颗粒溶解至透明淀粉溶液中，使其搅拌混合35min，制备得抗老化淀粉溶液；最后再按质量比1:20，将抗老化淀粉溶液缓慢滴加至无水乙醇中，调节磁力搅拌速度为600r/min，滴加速度为lmL/min，使其混合搅拌20min，待搅拌完成后，对其抽滤并收集滤饼，并用无水乙醇洗涤3次后，置于60°C烘箱中干燥6h，即可制备得一种玉米抗老化改性淀粉。
[0009]将制得的玉米抗老化改性淀粉与温开水按固液比3:2进行混合制成浆料，将需织造的纱、线放入制成的浆料中，使其充分混合均匀。该淀粉糊液具有良好的亲水性、黏度稳定性、分散性，成膜时间短易于退浆，对纤维的渗透性、黏附性较好，不易老化，值得推广与使用。
[0010]实例2
首先选取玉米秸杆进行冲洗，并用气流粉碎机对其进行粉碎，粉碎秸杆纤维长度为3cm，按固液比1:20计，将秸杆纤维加入离子纤维素酶混合溶液中进行高速搅拌混合25min，搅拌速度为800r/min ;所述的离子纤维素酶混合溶液是按质量百分比计为15%的纤维素水解酶、18%的1-乙基溶液、12%的1- 丁基溶液、22%的1-烯丙基、15%0.5mol/L的氯化钾溶液、8%的0.62mol/L的醋酸钾溶液和7%的0.84mol/L的溴化钠水溶液混合制备而成；待搅拌完成后，对其过滤并收集滤液，随后将其旋转蒸发至原有体积的1/5，制备得玉米秸杆水解液，按质量比1:250的比例，将壳聚糖粉末溶解至质量浓度为2%的醋酸溶液中，调节pH至2.8，制备得壳聚糖溶液，再按重量份数计，选取55份的壳聚糖溶液、25份质量浓度为10%的甲基异噻哩琳酮溶液和20份的玉米秸杆水解液，使其在25°C下搅拌混合形成交联溶液；然后待交联结束后，用去离子水洗涤交联溶液至pH为7，对其抽滤，收集滤饼，用无水乙醇在索式抽提器中抽提22h后，再在400W下超声振荡处理2.5h，随后对其过滤并取出滤饼，在63°C烘箱中干燥25min，制备得135目壳聚糖抗老化颗粒；按质量比1:10，将淀粉溶解于二甲基亚砜中，随后将其置于沸水浴中加热1.5h，制备得透明淀粉溶液，再按质量比1:20，将上述制备的壳聚糖抗老化颗粒溶解至透明淀粉溶液中，使其搅拌混合38min，制备得抗老化淀粉溶液；最后再按质量比1:20，将抗老化淀粉溶液缓慢滴加至无水乙醇中，调节磁力搅拌速度为700r/min，滴加速度为lmL/min，使其混合搅拌25min，待搅拌完成后，对其抽滤并收集滤饼，并用无水乙醇洗涤4次后，置于70°C烘箱中干燥7h，即可制备得一种玉米抗老化改性淀粉。
[0011]将制得的玉米抗老化改性淀粉与温开水按固液比3:2进行混合制成浆料，将需织造的纱、线放入制成的浆料中，使其充分混合均匀。该淀粉糊液具有良好的亲水性、黏度稳定性、分散性，成膜时间短易于退浆，对纤维的渗透性、黏附性较好，不易老化，值得推广与使用。
[0012]实例3
首先选取玉米秸杆进行冲洗，并用气流粉碎机对其进行粉碎，粉碎秸杆纤维长度为4cm，按固液比1:20计，将秸杆纤维加入离子纤维素酶混合溶液中进行高速搅拌混合30min，搅拌速度为800r/min ;所述的离子纤维素酶混合溶液是按质量百分比计为20%的纤维素水解酶、20%的1-乙基溶液、20%的1- 丁基溶液、25%的1-烯丙基、20%0.5mol/L的氯化钾溶液、10%的0.62mol/L的醋酸钾溶液和10%的0.84mol/L的溴化钠水溶液混合制备而成；待搅拌完成后，对其过滤并收集滤液，随后将其旋转蒸发至原有体积的1/5，制备得玉米秸杆水解液，按质量比1:250的比例，将壳聚糖粉末溶解至质量浓度为2%的醋酸溶液中，调节pH至3.0，制备得壳聚糖溶液，再按重量份数计，选取65份的壳聚糖溶液、20份质量浓度为10%的甲基异噻哩琳酮溶液和15份的玉米秸杆水解液，使其在30°C下搅拌混合形成交联溶液；然后待交联结束后，用去离子水洗涤交联溶液至pH为7，对其抽滤，收集滤饼，用无水乙醇在索式抽提器中抽提24h后，再在500W下超声振荡处理3h，随后对其过滤并取出滤饼，在65°C烘箱中干燥30min，制备得150目壳聚糖抗老化颗粒；按质量比1:10，将淀粉溶解于二甲基亚砜中，随后将其置于沸水浴中加热2h，制备得透明淀粉溶液，再按质量比1:20，将上述制备的壳聚糖抗老化颗粒溶解至透明淀粉溶液中，使其搅拌混合40min，制备得抗老化淀粉溶液；最后再按质量比1:20，将抗老化淀粉溶液缓慢滴加至无水乙醇中，调节磁力搅拌速度为800r/min，滴加速度为lmL/min，使其混合搅拌30min，待搅拌完成后，对其抽滤并收集滤饼，并用无水乙醇洗涤5次后，置于80°C烘箱中干燥8h，即可制备得一种玉米抗老化改性淀粉。
