植物油生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种植物油生产系统，属于植物油特产技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的植物油生产系统大多数由投料装置、反应釜、脱水装置等相关部件构成，基本能满足一般植物油的生产。但其存在的缺点是:该植物油生产系统对植物油的处理不完善，植物油的纯度不高，影响植物油的使用。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种能提高植物油纯度的植物油生产系统。
[0004]本发明通过采取以下技术方案予以实现:
[0005]一种植物油生产系统，包括顺次相连的反应釜、第一脱水装置、第一换热器、第二脱水装置和成品罐，其中:所述反应釜内设有加热盘，所述加热盘与外部蒸汽装置相连，所述第一换热器的冷媒进口与冷媒出口分别与第一脱水装置的出口及第二脱水装置的进口相连，所述第一换热器的热媒进口和热媒出口与外部蒸汽装置相连，所述第二脱水装置的出口与成品罐之间还设有一过滤单元。
[0006]优选的是，所述反应釜的顶部及底部分别设有进料口与出料口，且所述进料口处设有一投料装置。
[0007]优选的是，所述投料装置为投料罐。
[0008]优选的是，所述第一脱水装置包括第一脱水塔和第二换热器，所述第一脱水塔内设有第一分布器，其顶部和底部均设有出口，所述第一分布器与反应釜的出料口相连，所述第一脱水塔的顶部的出口与第二换热器的热媒进口相连，其底部的出口与第一换热器的冷媒进口相连，所述第二换热器的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连，所述第二换热器的热媒出口与外部废油池相连。
[0009]优选的是，所述第二脱水装置包括第二脱水塔和第三换热器，所述第二脱水塔内设有第二分布器，其顶部和底部均设有出口，所述第二分布器与第一换热器的冷媒出口相连，所述第二脱水塔的顶部的出口与第三换热器的热媒进口相连，其底部的出口与过滤器的进口相连，所述第三换热器的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连，所述第三换热器的热媒出口与外部废油池相连。
[0010]优选的是，所述植物油生产系统还包括第四换热器和回流罐，所述第四换热器的热媒进口与反应釜的顶部的出口相连，其热媒出口与回流罐的进口相连，所述回流罐的出口与反应釜的顶部的进口相连，所述第四换热器的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连。
[0011 ] 优选的是，所述过滤单元包括过滤机。
[0012]优选的是，所述生产系统还包括设于各设备间的相连管路以及提升栗。
[0013]与现有技术相比较，本发明的有益效果是:本发明将投料装置、反应釜、第一脱水装置、第一换热器、第二脱水装置、过滤机和成品罐的进口和出口依次相连，使原料在反应釜内完成环氧化反应后经第一脱水装置进行初步脱水后经第一换热器加热后再经第二脱水装置进行脱水处理后由过滤机进行过滤后输送到成品罐，得到高纯度植物油，实现植物油的流水线生产，同时，提高了植物油的纯度，适用性广。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的植物油生产系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明的最佳实施例作详细描述。
[0016]如图1所示，本实施例的植物油生产系统包括依次相连的投料装置1、反应釜2、第一脱水装置3、第一换热器4、第二脱水装置5、过滤机6和成品罐7以及设于各设备间的相连管路以及提升栗，所述投料装置I为投料罐，所述反应釜内2设有加热盘21，其顶部开有进料口，其底部开有出料口，所述投料装置I与反应釜2的进料口相连，所述加热盘21与外部蒸汽装置相连，所述第一脱水装置3的进口与反应釜2的出料口相连，所述第一换热器4的冷媒进口与第一脱水装置3的出口相连，其热媒进口和热媒出口与外部蒸汽装置相连，所述第二脱水装置5的进口与第一换热器4的冷媒出口相连，所述第二脱水装置5的出口与成品罐7相连，所述过滤机6设置在第二脱水装置5的出口与成品罐7之间。投料装置I将原料经反应釜2的进料口输送进入反应釜2内，原料在反应釜2的加热盘21内进行多元碳化反应后得到半成品植物油，该半成品植物油从反应釜2的出料口流出流经第一脱水装置3进行初步脱水处理，该半成品植物油再经第一换热器4进行加热后流经第二脱水装置5进行浓度脱水处理再送到过滤器6进行杂质过滤后得到成品植物油存储到成品罐7中。
