐性质，不利于原油的开采。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种耐温抗盐聚合物驱油剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供一种耐温抗盐聚合物驱油剂，包括以下重量份的组分：
6.丙烯酰胺40
‑
60份、肉豆蔻酸异丙酯10
‑
30份、金刚烷10
‑
30份、棕榈酸异丙酯12
‑
14份、螯合剂2
‑
4份、除氧剂3
‑
5份)、助溶剂2
‑
4份和增溶剂2
‑
4份。
7.优选地，一种耐温抗盐聚合物驱油剂，包括以下重量份的组分：
8.丙烯酰胺45
‑
55份、肉豆蔻酸异丙酯15
‑
25份、金刚烷15
‑
25份、棕榈酸异丙酯12.5
‑
13.5份、螯合剂2.5
‑
3.5份、除氧剂3.5
‑
4.5份、助溶剂2.5
‑
3.5份和增溶剂2.5
‑
3.5份。
9.优选地，一种耐温抗盐聚合物驱油剂，包括以下重量份的组分：
10.丙烯酰胺50份、肉豆蔻酸异丙酯20份、金刚烷20份、棕榈酸异丙酯13份、螯合剂3份、除氧剂4份、助溶剂3份和增溶剂3份。
11.优选地，一种耐温抗盐聚合物驱油剂，所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
12.优选地，一种耐温抗盐聚合物驱油剂，所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
13.优选地，一种耐温抗盐聚合物驱油剂，所述助溶剂为乙酰胺。
14.优选地，一种耐温抗盐聚合物驱油剂，所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
15.一种耐温抗盐聚合物驱油剂的制备方法，具体包括以下步骤：
16.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺40
‑
60份、肉豆蔻酸异丙酯10
‑
30份、金刚烷10
‑
30份、棕榈酸异丙酯12
‑
14份、螯合剂2
‑
4份、除氧剂3
‑
5份、助溶剂2
‑
4份和增溶剂2
‑
4份；然后将称取的丙烯酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入
300
‑
500份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20
‑
30℃，使得转速为80r/min～100r/min，即可得到主混合液；
17.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min～300r/min，使得温度维持在50
‑
60℃，搅拌3
‑
5h，然后加入除氧剂，同时输入2000
‑
3000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2
‑
4h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
18.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
90℃的干燥箱中水解1
‑
2h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
20.本发明提供了一种耐温抗盐聚合物驱油剂及其制备方法，通过丙烯酰胺和肉豆蔻酸异丙酯的联合使用，通过所述肉豆蔻酸异丙酯可提高所述丙烯酰胺的亲水性，可增加显著增加驱油剂的耐温性和抗盐性，同时通过增加除氧剂可从而看了减少氧化降解的进行，则利于使用。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.现有的驱油剂难以耐高温，同时不具有抗盐性质，不利于原油的开采；通过丙烯酰胺和肉豆蔻酸异丙酯的联合使用，通过所述肉豆蔻酸异丙酯可提高所述丙烯酰胺的亲水性，可增加显著增加驱油剂的耐温性和抗盐性。
23.实施例1
24.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺40份、肉豆蔻酸异丙酯10份、金刚烷10份、棕榈酸异丙酯12份、螯合剂2份、除氧剂3份、助溶剂2份和增溶剂2份；然后将称取的丙烯酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
25.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
26.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
27.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
28.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
29.所述助溶剂为乙酰胺。
30.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
31.实施例2
32.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺45份、肉豆蔻酸异丙酯15份、金刚烷15
份、棕榈酸异丙酯12.5份、螯合剂2.5份、除氧剂3.5份、助溶剂2.5份和增溶剂2.5份；然后将称取的丙烯酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
33.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
34.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
35.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
36.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
37.所述助溶剂为乙酰胺。
38.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
39.实施例3
40.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺50份、肉豆蔻酸异丙酯20份、金刚烷20份、棕榈酸异丙酯13份、螯合剂3份、除氧剂4份、助溶剂3份和增溶剂3份；然后将称取的丙烯酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
41.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
42.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
43.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
44.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
45.所述助溶剂为乙酰胺。
46.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
47.实施例4
48.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺55份、肉豆蔻酸异丙酯25份、金刚烷25份、棕榈酸异丙酯13.5份、螯合剂3.5份、除氧剂4.5份、助溶剂3.5份和增溶剂3.5份；然后将称取的丙烯酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
49.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
50.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱
油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
51.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
52.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
53.所述助溶剂为乙酰胺。
54.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
55.实施例5
