的耐低温性能。
[0044]同样的，本发明还提供了一种粪便清理装置，所述粪便清理装置中以本发明所述 橡胶板为清理板。
[0045]本发明中，通过使用本发明所述橡胶板作为清理板，因而在进行粪便清理后，无需 对其进行后续的清理，从而可以节约人力并避免可能的二次污染。
[0046]可选的，本发明装置还可以用于雨雪或泥水等具有粘附性的物质的处理。
[0047]与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0048] (1)本发明所述橡胶板不会粘附粪便，因而将其作为清理板进行粪便清理后，无需 对其进行后续的清理，可以节约人力并避免可能的二次污染。同时，本发明所述不沾粪橡胶 板具有良好的耐低温性能，不会发生低温脆裂，可以用于低温环境下粪便的清理。
[0049] (2)本发明所述方法中，通过硫化反应将所述橡胶板板体与喷涂有异氰酸酯胶的 玻璃纸进行进一步的粘合，从而使得本申请橡胶板板体与表面玻璃纸紧密粘合，不会发生 脱落。
[0050] (3)本发明所述装置中，通过使用本发明所述橡胶板作为清理板，因而在进行粪便 清理后，无需对其进行后续的清理，从而可以节约人力并避免可能的二次污染。
【具体实施方式】
[0051] 下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会 理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体 条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为 可以通过市售购买获得的常规产品。
[0052] 实施例1-3
[0053]选取适当尺寸的耐高温玻璃纸，然后在其单侧表面喷涂聚列克纳JQ-1胶，将喷涂 后玻璃纸放置，直至表面触干，待用。
[0054]按照如下表1所示的原料比例分别称取适量原料，得到实施例1-3原料橡胶组分， 其中，所述丁苯橡胶为SBR1500。
[0055] 表1.实施例1-3橡胶组分
[0056]
[0057] 分别将实施例1-3所述原料橡胶将天然橡胶塑炼，然后将其与丁苯橡胶混合，并继 续合炼;然后，将合炼所得混合橡胶进行捏炼，捏炼5min，加入炭黑、软化油以及陶土继续捏 炼5min;接下来，向继续捏炼后的混合橡胶中加入促进剂，继续捏炼2min，薄通打三角包后 下片，停放24h后，在滚筒温度55°C条件下进行压延，得到厚度为3mm的混合橡胶。
[0058] 然后，将喷涂后玻璃纸裁剪至与压延后橡胶相同面积尺寸，然后将其置于压延后 橡胶表面，其中，玻璃纸喷涂聚异氰酸脂胶一侧为玻璃纸与混炼橡胶接触面。
[0059] 最后，将如上得到的表面放置有玻璃纸的混炼橡胶放入鼓式硫化机中，并在145 °C、10MPa压力条件下进行硫化，即得实施例1-3的橡胶板。
[0060] 对比例1-2
[00611分别称取天然橡胶作为对比例1的原料橡胶以及丁苯橡胶SBR1500作为对比例2的 原料橡胶，并按照如上实施例1-3所述方法制备对比例1-2的橡胶板。
[0062] 分别将实施例1-3以及对比例1-2所制得橡胶板置于低温箱中，进行橡胶材料耐温 测试，结果如下表2所示：
[0063] 表2实施例1-3以及对比例1-2橡胶板耐寒性能测试数据
[0064]
[0065] 本发明橡胶板的板体材料具有良好的耐低温性能，而这也使得本发明橡胶板能够 在低温条件下较长时间的使用。
[0066] 对比例3-4
[0067]按照天然橡胶与丁苯橡胶7:3的质量比例称取适量原料天然橡胶以及SBR1500 丁 苯橡胶，得到对比例3-4的原料橡胶组合物，并按照如前实施例1-3所述方法进行混炼、压 延，得对比例3以及对比例4的混炼橡胶。
[0068] 选取适当尺寸的耐高温玻璃纸，然后在其单侧表面喷涂聚列克纳JQ-1胶，将喷涂 后玻璃纸放置，直至表面触干，待用。然后，将喷涂后玻璃纸覆裁减至与压延后橡胶相同面 积尺寸，然后将其置于压延后橡胶表面，其中，玻璃纸喷涂聚异氰酸脂胶一侧为玻璃纸与混 炼橡胶粘结面。然后，将粘结后橡胶板于适当压力下压紧，即得到对比例3橡胶板。
[0069] 同时，选取适当尺寸的耐高温玻璃纸，将其直接置于压延后橡胶表面，将所得到的 表面放置有玻璃纸的混炼橡胶放入鼓式硫化机中，并在145°C、10MPa压力条件下进行硫化， 即得对比例4橡胶板。
[0070] 将实施例2以及对比例3-4橡胶板裁减至合适尺寸形状，并分别用于清理lm3新鲜 牛粪，清理后，实施例2以及对比例3-4橡胶板表面情况对比如下表3所示：
[0071 ]表3实施例2以及对比例3-4橡胶板性能测试
[0072]
