一种半钢过渡层胶料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及轮胎技术领域，具体设及一种半钢过渡层胶料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 过渡层是介于胎体和气密层之间的一层胶料，现行的半钢过渡层胶料中一般采用 炭黑N326和白炭黑175并用的方法，虽然可W满足其性能要求，但是炭黑N326和白炭黑 175的比重都较大，体积成本高，并且白炭黑不易分散，补强效果较差，最终导致轮胎性能较 差。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明提出了一种半钢过渡层胶料及其制备方法，采用本发明能 够使过渡层胶料的生热性能和定伸性能得到明显改善并且显著降低了生产成本。
[0004] 本发明所述的一种半钢过渡层胶料，W重量份计，其原料配比为：顺1,4-聚异戊 二締橡胶50-80份，苯己締-了二締共聚物20-50份，炭黑N32640-60份，空气阻止剂1-25 份，芳姪油2-10份，防老剂1-5份，粘合剂2-5份，硬脂酸0. 5-2份，氧化锋3-8份，硫横2-5 份，促进剂0.5-2份。
[0005] 优选的，所述的一种半钢过渡层胶料，W重量份计，其原料配比为：顺1，4-聚异戊 二締橡胶60-80份，苯己締-了二締共聚物20-40份，炭黑N32640-50份，空气阻止剂5-20 份，芳姪油3-7份，防老剂1-3份，粘合剂2-4份，硬脂酸0. 5-1. 5份，氧化锋3. 5-7份，硫横 2-4份，促进剂0. 5-1. 5份。
[0006] 经过发明人长期试验发现，所述的一种半钢过渡层胶料，W重量份计，其原料配比 为：顺1，4-聚异戊二締橡胶70份，苯己締-了二締共聚物30份，炭黑N32645份，空气阻止 剂15份，芳姪油4份，防老剂2份，粘合剂3份，硬脂酸1份，氧化锋6份，硫横3. 5份，促进 剂1. 3份时，效果最好。
[0007] 本发明中，所述的空气阻止剂醒360具有平板结构，是一种高品质极细的层片状 结构粉末，具有较好的疏水性能和补强作用，并且成本较低，比重较小，本发明使用空气阻 止剂醒360代替部分炭黑和全部白炭黑，补强填料更易分散，定伸强度提高，补强效果更 好。由于本发明使用空气阻止剂醒360代替部分炭黑和全部白炭黑后，胶料粘度有所下降， 为保证胶料粘度达到要求，可W将原来配方中的塑解剂去掉，省去一种成本较高的原材料， 从而降低了生产成本。另外，发明人发现，空气阻止剂用在过渡层胶料中可W降低滚阻，生 热明显降低，与低生热的N326配合使用使得胶料的生热降低。
[000引本发明所述的一种制备半钢过渡层胶料的方法，其具体步骤为：
[0009] (1) 一段混炼；在密炼机中按比例加入顺1，4-聚异戊二締橡胶、苯己締-了二締 共聚物、炭黑、空气阻止剂、防老剂、粘合剂、硬脂酸、氧化锋，密炼机转速40-60转/分，加压 0. 4-0. 55MPa，20s后加入芳姪油，15s后升上顶栓，15s后排料；
[0010] 似二段混炼；在密炼机中加入一段混炼胶，密炼机转速40转/分，加压 0. 4-0. 55MPa，，25s升上顶栓，20s后排料；
[0011] (3)终段混炼；在密炼机中投入二段混炼胶，加入硫横、促进剂，转速20转/分，加 压0. 4-0. 55MPa，25s升上顶栓，20s后排料。
[0012] 利用本发明所述的轮胎过渡层的生产工艺配方及其制备方法所生产出来的轮胎， 其中轮胎过渡层的生热性能和定伸性能得到明显改善，提高了轮胎的使用寿命并且显著降 低了生产成本。
【具体实施方式】[001引实施例1
[0014] 一种半钢过渡层胶料，W重量份计，其原料配比为：顺1，4-聚异戊二締橡胶70份， 苯己締-了二締共聚物30份，炭黑N32645份，空气阻止剂15份，芳姪油4份，防老剂2份， 粘合剂3份，硬脂酸1份，氧化锋6份，硫横3. 5份，促进剂1. 3份。
[0015] 所述的半钢过渡层胶料的制备方法，其具体步骤为：
