高效甑桶的制作方法

文档序号:8508750阅读:605来源:国知局
高效甑桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于酿酒设备技术领域。
【背景技术】
[0002]白酒蒸馏发生在甑桶内,它属于固态蒸馏,是利用饱和水蒸气对多层发酵成熟酒醅直接加热的过程,蒸馏时打破了酒醅中乙醇-水溶液系统的原油平衡,引起了物系中的温度梯度和乙醇溶液梯度,产生了分离、挥发、雾沫夹带等作用,推动着酒醅中的酒精和香味物质不断流出、浓缩,白酒蒸馏是一个伴着复杂传热、传质的反应过程。
[0003]甑桶包括甑盖、桶体、甑篾、底锅、排水管等组成,底锅上方为桶体,桶体上方的甑盖,底锅内有蒸汽盘管,排水管位于底锅底部,甑篾装在桶体和底锅之间。古时的甑篾都是采用竹片编制而成,现有的甑篾通常采用带蒸汽孔的不锈钢板,也称为酒醅支撑板,这种甑桶的结构的缺点在于:①漏料:在对一些颗粒较小的酒醅料进行蒸馏时,酒醅料受到重力从酒醅支撑板的蒸汽孔内下漏,造成物料浪费在酒醅支撑板上进行酒醅布料时,由于撒布酒醅不均或者漏下的酒醅在蒸汽孔内产生“搭桥”,于是当蒸汽通过酒醅层时,便会产生“沟流”现象,即蒸汽从阻力小的区域冲出,而另一些被“搭桥”的区域或酒醅层较厚的区域则几乎没有蒸汽流过。“沟流”可导致沿甑桶横断面的传热和蒸馏不均,影响出酒率,严重时,还可能会导致醅料“坠甑”或“打炮”事故,破坏蒸馏的进行桶体边沿带有凹槽,甑盖带有与该凹槽配合的凸起,凹槽内充满密封水进行水封,蒸馏过程中,甑盖内壁上形成的一部分冷凝的蒸馏液会沿着甑盖进入凹槽中,一方面,蒸馏液与密封水混合且挥发,会导致蒸馏的浪费;另一方面,凹槽内的混合水越积越多,会发生“潜甑”现象,即蒸汽压力与大气压力之差大于水封所能承受的最大压力,水封失去作用,蒸馏过程中酒蒸汽会从凹槽出溢出,导致就酒蒸汽大量损失,降低了蒸馏效率。

