一种阻燃耐高温导热复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子工程材料改性技术领域和加工技术领域，特别涉及一种阻燃耐 高温导热复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着工业生产和科学技术的发展，在换热工程、电磁屏蔽、电子电气、阻燃导热材 料等领域，综合性能好的高效导热高分子材料越来越受到关注。近年来，采用基体塑料为聚 丙烯、聚氯乙烯等通用塑料，导热填料主要是金属粉、金属纤维等，导热性能虽提高，但导热 填料添加量很大，对制品的绝缘性能影响很大，机械性能也明显下降。
[0003] 由于电子、电气产品越来越密集化，在使用过程中热量不易散发，过高的热量聚集 影响器件的使用寿命，因此对材料的耐高温性提出了更高的要求。较高的使用温度和应用 领域，也提高了对阻燃性能和力学性能的要求。然而，目前并没有一种能兼顾导热性、耐高 温性、阻燃性和力学性能综合性能较好的材料，因此还需要不断地对材料进行改性以提高 综合性能。
【发明内容】
[0004] 为了克服现有技术的缺陷，本发明的第一目的是提供一种具有优良的导热性、阻 燃性、力学性能以及较高的热变形温度的复合材料。
[0005] 本发明的另一目的是提供一种上述阻燃耐高温导热复合材料的制备方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
[0007] 本发明提供了一种阻燃耐高温导热复合材料，由包含以下重量份的组分制成：
【主权项】
1. 一种阻燃耐高温导热复合材料，其特征在于：由包含以下重量份的组分制成：
2. 根据权利要求1所述的阻燃耐高温导热复合材料，其特征在于：所述基体树脂包括 质量比为3:1~3:2的尼龙66与聚对苯二甲酸丁二醇酯。
3. 根据权利要求1所述的阻燃耐高温导热复合材料，其特征在于：所述导热剂选自碳 化硅、氮化铝、二硅化钥或二氧化钛中的一种或一种以上；所述导热剂粒径为5~15um。
4. 根据权利要求1所述的阻燃耐高温导热复合材料，其特征在于：所述导热协效剂选 自碳酸钾晶须、石墨或玻纤中的一种或一种以上。
5. 根据权利要求1所述的阻燃耐高温导热复合材料，其特征在于：所述偶联剂选自乙 烯基二氯硅烷、乙烯基二甲氧基硅烷或Y-氨丙基二乙氧基硅烷中的一种或一种以上。
6. 根据权利要求1所述的阻燃耐高温导热复合材料，其特征在于：所述热稳定剂选自 磷酸三苯酯或亚磷酸壬三苯酯。
7. 根据权利要求1所述的阻燃耐高温导热复合材料，其特征在于：所述阻燃剂选自三 聚氰胺氰脲酸盐、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺八钥酸盐或三聚氰胺硼酸盐中的一种或一种 以上。
8. 根据权利要求1所述的阻燃耐高温导热复合材料，其特征在于：所述抗氧剂选自 N，N'-二（0-萘基）对苯二胺、[0- (3, 5二叔丁基4-羟基-苯基）丙酸]季戊四醇酯、 硫代二丙酸二月桂酯或1，1，3-三（2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基）丁烷中的一种或一种 以上； 或所述加工助剂选自石蜡、硬脂酸锌或硬脂酸钙中的一种或一种以上。
9. 一种权利要求1至8任一所述的阻燃耐高温导热复合材料的制备方法，其特征在于： 包括以下步骤： 将100份基体树脂与0. 5~1. 0份偶联剂在高混机中混合2~4分钟，然后将35~60 份导热剂、1. 5~2. 5份热稳定剂、15~25份阻燃剂、1. 5~2. 0份抗氧剂与3~5份加工 助剂加入到高混机混合3~5分钟；混合后由主加料口加入到双螺杆挤出机，再将15~30 份导热协效剂加入到双螺杆挤出机中挤出，经水冷、切粒，干燥，注塑成型得到阻燃耐高温 导热复合材料。
10. 根据权利要求9所述的阻燃耐高温导热复合材料的制备方法，其特征在于：所述双 螺杆挤出机的螺杆长径比为30:1，螺杆转速为150~180r/min; 或所述高混机的混合温度为80~100°C; 或所述双螺杆挤出机中挤出温度为270~300°C; 或所述干燥的温度为120°C，时间为3~4h。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃耐高温导热复合材料，由包含以下重量份的组分制成：基体树脂100份，导热剂35～60份，导热协效剂15～30份，偶联剂0.5～1.0份，热稳定剂1.5～2.5份，阻燃剂15～25份，抗氧剂1.5～2.0份，加工助剂3～5份。制备方法如下：将100份基体树脂与0.5～1.0份偶联剂在高混机中混合2～4分钟，然后将35～60份导热剂、1.5～2.5份热稳定剂、15～25份阻燃剂、1.5～2.0份抗氧剂与3～5份加工助剂加入到高混机混合3～5分钟；混合后由主加料口加入到双螺杆挤出机，再将15～30份导热协效剂加入到双螺杆挤出机中挤出，经水冷、切粒，干燥，注塑成型得到阻燃耐高温导热复合材料。本发明的阻燃耐高温导热复合材料具有优良的导热性、阻燃性、力学性能以及较高的热变形温度。
【IPC分类】C08K3-22, C08L77-06, B29C47-92, C08K7-14, C08L67-02, C08K7-08, C08K3-34, C08K3-04, C08K13-04, C08K5-3492, C08K3-28, C08K13-02
【公开号】CN104693791
【申请号】CN201310646961
【发明人】杨桂生, 郭学林, 毛建群
【申请人】滁州格美特科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月4日