[0016] (1) 一段混炼；在密炼机中按比例加入顺1，4-聚异戊二締橡胶、苯己締-了二締 共聚物、炭黑、空气阻止剂、防老剂、粘合剂、硬脂酸、氧化锋，密炼机转速40转/分，加压 0. 55MPa，20s后加入芳姪油，15s后升上顶栓，15s后排料；
[0017] 似二段混炼；在密炼机中加入一段混炼胶，密炼机转速40转/分，加压 0. 55MPa，，25s升上顶栓，20s后排料；
[0018] (3)终段混炼；在密炼机中投入二段混炼胶，加入硫横、促进剂，转速20转/分，加 压0. 4-0. 55MPa，25s升上顶栓，20s后排料。
[0019] 实施例2
[0020] 一种半钢过渡层胶料，W重量份计，其原料配比为：顺1，4-聚异戊二締橡胶50份， 苯己締-了二締共聚物50份，炭黑N32660份，空气阻止剂5份，芳姪油7份，防老剂1份， 粘合剂4份，硬脂酸0. 5份，氧化锋3. 5份，硫横2份，促进剂0. 5份。
[0021] 所述的半钢过渡层胶料的制备方法，其具体步骤为：
[002引 （1) 一段混炼；在密炼机中按比例加入顺1，4-聚异戊二締橡胶、苯己締-了二締 共聚物、炭黑、空气阻止剂、防老剂、粘合剂、硬脂酸、氧化锋，密炼机转速60转/分，加压 0. 4MPa，20s后加入芳姪油，15s后升上顶栓，15s后排料；
[0023](2)二段混炼；在密炼机中加入一段混炼胶，密炼机转速40转/分，加压0.4MPa，， 25s升上顶栓，20s后排料；
[0024] (3)终段混炼；在密炼机中投入二段混炼胶，加入硫横、促进剂，转速20转/分，加 压0. 4-0. 55MPa，25s升上顶栓，20s后排料。
[0025] 实施例3
[0026] 一种半钢过渡层胶料，W重量份计，其原料配比为：顺1，4-聚异戊二締橡胶80份， 苯己締-了二締共聚物20份，炭黑N32650份，空气阻止剂20份，芳姪油3份，防老剂3份， 粘合剂5份，硬脂酸1. 5份，氧化锋8份，硫横5份，促进剂2份。
[0027] 所述的半钢过渡层胶料的制备方法，其具体步骤为：
[0028](1) 一段混炼；在密炼机中按比例加入顺1，4-聚异戊二締橡胶、苯己締-了二締 共聚物、炭黑、空气阻止剂、防老剂、粘合剂、硬脂酸、氧化锋，密炼机转速50转/分，加压 0. 5MPa，20s后加入芳姪油，15s后升上顶栓，15s后排料；
[0029] (2)二段混炼；在密炼机中加入一段混炼胶，密炼机转速40转/分，加压0.5MPa，， 25s升上顶栓，20s后排料；
[0030] (3)终段混炼；在密炼机中投入二段混炼胶，加入硫横、促进剂，转速20转/分，加 压0. 4-0. 55MPa，25s升上顶栓，20s后排料。
[0031] 实施例4
[0032] 一种半钢过渡层胶料，W重量份计，其原料配比为：顺1，4-聚异戊二締橡胶60份， 苯己締-了二締共聚物40份，炭黑N32640份，空气阻止剂1份，芳姪油10份，防老剂5份， 粘合剂2份，硬脂酸2份，氧化锋7份，硫横4份，促进剂1. 5份。
[0033] 所述的半钢过渡层胶料的制备方法，其具体步骤为：
[0034] (1) 一段混炼；在密炼机中按比例加入顺1，4-聚异戊二締橡胶、苯己締-了二締 共聚物、炭黑、空气阻止剂、防老剂、粘合剂、硬脂酸、氧化锋，密炼机转速45转/分，加压 0. 45MPa，20s后加入芳姪油，15s后升上顶栓，15s后排料；
[0035] (2)二段混炼；在密炼机中加入一段混炼胶，密炼机转速40转/分，加压 0. 45MPa，，25s升上顶栓，20s后排料；
[0036] (3)终段混炼；在密炼机中投入二段混炼胶，加入硫横、促进剂，转速20转/分，加 压0. 4-0. 55MPa，25s升上顶栓，20s后排料。
[0037] 实施例5
[003引一种半钢过渡层胶料，W重量份计，其原料配比为：顺1，4-聚异戊二締橡胶70份， 苯己締-了二締共聚物30份，炭黑N32645份，空气阻止剂15份，芳姪油2份，防老剂2份， 粘合剂3份，硬脂酸1份，氧化锋6份，硫横3. 5份，促进剂1. 3份。
[0039] 所述的半钢过渡层胶料的制备方法，其具体步骤为：
