：己二酸二辛醋。其化学名为：己二酸二一 2 一己基己醋，分子式为C22H42O4,己二酸二辛醋是无色无味透明油状液体，能溶于己醇、己離、 丙丽、醋酸等大多数有机溶剂，微溶于己二醇，不溶于水。但己二酸二辛醋的挥发性大，耐水 性、迁移性、绝缘性等方面有一定不足。己二酸二辛醋常与邻苯二甲酸醋类复配，应用于耐 寒农用薄膜、电缆包覆层、人造革、板材、户外用水管及冷冻食品包装膜等。己二酸二辛醋还 可W用作多种合成橡胶的低温用增塑剂W及硝基纤维素、己基纤维素、聚苯己帰、氯己帰一 醋酸下帰共聚物等树脂的耐寒增塑剂。目前，己二酸二正己醋还大量应用于聚己帰醇缩下 酵树脂胶片中。此外，在许多国家，法定其可用作食品、医药包装塑料的增塑剂。
[0058] 本发明又一实施例使用的增塑剂为：己二酸二正己醋。己二酸二正己醋是世界上 用量最大的耐寒型增塑剂。己二酸正辛正癸醋，无色透明液体，是由己二酸与直链的正辛 醇、正癸醇醋化合成的直链型脂肪二元酸混合醋；己二酸正辛正癸醋溶于矿物油、汽油和大 多数有机溶剂，不溶或微溶于甘油、己二醇类和某些胺类，是性能优良的直链型耐寒性增塑 剂。与己二酸支链醇相比具有更好的耐低温性能，并且挥发损失、耐热性和耐光性、耐水抽 出性等也较支链醇醋优良。当其与邻苯二甲酸醋共用时，能改进聚氯己帰醋酸己帰醋共聚 物乳液性能，广泛地用于聚醋酸己帰醋、聚苯己帰、聚甲基丙帰酸甲醋、硝酸纤维素、己基纤 维素和橡胶的耐寒增塑剂。
[0059] 本发明又一实施例使用的增塑剂为：邻苯二甲酸下予醋炬U切1 benzyl 地thalate)分子量312. 40。性质；无色透明油状液体。相对密度（25°C /4°C ) 1. 116,凝固 点-35°C，沸点 37(TC .闪点（开口）199°C .折射率 1。535.粘度（25°C )41. 5mPa .s，溶于 有机溶剂和姪类。不溶于水。可燃。微毒。与大多数橡胶和树脂相容性良好.溶剂化作用 强，用作耐水性耐热、耐油抽出性的增塑剂。
[0060] 本发明又一实施例使用的增塑剂为：耐寒增塑剂DOS。癸二酸二辛醋值0S)，学 名：癸二酸二（2-己基己）醋分子式；C2化。〇4。耐寒增塑剂DOS为无色或淡黄色透明油状液 体，凝固点-48C，沸点；256°C 0). 67Kpa)，着火点 257-263C，黏度 25mPa. S (2(TC )，折光率 1. 449-1. 451 (25C )，能溶于姪类、醇类、丽类、醋类、氯代姪类等有机溶剂，不溶于二元醇类 及水。耐寒增塑剂DOS为一种聚氯己帰优良的耐寒增塑剂，增塑效率高，挥发性低，因此除 具有优良的低温耐寒性能外，又有较好的耐热性，可在较高的温度下使用。本品的耐候性较 好，电气绝缘性能也较优，常与邻苯二甲酸醋类并用，特别适用于耐寒电线和电缆料、人造 革、薄膜、板材、片材等制品。耐寒增塑剂DOS可W用作多种合成橡胶的低温用增塑剂W及 硝基纤维素、己基纤维素、聚甲基丙帰酸甲醋、聚苯己帰、氯己帰共聚物等树脂的耐寒增塑 剂。
[0061] 制备原料中包括的纳米活性剂为下列化合物（或混合物）中的一种或多种；MgO、 AI2O3、SigN*、BN、高纯度碳粉、A1N、ZnO、KA1 (S04)2 ? 12&0(明机）、Al2〇3-2Si〇2_2H2〇(高岭 ± )。
[0062] 本发明实施例使用的MgO为纳米MgO颗粒。
[0063] 纳米粉体材料工业化生产工艺要求制备方法简单，生产成本适宜，重复性好，粉体 粒度均匀、产品纯度高、团聚程度低。现有技术中关于纳米氧化镇合成的方法很多，但实际 上能够应用于工业生产的较少。一是因为设备、成本、原料、规模、投资等问题；二是有些工 艺尚处于实验室研究阶段，实现工业化生产有困难，甚至有些根本不可能实现工业化生产。
[0064] 本实施例采用室温固相法制备MgO颗粒。
[0065] 本发明室温固相合成法克服了传统湿法制备氧化镇纳米颗粒存在的团聚问题，具 有反应无需溶剂、产率高、反应条件易等优点；并克服了原有室温固相合成法中存在的效率 低、粒子易氧化变形的缺点。
[0066] 本实施例室温固相法制备MgO颗粒的具体方法为；将MgCI溶液与化2〇)3 (原料质 量配比1 : 1. 2)溶液，W PVA溶液（聚己帰醇溶液）为改性剂，反应产生沉淀MgC〇3沉淀， 然后在75~85C恒温下，通过沉淀转化的方式得到了碱式碳式镇前驱体。50~6(TC静置 碱式碳式镇前驱体沉淀24-30小时。最后在Ar气流通入，温度为600~65(TC的条件下锻 烧，得到了纳米MgO颗粒。采用PVA作为高分子表面活性剂，控制了颗粒的团聚，所制得的 纳米MgO颗粒分散性较好，为立方结构，基本呈球形，其粒径为25-35nm。