[0017]在本实施例中，所述第一脱水装置3包括第一脱水塔31和第二换热器32，所述第一脱水塔31内设有第一分布器33，其顶部和底部均设有出口，所述第一分布器33与反应爸2的出料口相连，所述第一脱水塔31的顶部的出口与第二换热器32的热媒进口相连，其底部的出口与第一换热器4的冷媒进口相连，所述第二换热器32的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连，所述第二换热器32的热媒出口与外部废油池相连，所述第二脱水装置5包括第二脱水塔51和第三换热器52，所述第二脱水塔51内设有第二分布器53，其顶部和底部均设有出口，所述第二分布器53与第一换热器4的冷媒出口相连，所述第二脱水塔51的顶部的出口与第三换热器52的热媒进口相连，其底部的出口与过滤器6的进口相连，所述第三换热器52的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连，所述第三换热器52的热媒出口与外部废油池相连。半成品植物油从反应釜2的底部的出料口流入到第一脱水塔31的第一分布器33进行分选，部分劣质油经第二换热器32冷却后流向废油池，剩余部分植物油经第一脱水塔31的底部的出口流向第一换热器4，该部分植物油在第一换热器4进行加热后流向第二脱水塔51的第二分布器53进行分选，部分劣质油经第三换热器52冷却后流向废油池，剩下的植物油经第二脱水塔51的底部的出口流向过滤器6进行过滤。
[0018]在本实施例中，该植物油生产系统还包括第四换热器8和回流罐9，所述第四换热器8的热媒进口与反应釜2的顶部的出口相连，其热媒出口与回流罐9的进口相连，所述回流罐9的出口与反应釜2的顶部的进口相连，所述第四换热器8的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连，部分植物油在加热盘21加热后经反应釜2的顶部的出口流向第四换热器8进行冷却后流到回流罐9内，该部分植物油在回流罐9内进行脱水后回流到反应釜2内进入下一步处理程序。
【主权项】
1.一种植物油生产系统，其特征在于:包括顺次相连的反应釜、第一脱水装置、第一换热器、第二脱水装置和成品罐，其中:所述反应釜内设有加热盘，所述加热盘与外部蒸汽装置相连，所述第一换热器的冷媒进口与冷媒出口分别与第一脱水装置的出口及第二脱水装置的进口相连，所述第一换热器的热媒进口和热媒出口与外部蒸汽装置相连，所述第二脱水装置的出口与成品罐之间还设有一过滤单元。2.根据权利要求1所述的植物油生产系统，其特征在于:所述反应釜的顶部及底部分别设有进料口与出料口，且所述进料口处设有一投料装置。3.根据权利要求2所述的植物油生产系统，其特征在于:所述投料装置为投料罐。4.根据权利要求1所述的植物油生产系统，其特征在于所述第一脱水装置包括第一脱水塔和第二换热器，所述第一脱水塔内设有第一分布器，其顶部和底部均设有出口，所述第一分布器与反应釜的出料口相连，所述第一脱水塔的顶部的出口与第二换热器的热媒进口相连，其底部的出口与第一换热器的冷媒进口相连，所述第二换热器的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连，所述第二换热器的热媒出口与外部废油池相连。5.根据权利要求1所述的植物油生产系统，其特征在于所述第二脱水装置包括第二脱水塔和第三换热器，所述第二脱水塔内设有第二分布器，其顶部和底部均设有出口，所述第二分布器与第一换热器的冷媒出口相连，所述第二脱水塔的顶部的出口与第三换热器的热媒进口相连，其底部的出口与过滤器的进口相连，所述第三换热器的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连，所述第三换热器的热媒出口与外部废油池相连。6.根据权利要求1至5中任一项所述的植物油生产系统，其特征在于还包括第四换热器和回流罐，所述第四换热器的热媒进口与反应釜的顶部的出口相连，其热媒出口与回流罐的进口相连，所述回流罐的出口与反应釜的顶部的进口相连，所述第四换热器的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连。7.根据权利要求1至5中任一项所述的植物油生产系统，其特征在于:所述过滤单元包括过滤机。8.根据权利要求1至5中任一项所述的植物油生产系统，其特征在于:所述生产系统还包括设于各设备间的相连管路以及提升栗。
【专利摘要】本发明公开了一种植物油生产系统，包括顺次相连的反应釜、第一脱水装置、第一换热器、第二脱水装置和成品罐，其中：所述反应釜内设有加热盘，所述加热盘与外部蒸汽装置相连，所述第一换热器的冷媒进口与冷媒出口分别与第一脱水装置的出口及第二脱水装置的进口相连，所述第一换热器的热媒进口和热媒出口与外部蒸汽装置相连，所述第二脱水装置的出口与成品罐之间还设有一过滤单元。本发明提高了植物油的纯度，适用性广。
【IPC分类】C11B3/00, C11C3/00
【公开号】CN105001995
【申请号】CN201510468472
【发明人】李道斌, 邓健能, 何健
【申请人】广州市海珥玛植物油脂有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月31日