【发明内容】

[0004]本发明意在提供一种提高蒸馏效率、保证甑桶横断面的传热均匀的高效甑桶。
[0005]专利方案:高效甑桶,包括由上至下依次连接的甑盖、桶体和底锅,甑盖与桶体的连接处设置有水封结构,桶体内布置有酒醅支撑板,酒醅支撑板上均布有蒸汽孔,所述甑盖的内盖面设置有竖直向下的裙板,桶体桶口内壁外凸形成集液槽,裙板的下端插入该集液槽内;所述蒸汽孔上罩有与酒醅支撑板垂直的气罩,该气罩侧壁上开有喷气孔,该喷气孔与蒸汽孔通过螺纹管进行连接。
[0006]有益效果:在进行蒸馏时,就蒸汽上升至甑盖内盖面上并冷凝,冷凝液沿着裙板流入集液槽中,当集液槽中的冷凝水的水面没过裙板下端时,形成桶体内部的水封,这样桶体内部的水封、和原有桶体外的水封结构构成双层水封,有效地防止了冷凝液进入桶体外的水封中,冷凝液继续留在桶体内进行循环蒸发,提高了蒸馏效率,而且两层水封结构所能承受的最大压力增强了,出现“潜甑”的几率减小了 ;其次,通过在蒸汽孔上设置气罩,使得从蒸汽孔出来的热蒸汽先进入气罩内,再从喷气孔处喷出,相比传统的蒸汽孔出口朝上的方式,本发明由于喷气孔设置在气罩侧壁,酒醅重力方向与蒸汽喷出的方向并不位于同一直线上,因此,一些颗粒较小的酒醅不会从喷气孔内下落进而堵塞喷气孔;再次,撒布酒醅时,酒醅落入两个气罩之间的低处,填平气罩之间的“谷地”,气罩的高度即为需要撒布酒醅层的厚度,蒸汽从蒸汽孔进入,再通入螺纹管内,形成旋转气流,再从螺纹管的切线方向(即气罩侧壁)冲出,此时蒸汽由于离心力的作用速度加快,可快速地透过酒醅层,提高甑桶横断面的传热效率。
[0007]进一步地,所述蒸汽孔呈倒置的漏斗状,蒸汽孔的漏斗部开口可以引导蒸汽进入蒸汽孔内,使得更多的蒸汽快速进入蒸汽孔内。
[0008]进一步地,所述气罩为圆锥形,其顶部平滑过渡,防止酒醅在气罩顶部淤积。
[0009]进一步地,所述板酒醅支撑板上的气罩均等高设置,便于人工撒布酒醅时,直观地看到酒醅层的高度和均匀度,最终填片气罩之间的低处,使得撒料均匀,蒸汽可更加均匀地透过酒醅层,提高传热效率。
[0010]进一步地,所述气罩与酒醅支撑板焊接,连接更牢固。
[0011]进一步地,所述气罩的高度为5?10cm,即是规定的酒醅层厚度,蒸馏效果更加。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例高效甑桶的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大示意图;
图3为图1中酒醅支撑板的俯视结构示意图;
图4为图3中沿B-B线的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:飯盖1、桶体2、底锅3、凹槽21、凸起11、裙板12、集液槽22、板体4、蒸汽孔5、气罩6、喷气孔7、螺纹管8。
[0014]实施例基本如图1?图4所示:高效甑桶,包括由上至下依次连接的甑盖1、桶体2和底锅3,桶体2边沿带有凹槽21,甑盖I带有与该凹槽21配合的凸起11,凹槽21内充满密封水进行水封。甑盖I的内盖面焊接有竖直向下的环形的裙板12,桶体2的桶口内壁外凸形成环形的集液槽22,裙板12的下端插入该集液槽22内。
[0015]桶体2内壁突起形成环形的安装台,该安装台上放置酒醅支撑板,酒醅支撑板包括圆形的板体4,该板体4上均匀分布有若干蒸汽孔5,该蒸汽孔5为倒置的漏斗状,即蒸汽孔5的漏斗部开口位于板体4的底面上,颈部开口位于板体4的板面处。相比传统的蒸汽孔5,本实施例的蒸汽孔5的漏斗部开口可以引导蒸汽进入蒸汽孔5内,使得更多的蒸汽快速进入蒸汽孔5内。
[0016]板体4在每个蒸汽孔5上端的颈部开口笼罩有气罩6,该气罩6呈圆锥形且与板体4焊接,气罩6顶部呈平滑弧面过度,气罩6的轴线与板体4的板面垂直。气罩6的侧壁上开有喷气孔7,蒸汽孔5的颈部开口与喷气孔7通过螺纹管8进行连接。该螺纹管8的下端与板体4进行焊接,且与蒸汽孔5的颈部开口相通;该螺纹管8的上端与气罩6进行焊接,且与喷气口相通。板体4上所有气罩6的高度相同,均为5?10cm。
[0017]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.高效甑桶,包括由上至下依次连接的甑盖、桶体和底锅,甑盖与桶体的连接处设置有水封结构,桶体内布置有酒醅支撑板,酒醅支撑板上均布有蒸汽孔,其特征在于:所述甑盖的内盖面设置有竖直向下的裙板,桶体桶口内壁外凸形成集液槽,裙板的下端插入该集液槽内;所述蒸汽孔上罩有与酒醅支撑板垂直的气罩,该气罩侧壁上开有喷气孔,该喷气孔与蒸汽孔通过螺纹管进行连接。
2.根据权利要求1所述的高效甑桶,其特征在于,所述蒸汽孔呈倒置的漏斗状。
3.根据权利要求1所述的高效甑桶,其特征在于,所述气罩为圆锥形,其顶部平滑过渡。
4.根据权利要求1或2或3所述的高效甑桶,其特征在于,所述酒醅支撑板的气罩均等高设置。
5.根据权利要求4所述的高效甑桶,其特征在于,所述气罩与酒醅支撑板焊接。
6.根据权利要求5所述的高效飯桶,其特征在于,所述气罩的高度为5?10cm。
【专利摘要】本发明属于酿酒设备技术领域,高效甑桶,包括由上至下依次连接的甑盖、桶体和底锅,甑盖与桶体的连接处设置有水封结构,桶体内布置有酒醅支撑板,酒醅支撑板上均布有蒸汽孔,所述甑盖的内盖面设置有竖直向下的裙板,桶体桶口内壁外凸形成集液槽,裙板的下端插入该集液槽内;所述蒸汽孔上罩有与酒醅支撑板垂直的气罩,该气罩侧壁上开有喷气孔,该喷气孔与蒸汽孔通过螺纹管进行连接,本发明蒸馏效率高、甑桶横断面的传热均匀。
【IPC分类】C12G3-12
【公开号】CN104830646
【申请号】CN201510257934
【发明人】朱国军, 王忠汉, 雷安亮, 宋丽, 唐绍培
【申请人】贵州珍酒酿酒有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月20日
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