[0067] 本发明实施例使用的Si3M为纳米氮化娃颗粒，满足下述指标：
[0068]
【主权项】
1. 一种纳米阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述纳米阻燃电缆材料的制备原 料包括：EVA，改性水滑石，防老剂，促进剂，增塑剂，和，纳米活性剂。
2. 根据权利要求1所述纳米阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述EVA为美国杜 邦Elvax'? 360。
3. 根据权利要求1所述纳米阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述改性水滑石 为 LDHs。
4. 根据权利要求3所述纳米阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述改性水滑石 的制备方法包括：将镁铝水滑石分散于脱CO2的去离子水中制成浆液后，将NaH 2PO4 ·2Η20溶 于水配成过饱和溶液缓慢倒入浆液中，加热搅拌并用稀硝酸调节PH至4. 2~4. 3,回流温度 下反应1. 5小时；待自然冷却后，用脱0)2的去离子水洗涤产物并过滤直至滤液PH = 7,然 后干燥得到所述改性水滑石。
5. 根据权利要求1所述纳米阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述防老剂为： 6_乙氧基_2, 2,4_二甲基_1，2_二氧化喧琳。其商品名称为防老剂AW。
6. 根据权利要求1所述纳米阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述防老剂为：2， 2,4-三甲基1，2-二氢化喹聚合体。
7. 根据权利要求1所述纳米阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述防老剂为： N-苯基-α -苯胺。
8. 根据权利要求1所述纳米阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述防老剂为防 老剂D。
9. 根据权利要求1所述纳米阻燃电缆材料的制备方法，其特征在于，所述促进剂为下 述产品中的一种或多种：促进剂Τ、促进剂DM、促进剂BZ ;所述增塑剂为：邻苯二甲酸二辛 脂。
10. -种如权利要求1~9中任一项所述纳米阻燃电缆材料的制备方法制备的纳米阻 燃电缆材料。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米阻燃电缆材料的制备方法，所述纳米阻燃电缆材料的制备原料包括：改性水滑石10-30份，防老剂1-3.5份，促进剂1-2.8份，增塑剂0.6-1.5份，纳米活性剂5-12份。本发明使用的防老剂为：6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉，其商品名称为防老剂AW。防老剂AW为褐色粘稠液体，纯品为浅褐色粘筒液体。无毒，比重为1.029～1.030(25℃)，沸点为169℃。能溶于苯、丙酮、二氧乙烷、四氯化碳、溶剂汽油和乙醇；不溶于水。贮存稳定。是特效的防臭氧防老剂、对屈挠龟裂和热氧老化亦有防护作用。本发明改性阻燃EVA的力学性能、阻燃性能、耐热性能都较好。
【IPC分类】C08L23-08, C08K5-3437, C08K3-22, H01B3-44, C08K13-06, C08K3-26, C08K5-12, C01F5-02, C08K5-18, C08K9-02
【公开号】CN104672603
【申请号】CN201510145584
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛恒波仪器有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月30日