[0013]将制得的玉米抗老化改性淀粉与温开水按固液比3:2进行混合制成浆料，将需织造的纱、线放入制成的浆料中，使其充分混合均匀。该淀粉糊液具有良好的亲水性、黏度稳定性、分散性，成膜时间短易于退浆，对纤维的渗透性、黏附性较好，不易老化，值得推广与使用。
【主权项】
1.一种玉米抗老化改性淀粉的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)选取玉米秸杆进行冲洗，并用气流粉碎机对其进行粉碎，粉碎秸杆纤维长度为2?.4cm,按固液比1:20计，将秸杆纤维加入离子纤维素酶混合溶液中进行高速搅拌混合20?.30min，搅拌速度为800r/min ;所述的离子纤维素酶混合溶液是按质量百分比计为10?20%的纤维素水解酶、15?20%的1-乙基溶液、5?20%的1- 丁基溶液、20?25%的1-烯丙基、10?20%0.5mol/L的氯化钾溶液、5?10%的0.62mol/L的醋酸钾溶液和5?10%的.0.84mol/L的溴化钠水溶液混合制备而成； (2)待搅拌完成后，对其过滤并收集滤液，随后将其旋转蒸发至原有体积的1/5，制备得玉米秸杆水解液，按质量比1:250的比例，将壳聚糖粉末溶解至质量浓度为2%的醋酸溶液中，调节pH至2.5?3.0，制备得壳聚糖溶液，再按重量份数计，选取45?65份的壳聚糖溶液、20?30份质量浓度为10%的甲基异噻哩琳酮溶液和15?25份的玉米秸杆水解液，使其在20?30°C下搅拌混合形成交联溶液； (3)待交联结束后，用去离子水洗涤交联溶液至pH为7，对其抽滤，收集滤饼，用无水乙醇在索式抽提器中抽提20?24h后，再在300?500W下超声振荡处理2?3h，随后对其过滤并取出滤饼，在60?65 °C烘箱中干燥20?30min，制备得120?150目壳聚糖抗老化颗粒； (4)按质量比1:10，将淀粉溶解于二甲基亚砜中，随后将其置于沸水浴中加热1?2h，制备得透明淀粉溶液，再按质量比1:20，将上述制备的壳聚糖抗老化颗粒溶解至透明淀粉溶液中，使其搅拌混合35?40min，制备得抗老化淀粉溶液； (5)按质量比1:20，将抗老化淀粉溶液缓慢滴加至无水乙醇中，调节磁力搅拌速度为.600?800r/min，滴加速度为lmL/min，使其混合搅拌20?30min，待搅拌完成后，对其抽滤并收集滤饼，并用无水乙醇洗涤3?5次后，置于60?80°C烘箱中干燥6?8h，即可制备得一种玉米抗老化改性淀粉。
【专利摘要】本发明公开了一种玉米抗老化改性淀粉的制备方法，属于改性淀粉技术领域。本发明是以玉米秸秆为原料，将玉米秸秆粉碎加入离子纤维素酶混合溶液酶解，过滤得滤液旋转蒸发后与壳聚糖溶液等混合成交联溶液，调节pH，抽滤得滤饼，抽提后超声振荡处理，过滤得滤饼进行干燥，与制得的透明淀粉溶液混合，滴加至无水乙醇中，搅拌混合后抽滤得滤饼，经洗涤干燥制得抗老化改性淀粉。本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，制备成本低于其他方法5～7%；所得产品糊液稳定性较好，不易老化，透明度高，成膜性好。
【IPC分类】D06M15/11, D06M15/03, C08J3/24, C08L97/02, C12P19/14, C08L5/08, C08L3/02, D06M15/01
【公开号】CN105315500
【申请号】CN201510865135
【发明人】仇颖超, 盛艳花, 高力群
【申请人】仇颖超
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年12月1日