[0073]
[0074] 本发明橡胶板板体与表面玻璃纸具有很好的粘合性能，即使在长时间使用的情况 下，也不会发生橡胶板板体与表面玻璃纸剥离的现象。
[0075] 本发明橡胶板在粪便在清理中，其表面不会粘附粪便，因而进行粪便清理后，无需 对其进行后续表面的清理，可以节约人力并避免可能的二次污染。同时，本发明所述不沾粪 橡胶板具有良好的耐低温性能，不会发生低温脆裂，可以用于低温环境下粪便的清理。
[0076] 尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的 精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中 包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
【主权项】
1. 一种不粘粪橡胶板，其特征在于，所述橡胶板包括橡胶板板体以及粘合于所述橡胶 板体外表面的玻璃纸； 其中，所述橡胶板板体与玻璃纸间以异氰酸酯胶为粘合剂，并经过硫化反应将所述橡 胶板板体与玻璃纸进行粘合。2. 根据权利要求1所述的橡胶板，其特征在于，所述其中，所述橡胶板板体的材料为天 然橡胶与丁苯橡胶的混合橡胶材料。3. 根据权利要求1所述的橡胶板，其特征在于，所述丁苯橡胶为SBR1000系列、SBR1100 系列、SBR1500系列、SBR1600系列、SBR1700系列、SBR1800系列中的一种或几种的混合丁苯 橡胶。4. 根据权利要求1所述的橡胶板，其特征在于，所述异氰酸酯胶为YQJ-A异氰酸酯树脂 胶、求水性高分子异氰酸酯胶、水性高分子-异氰酸酯拼板胶、列克纳JQ-1胶、列克纳JQ-6胶 中的一种或几种的混合胶。5. 根据权利要求1-4中任一项所述橡胶板的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤： (1) 选取适当尺寸的玻璃纸，然后在其单侧表面喷涂聚异氰酸脂胶，将喷涂后玻璃纸放 置，直至表面触干； (2) 将原料天然橡胶与丁苯橡胶混炼后下片并压延，然后将压延后混炼橡胶停放； (3) 将表面触干的玻璃纸置于压延后混炼橡胶表面，其中，玻璃纸喷涂聚异氰酸脂胶一 侧为玻璃纸与混炼橡胶接触面;然后，将表面放置有玻璃纸的混炼橡胶进行硫化后，即得所 述橡胶板。6. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述混炼包括如下步骤： (a) 将天然橡胶塑炼，然后将其与丁苯橡胶混合，并继续合炼； (b) 将步骤(a)中合炼所得混合橡胶进行捏炼，捏炼3-10min后，加入炭黑、软化油以及 陶土继续捏炼3-10min; (c) 向步骤(b)继续捏炼后的混合橡胶中加入促进剂，继续捏炼l-10min，薄通打三角包 后下片。7. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述硫化的温度为120-160°C，硫化压 力为 7-13MPa。8. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述天然橡胶与丁苯橡胶的质量比例 为1:10-10:1。9. 根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述天然橡胶与丁苯橡胶的比例为1: 3-3:1〇10. -种粪便清理装置，其特征在于，所述粪便清理装置中以权利要求1-4中任一项所 述橡胶板为清理板。
【专利摘要】本发明提供了一种不粘粪橡胶板，所述橡胶板表面粘附有玻璃纸，因而在使用时，其表面不会粘附粪便；同时，所述橡胶板板体为天然橡胶与丁苯橡胶的混合橡胶，也使得本发明橡胶板具有很好的耐低温性能。同时，本发明还提供了一种所述橡胶板的制备方法，本发明方法中以聚异氰酸酯胶为粘合剂并通过进一步硫化交联，使得所述橡胶板板体与表面玻璃纸具有很高的粘合性能。进一步的，本发明还提供了一种粪便清理装置，所述装置中以本申请所述橡胶板为清理板，由于所述装置中使用了本发明所述橡胶板作为清理板，因而使得本发明装置在粪便清理后，其表面不会粘合粪便，无需进一步对其进行清理，可以节约人力物力，并减少对环境污染。
【IPC分类】C08L7/00, C08L9/06, C08J5/12, A01K1/01, A01K31/04
【公开号】CN105482134
【申请号】CN201610051748
【发明人】李建军
【申请人】天津祥润成橡胶制品有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月26日