56.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺60份、肉豆蔻酸异丙酯30份、金刚烷30份、棕榈酸异丙酯14份、螯合剂4份、除氧剂5份、助溶剂4份和增溶剂4份；然后将称取的丙烯酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
57.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
58.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
59.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
60.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
61.所述助溶剂为乙酰胺。
62.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
63.实施例6
64.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺50份、肉豆蔻酸异丙酯20份、金刚烷20份、棕榈酸异丙酯13份、螯合剂3份、除氧剂4份、助溶剂3份和增溶剂3份；然后将称取的丙烯酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
65.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2500hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
66.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
67.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
68.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
69.所述助溶剂为乙酰胺。
70.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
71.实施例7
72.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺50份、肉豆蔻酸异丙酯20份、金刚烷20份、棕榈酸异丙酯13份、螯合剂3份、除氧剂4份、助溶剂3份和增溶剂3份；然后将称取的丙烯
酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
73.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合3h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
74.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
75.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
76.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
77.所述助溶剂为乙酰胺。
78.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
79.实施例8
80.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺50份、肉豆蔻酸异丙酯20份、金刚烷20份、棕榈酸异丙酯13份、螯合剂3份、除氧剂4份、助溶剂3份和增溶剂3份；然后将称取的丙烯酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
81.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在60℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
82.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
83.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
84.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
85.所述助溶剂为乙酰胺。
86.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯。
87.对比例1
88.(1)首先称取对应重量份的原料：丙烯酰胺50份、金刚烷20份、棕榈酸异丙酯13份、螯合剂3份、除氧剂4份、助溶剂3份和增溶剂3份；然后将称取的丙烯酰胺、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
89.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
90.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
91.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
92.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
93.所述助溶剂为乙酰胺。
94.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯
95.对比例2
96.(1)首先称取对应重量份的原料：肉豆蔻酸异丙酯20份、金刚烷20份、棕榈酸异丙酯13份、螯合剂3份、除氧剂4份、助溶剂3份和增溶剂3份；然后将称取的肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
97.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
98.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
99.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
100.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
101.所述助溶剂为乙酰胺。
102.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯
103.对比例3
104.(1)首先称取对应重量份的原料：金刚烷20份、棕榈酸异丙酯13份、螯合剂3份、除氧剂4份、助溶剂3份和增溶剂3份；然后将称取的丙烯酰胺、肉豆蔻酸异丙酯、金刚烷和棕榈酸异丙酯进行混合，且加入300份的去离子水进行混合，搅拌至完全溶解，使得搅拌的温度为20℃，使得转速为80r/min，即可得到主混合液；
105.(2)将螯合剂、助溶剂、增溶剂以及主混合液输入到聚合瓶中进行混合搅拌，使得搅拌速度为200r/min，使得温度维持在50℃，搅拌3h，然后加入除氧剂，同时输入2000hz的超声波继续进行搅拌混合聚合2h，则得到耐温抗盐聚合物驱油剂胶块；
106.(3)取出步骤2)中的耐温抗盐聚合物驱油剂胶块进行造粒，将耐温抗盐聚合物驱油剂颗粒与氢氧化钠混合均匀，放入70
‑
℃的干燥箱中水解1h，取出后进行干燥、粉碎、过200目筛，得到耐温抗盐聚合物驱油剂成品。
107.所述螯合剂为二乙烯三胺五甲叉膦酸盐。
108.所述除氧剂为亚硫酸氢钠。
109.所述助溶剂为乙酰胺。
110.所述增溶剂为聚氧乙烯脂肪酸酯
111.将实施例1
‑
8和对比例1
‑
3制备得到的耐温抗盐聚合物驱油剂样品缓慢加入事先装有矿化度为85000mg
·
l
‑
1的盐水的烧杯中，配制成驱油剂浓度为2000mg
·
l
‑
1的耐温抗盐聚合物驱油剂溶液：在85℃下缓慢搅拌5h，考察其耐温性能；室温下搅拌5h，考察其耐盐性能；用电动六速黏度计在170s
‑
1的剪切速率下连续剪切60min，考察其抗剪切性能。测试溶液表观黏度的测试温度均为40℃；
112.表1
[0113][0114]
综上所述：本发明提供了一种耐温抗盐聚合物驱油剂及其制备方法，通过丙烯酰胺和肉豆蔻酸异丙酯的联合使用，通过所述肉豆蔻酸异丙酯可提高所述丙烯酰胺的亲水性，可增加显著增加驱油剂的耐温性和抗盐性，同时通过增加除氧剂可从而看了减少氧化降解的进行，则利于使用。
[0115]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0116]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。