一种无味pvc改性材料及其制备方法_2

文档序号:9743604阅读:来源:国知局
钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型 钛白粉以重量比1:1.5-2.5组成的混合物。
[0032] 本发明采用粒径在1-5μπι的钛白粉作为颜料粉,进一步采用金红石型钛白粉和锐 钛型钛白粉复配使用,并控制其重量比为1:1.5-2.5,具有优越的白度、着色力、遮盖力、耐 候性、耐热性和化学稳定性,特别是没有毒性。
[0033] 本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种无味PVC改性材料的制备方法,包 括如下步骤: (1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中,在100_140°C温度下搅拌15-25min; (2 )将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得无味PVC改性材料。
[0034] 本发明的制备方法工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低, 可大规模工业化生产。
[0035] 优选的,所述步骤(2)中,双螺杆挤出机的螺杆温度为:一区温度138_160°C、二区 温度135-160°C、三区温度135-155°C、四区温度132-150°C和五区温度130-148°C。
[0036] 本发明的有益效果在于:本发明的无味PVC改性材料的各项性能都超出了国家标 准,无味,环保,且耐温和耐候性能优良,强度高,抗冲击性能优异,阻燃效果好,加工性能优 良,综合性能优异。本发明的无味PVC改性材料符合REACH、R0HS、PAHS、N-P等国际环保标准, 可广泛应用于汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。
[0037] 本发明的制备方法工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低, 可大规模工业化生产。
【具体实施方式】
[0038] 为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实 施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0039] 实施例1 一种无味PVC改性材料,所述无味PVC改性材料包括如下重量份的原料: PVC树脂 80份 增塑剂 50份 填充剂 20份 无味热稳定剂 3份 润滑剂 0.6份 除味剂 1份。
[0040] 所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比2:1组成的混合物。 [0041]所述增塑剂是由环己烷1,2_二甲酸二异壬基酯、柠檬酸三乙酯和环氧大豆油以重 量比1.5:0.8:1组成的混合物。
[0042]所述填充剂是由重质碳酸钙、轻质碳酸钙和高岭土以重量比1:0.8:1组成的混合 物。
[0043]所述无味热稳定剂是由二月桂酸二正辛基锡、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡和马 来酸单辛酯二辛基锡以重量比〇. 8:0.5:1组成的混合物。
[0044]所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比 1.5:0.8:1组成的混合物。
[0045] 所述除味剂是由碳酸氢钠、苯甲酸钠和单硬脂酸甘油酯以重量比2:1.8:1组成的 混合物。
[0046] 所述无味PVC改性材料还包括抗冲改性剂5份,所述抗冲改性剂是由含氯量为25% 的氯化聚乙烯和醋酸乙烯单元含量5%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.5:1组成的混 合物。
[0047]所述无味PVC改性材料还包括阻燃剂1份、爽滑剂0.05份和颜料粉0.01份;所述阻 燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.1:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油 酸酰胺和N,N'_乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5:0.8:1组成的混合物;所述颜料粉为粒径在1μ m的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.5组成的混合 物。
[0048] -种无味PVC改性材料的制备方法,包括如下步骤: (1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中,在l〇〇°C温度下搅拌25min; (2 )将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得无味PVC改性材料。
[0049] 所述步骤(2)中,双螺杆挤出机的螺杆温度为:一区温度138°C、二区温度135°C、三 区温度135°C、四区温度132°C和五区温度130°C。
[0050] 实施例2 一种无味PVC改性材料,所述无味PVC改性材料包括如下重量份的原料: PVC树脂 90份 增塑剂 55份 填充剂 22份 无味热稳定剂 4份 润滑剂 0.7份 除味剂 1.2份。
[00511 所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比2.5:1组成的混合物。 [0052]所述增塑剂是由环己烷1,2_二甲酸二异壬基酯、柠檬酸三乙酯和环氧大豆油以重 量比1.8:0.9:1组成的混合物。
[0053]所述填充剂是由重质碳酸钙、轻质碳酸钙和高岭土以重量比1.2:0.9:1组成的混 合物。
[0054]所述无味热稳定剂是由二月桂酸二正辛基锡、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡和马 来酸单辛酯二辛基锡以重量比〇. 9:0.8:1组成的混合物。
[0055] 所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比 1.8:0.9:1组成的混合物。
[0056] 所述除味剂是由碳酸氢钠、苯甲酸钠和单硬脂酸甘油酯以重量比2.5:1.9:1组成 的混合物。
[0057] 所述无味PVC改性材料还包括抗冲改性剂6份,所述抗冲改性剂是由含氯量为30% 的氯化聚乙烯和醋酸乙烯单元含量10%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.8:1组成的混 合物。
[0058]所述无味PVC改性材料还包括阻燃剂2份、爽滑剂0.08份和颜料粉0.02份;所述阻 燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.2:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油 酸酰胺和N,N'_乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8:0.9:1组成的混合物;所述颜料粉为粒径在2μ m的钛白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:1.8组成的混合 物。
[0059] -种无味PVC改性材料的制备方法,包括如下步骤: (1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中,在1 l〇°C温度下搅拌22min; (2 )将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得无味PVC改性材料。
[0060] 所述步骤(2)中,双螺杆挤出机的螺杆温度为:一区温度140°C、二区温度140°C、三 区温度135°C、四区温度135°C和五区温度135°C。
[0061 ] 实施例3 一种无味PVC改性材料,所述无味PVC改性材料包括如下重量份的原料: PVC树脂 100份 增塑剂 60份 填充剂 25份 无味热稳定剂 5份 润滑剂 0.8份 除味剂 1.5份。
[0062] 所述PVC树脂是由电石法PVC树脂和乙烯法PVC树脂以重量比3:1组成的混合物。 [0063]所述增塑剂是由环己烷1,2_二甲酸二异壬基酯、柠檬酸三乙酯和环氧大豆油以重 量比2:1:1组成的混合物。
[0064]所述填充剂是由重质碳酸钙、轻质碳酸钙和高岭土以重量比1.5:1:1组成的混合 物。
[0065]所述无味热稳定剂是由二月桂酸二正辛基锡、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡和马 来酸单辛酯二辛基锡以重量比1:1:1组成的混合物。
[0066] 所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比 2:1:1组成的混合物。
[0067] 所述除味剂是由碳酸氢钠、苯甲酸钠和单硬脂酸甘油酯以重量比3:2:1组成的混 合物。
[0068] 所述无味PVC改性材料还包括抗冲改性剂8份,所述抗冲改性剂是由含氯量为35% 的氯化聚乙烯和醋酸乙烯单元含量15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比2:1组成的混合 物。
[0069]所述无味PVC改性材料还包括阻燃剂3份、爽滑剂0.1份和颜料粉0.03份;所述阻燃 剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.3:1组成的混合物;所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸 酰胺和N,N'_乙撑双硬脂酰胺以重量比2:1:1组成的混合物;所述颜料粉为粒径在3μπι的钛 白粉;所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1:2组成的混合物。
[0070] -种无味PVC改性材料的制备方法,包括如下步骤: (1)按重量配比称取上述原料混合,放入高速共混机中,在120°C温度下搅拌20min; (2 )将搅拌后的原料通过双螺杆挤出机挤出造粒,制得无味PVC改性材料。
[0071] 所述步骤(2)中,双螺杆挤出机的螺杆温度为:一区温度160°C、二区温度160°C、三 区温度155°C、四区温度150°C和五区温度148°C。
[0072] 实施例4 一种无味PVC改性材料,所述无味PVC改性
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