一种环保型超耐候聚酯树脂的生产工艺的制作方法

文档序号:9660146阅读:507来源:国知局
一种环保型超耐候聚酯树脂的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到化工领域,具体的是一种环保型超耐候聚酯树脂的生产工艺。
【背景技术】
[0002]涂料具有选择范围广、适应性强、使用方便、成本较低等特点,广泛应用于各种金属、木材、水泥、砖石、纸张等制品表面,在国民经济和国防建设中占有重要地位。伴随着科技的不断进步,如今涂料原材料供应日渐完善,部分涂料已经脱离了油脂制造路线,聚合物分子引入给涂料工业带来新的生命力。
[0003]普通涂料在生产和使用中,其会向空气中排放大量的V0C(有机挥发物),对人体健康和环境有巨大影响。家庭装饰装修过程中使用的传统涂料是室内V0C的主要来源之一,当室内的V0C浓度达到一定程度时,短时间内人们会感到头疼、恶心、呕吐、乏力等,严重时会出现抽搐、昏迷、并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统、造成记忆力减退等严重后果。目前,全世界每年排放V0C约2000万吨,由涂料挥发排放的V0C超过总量的20%。
[0004]常用聚酯树脂普遍采用200°C/10-15min条件下进行固化交联成膜,因一次上粉率较低,只有70%左右;且回收率也只有94%。因此如何在现有聚酯树脂体系中,在确保涂膜性能不变的前提下提高粉末涂料的上粉率和环保性,减少废粉排放是当务之急。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种环保型超耐候聚酯树脂的生产工艺。
[0006]本发明解决技术问题的技术方案为:一种环保型超耐候聚酯树脂的生产工艺,包括以下步骤:a )反应步骤、b )固化步骤、c )成品步骤。
[0007]所述的a)反应步骤为:在反应釜中,将反应釜温度升至100_120°C,依次投入二元/多元醇、二元/多元酸、有机硅树脂,待物料投入后升温至260°C反应2个小时,同时冲入氮气作为保护气体,进行酯化反应和酯化反应生成的酯单体之间进行缩聚反应,降温至200°C,投入对苯二甲酸、催化剂,升温至300°C维持反应4个小时。
[0008]所述的反应釜上部出气口处依次设置醇水分离装置、冷凝器、抽真空装置,所述的反应釜、醇水分离装置、冷凝器、抽真空装置相互连通连接。
[0009]所述的酯化反应在100_120°C条件下进行,所述的缩聚反应在260°C条件下进行。
[0010]所述的b)固化步骤中,固化反应催化剂在环保型超耐候聚酯树脂中的百分含量为
0.5-1%ο
[0011]有机硅树脂以硅氧键(-S1-o-)为主链,由于其键能高,因而具有高的氧化稳定性,并且有机硅树脂能够在涂层表面生成稳定链-S1-0-S1-的保护层,减轻了对聚合物内部的影响,有机硅树脂在耐热涂料中具有广泛的应用,但是单独使用有机硅树脂由于其分子间作用力小附着力差而且价格过高。
[0012]为此,本发明采取由二元/多元醇、二元/多元酸、有机硅树脂进行酯化反应和酯化反应生成的酯单体之间进行缩聚反应,聚合成具有一定羟值,粘度和固化温度的聚酯树脂。
[0013]本发明制备的聚酯树脂与现有产品相比,使酯化反应和缩聚反应能够充分反应,缩短产品固化时间,增强产品耐候和产品性能。
[0014]【具体实施方式】:
下面结合实施例对本发明做详细叙述:
a)反应步骤:在反应釜中,将反应釜温度升至100-120°C,依次投入二元/多元醇、二元/多元酸、有机硅树脂,待物料投入后升温至260°C反应2个小时,同时冲入氮气作为保护气体,进行酯化反应和酯化反应生成的酯单体之间进行缩聚反应,降温至200°C,投入对苯二甲酸、催化剂,升温至300°C维持反应4个小时。
[0015]b)固化步骤:降温至200°C,进行真空操作,反应釜真空度小于-0.lOMPa,反应时间3小时,控制酸值pH< 6,粘度< 0.5Pa.s,降温150°C维持30分钟后结束反应。
[0016]c)成品步骤:将制备出的聚酯树脂加入固化剂、填料、流平剂、增光剂,搅拌均匀后经挤出机熔融挤出,用磨粉机磨成粉末涂料。
【主权项】
1.一种环保型超耐候聚酯树脂的生产工艺,包括以下步骤:a)反应步骤、b)固化步骤、c)成品步骤;其特征在于:所述的a)反应步骤为:在反应釜中,将反应釜温度升至100-120°C,依次投入二元/多元醇、二元/多元酸、有机硅树脂,待物料投入后升温至260°C反应2个小时,同时冲入氮气作为保护气体,进行酯化反应和酯化反应生成的酯单体之间进行缩聚反应,降温至200°C,投入对苯二甲酸、催化剂,升温至300°C维持反应4个小时。2.根据权利要求1所述的一种环保型超耐候聚酯树脂的生产工艺,其特征在于所述的反应釜上部出气口处依次设置醇水分离装置、冷凝器、抽真空装置,所述的反应釜、醇水分离装置、冷凝器、抽真空装置相互连通连接。3.根据权利要求1所述的一种环保型超耐候聚酯树脂的生产工艺,其特征在于:所述的b)固化步骤中,固化反应催化剂在环保型超耐候聚酯树脂中的百分含量为0.5-1%。
【专利摘要】本发明公开了一种环保型超耐候聚酯树脂的生产工艺,包括以下步骤:a)反应步骤、b)固化步骤、c)成品步骤;在反应釜中,将反应釜温度升至100-120℃,依次投入二元/多元醇、二元/多元酸、有机硅树脂、催化剂,待物料投入后升温至300℃反应2个小时,同时冲入氮气作为保护气体,进行酯化反应和酯化反应生成的酯单体之间进行缩聚反应,降温至200℃,投入对苯二甲酸,升温至300℃维持反应4个小时;本发明制备的聚酯树脂与现有产品相比,使酯化反应和缩聚反应能够充分反应,缩短产品固化时间,增强产品耐候和产品性能。
【IPC分类】C08G63/78, C09D167/00, C09D5/03, C08G63/695
【公开号】CN105418905
【申请号】CN201510978008
【发明人】冯程鑫, 张玲
【申请人】泾县中小企业生产力促进中心有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月23日
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