的工艺的制作方法

文档序号:9681976阅读:288来源:国知局
的工艺的制作方法
【技术领域】
[00011本发明属于食用植物油加工工艺领域,具体涉及一种去除食用植物油中AFBi的工 0
【背景技术】
[0002] 黄曲霉毒素是黄曲霉和寄生曲霉污染食物后生长繁殖的毒素。这两种霉菌在自然 界中普遍存在,很容易污染食品。黄曲霉毒素对食品的污染及其程度受地区和季节因素以 及作物生长、收获、贮存、加工的不同条件影响。花生、玉米等农作物非常容易遭受黄曲霉菌 感染,黄曲霉毒素是由黄曲霉和寄生曲霉代谢产生的一类毒素,1999年被世界卫生组织 (WHO)的癌症研究机构划定为已知最强致癌化学物质之一。目前已经鉴定出的黄曲霉毒素 有出、82、6 1、62、11爲、?1、〇1等十多种,其中以4?8 1毒性和致癌性最强。
[0003] 2003年8月1日起,凡在我国境内从事米、面、油、酱油、醋生产加工的企业,其产品 须经检验合格后方可上市,AFBi&须检测。国家标准《食用植物油卫生标准》GB 2716-2005 规定:花生油、玉米油中AFBif得超过20yg/Kg,其他植物油中AFBif得超过10yg/Kg;国家食 品药品监督管理总局对食用植物油抽样检查,花生油中AFBi频频出现超标。
[0004] 目前去除食用植物油中AFBi的方法主要有:物理方法、化学方法、生物学方法。物 理方法包括吸附法和辐照法。吸附法是在花生油中加入吸附剂,吸附花生油中的AFBi。目前 采用的吸附剂有白土、活性炭复合吸附以及专用吸附剂产品,白土、活性炭复合吸附由于吸 附后其带入土腥味需要进一步高温、高真空脱臭处理,在冷榨油和浓香油使用方面受到限 制。冷榨油在低温制油过程中保留了油脂固有的功能性成分,浓香油具有浓郁的香味,深受 广大消费者的喜爱。因此,行业急需开发一种高效、安全的AFB1去除吸附剂及其工艺。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种去除食用植物油中AFBj^工艺,AFBi去除率达到90%。
[0006] 为了实现以上目的,本发明所使用的吸附剂为经水热合成法处理后的分子筛晶 体。
[0007] 一种去除食用植物油中AFBi的工艺,具体按照以下步骤实施:
[0008] 步骤1:二氧化硅、水合氧化铝、氢氧化钠、水按质量比25%-35%:0.5%-1%:5%-9% : 55%-65%混合,在热压釜中加热lh-1 Oh析出分子筛晶体;
[0009] 步骤2:称取90 % -99 %的食用油,加热40°C - 80°C,加入1 % -10 %的分子筛晶体混 合均勾,继续搅拌,加热时间l〇min-2h;
[0010] 步骤3:搅拌完毕后,趁热过滤,得到去除AFBj^食用植物油。
[0011] 本发明采用自主开发的二氧化硅分子筛晶体作为吸附剂能够有效去除油脂中的 黄曲霉毒素 m,该吸附剂用量小,过滤速度快,残油率低,不影响冷榨油和浓香油的风味。工 艺操作简单,无需增加较多设备即可实现,可大力推广。去除六?8 1后的食用植物油澄清透 明、口感风味良好、产品符合食用植物油卫生标准,AFBj^去除率可达到90 %。
【具体实施方式】 [0012] 实施例1
[0013] 将二氧化硅、水合氧化铝、氢氧化钠和水按质量比26% :1% :8% :65%比例混合, 在热压釜中加热3h析出分子筛晶体。称取0.99kg含AFBj^花生油,加热至50°C,加入0.01kg 分子筛晶体混合均匀,继续搅拌,加热时间20min,趁热过滤得到去除AFBi的花生油。
[0014]表1去除前后的结果 「00151
[0016] 实施例2
[0017] 将二氧化硅、水合氧化铝、氢氧化钠和水按质量比30% :0 · 5% :8% :61 · 5%比例混 合,在热压釜中加热5h析出分子筛晶体。称取0.90kg含AFBj^玉米油,加热至70°C,加入 0. lkg分子筛晶体混合均勾,继续搅拌,加热时间80min,趁热过滤得到去除AFBi的玉米油。
[0018] 表2去除前后的结果
[0019]
[0020] 实施例3
[0021] 将二氧化硅、水合氧化铝、氢氧化钠和水按质量比35% :0.7% :6% :58.3%比例混 合,在热压釜中加热8h析出分子筛晶体。称取0.94kg含AFBj^玉米油,加热至65°C,加入 0.06kg分子筛晶体混合均匀,继续搅拌,加热时间1.5h,趁热过滤得到去除AFBi的玉米油。 [0022]表3去除前后的结果 「00231
【主权项】
1.一种去除食用植物油中AFBi的工艺,其特征在于,按照以下步骤实施: 步骤1:将二氧化硅、水合氧化铝、氢氧化钠、水按质量比25%-35%:0.5%-1%:5%-9% : 55%-65%混合,在热压釜中加热lh-1Oh析出分子筛晶体; 步骤2:称取90 %-99%的食用油,加热40°C- 80°C,加入1 %-10 %的分子筛晶体混合均 匀,继续搅拌,加热时间l〇min-2h; 步骤3:搅拌完毕后,趁热过滤,得到去除AFB^食用植物油。
【专利摘要】本发明公开了一种去除食用植物油中AFB1的工艺,将二氧化硅、水合氧化铝、氢氧化钠、水按质量比25%-35%:0.5%-1%:5%-9%:55%-65%混合,在热压釜中加热1h-10h析出分子筛晶体;称取90%-99%的食用油,加热40℃-80℃,加入1%-10%的分子筛晶体混合均匀,继续搅拌,加热时间10min-2h,搅拌完毕后,趁热过滤,得到去除AFB1的食用植物油。本发明可显著减低食用植物油中的AFB1,有效的保障了油脂产品的食用安全性,工艺操作简单,无需增加较多设备即可实现,可大力推广,通过该工艺AFB1的去除率可达到90%。
【IPC分类】C11B3/10, A23D9/04
【公开号】CN105441186
【申请号】CN201510784851
【发明人】曹万新, 袁榕, 史宣明, 方晓璞, 张小勇, 倪芳妍, 蒋敏, 黄文科, 杨耿, 任春明, 樊艳妮, 田淑梅, 史文青
【申请人】西安中粮工程研究设计院有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月16日
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