[0040] (1) 一段混炼；在密炼机中按比例加入顺1，4-聚异戊二締橡胶、苯己締-了二締 共聚物、炭黑、空气阻止剂、防老剂、粘合剂、硬脂酸、氧化锋，密炼机转速55转/分，加压 0. 55MPa，20s后加入芳姪油，15s后升上顶栓，15s后排料；
[0041] (2)二段混炼；在密炼机中加入一段混炼胶，密炼机转速40转/分，加压 0. 55MPa，，25s升上顶栓，20s后排料；
[0042] (3)终段混炼；在密炼机中投入二段混炼胶，加入硫横、促进剂，转速20转/分，加 压0. 4-0. 55MPa，25s升上顶栓，20s后排料。
[0043] 将实施例1、5W及现有技术（未加空气阻止剂）得到的过渡层胶料在151°C硫化 30min，测试其表观和物理性能，结果如下：
[0044]
[0045] 上述结果表明，在过渡层橡胶中使用了空气阻止剂醒360后，能够使过渡层胶的 生热性能和定伸性能得到明显改善。
【主权项】
1. 一种半钢过渡层胶料，其特征在于：以重量份计，其原料配比为：顺1，4-聚异戊二烯 橡胶50-80份，苯乙烯-丁二烯共聚物20-50份，炭黑N32640-60份，空气阻止剂1-25份，芳 烃油2-10份，防老剂1-5份，粘合剂2-5份，硬脂酸0. 5-2份，氧化锌3-8份，硫磺2-5份， 促进剂〇.5-2份。2. 根据权利要求1所述的一种半钢过渡层胶料，其特征在于：以重量份计，其原料配比 为：顺1，4-聚异戊二烯橡胶60-80份，苯乙烯-丁二烯共聚物20-40份，炭黑N32640-50份， 空气阻止剂5-20份，芳烃油3-7份，防老剂1-3份，粘合剂2-4份，硬脂酸0. 5-1. 5份，氧化 锌3. 5-7份，硫磺2-4份，促进剂0. 5-1. 5份。3. 根据权利要求1所述的一种半钢过渡层胶料，其特征在于：以重量份计，其原料配比 为：顺1，4-聚异戊二烯橡胶70份，苯乙烯-丁二烯共聚物30份，炭黑N32645份，空气阻止 剂15份，芳径油4份，防老剂2份，粘合剂3份，硬脂酸1份，氧化锌6份，硫磺3. 5份，促进 剂1. 3份。4. 一种制备半钢过渡层胶料的方法，其特征在于：其具体步骤为： (1) 一段混炼：在密炼机中按比例加入顺1，4-聚异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯共 聚物、炭黑、空气阻止剂、防老剂、粘合剂、硬脂酸、氧化锌，密炼机转速40-60转/分，加压 0. 4-0. 55MPa，20s后加入芳烃油，15s后升上顶栓，15s后排料； (2) 二段混炼：在密炼机中加入一段混炼胶，密炼机转速40转/分，加压 0. 4-0. 55MPa，，25s升上顶栓，20s后排料； (3) 终段混炼：在密炼机中投入二段混炼胶，加入硫磺、促进剂，转速20转/分，加压 0. 4-0. 55MPa，25s升上顶栓，20s后排料。
【专利摘要】本发明涉及轮胎技术领域，具体涉及一种半钢过渡层胶料及其制备方法。所述的半钢过渡层胶料，以重量份计，其原料配比为：顺1,4-聚异戊二烯橡胶50-80份，苯乙烯-丁二烯共聚物20-50份，炭黑N326 40-60份，空气阻止剂1-25份，芳烃油2-10份，防老剂1-5份，粘合剂2-5份，硬脂酸0.5-2份，氧化锌3-8份，硫磺2-5份，促进剂0.5-2份。利用本发明所述的轮胎过渡层的生产工艺配方及其制备方法所生产出来的轮胎，其中轮胎过渡层的生热性能和定伸性能得到明显改善，提高了轮胎的使用寿命并且显著降低了生产成本。
【IPC分类】C08L9/00, C08L25/10, C08K13/02, C08K3/06, C08K5/01, C08K5/09, C08K3/22, C08K3/04
【公开号】CN104987552
【申请号】CN201510444100
【发明人】王 锋, 王慧, 刘自光, 庄儒彬, 李先业, 李洪兰, 韩绍楠, 张庆飞, 丛守清
【申请人】山东玲珑轮胎股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月24日