moplastic Rubber)，简称为TPR，热塑性硫化 橡胶的名称如果再说的详细一点，那应该是热塑性动态硫化橡胶（英文为Thermoplastic Dyamic Vulcanizate)，加了 "动态"2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工 艺---动态硫化，这种工艺指在橡胶和热塑性塑料恪融共混过程中使橡胶硫化，当然在橡胶 在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑 性塑料连续相中。
[0032]从热塑性硫化橡胶的性能来说，主要在以下几个方面有应用：
[0033] 第一、SOFT TOUCH，柔软的手感(手柄、握把）。
[0034] 第二、塑料改性，提高材料的韧性以及抗冲击程度。
[0035] 从热塑性硫化橡胶的性能有别于一般的热塑性弹性体来说，它的应用更偏向于工 业制品。
[0036] 关于上述无机填充剂，目前，无机填充剂应用于塑料、橡胶、涂料、造纸中，不只是 为了降低成本，随着它的加工方法的改进以及各种偶联剂的问世，赋予它们以多方面的性 能，填充剂已被认为是一类功能性的添加剂。无机填充剂正在向粒度超细化、比重轻量化、 结构强度高强化发展，采用偶联剂表而处理和中空微球微珠伎术，为高填充剂结构塑料制 品、橡胶制品、涂料、造纸等行业产品提高质量，降低成本，创造了有利条件。
[0037] 上述耐磨助剂是橡胶工业的重要原料，用量虽小，作用却甚大，聚酯类弹性体从合 成到加工应用都离不开耐磨助剂，耐磨助剂可以显著提升热塑性弹性体原料的耐磨性能。
[0038] 塑料是一种容易受环境气候因素影响的易于老化的材料，塑料的老化往往是由太 阳辐射或水解作用引起的，上述耐候助剂的添加可以显著提升本发明公开的用于握把的热 塑性弹性体原料在干燥、阳光充足的气候中和在潮湿、阳光不充足的气候中其颜色变化和 冲击强度的保持率，有效防止材料易于老化的缺陷。
[0039] 实施例二
[0040]请参见图1，图1是本实施例中公开的一种用于握把的热塑性弹性体原料的制造方 法的流程步骤图。图1所示的一种热塑性弹性体原料的制造方法，用于生产制造用于制造握 把的热塑性弹性体原料，采用所述热塑性弹性体原料的握把具有手感细腻柔和以及耐候性 强的特点。
[0041 ] 如图1所示，所述制造方法包括下列步骤：
[0042] S1、将所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物在高速搅拌桶中搅拌均匀，并搅拌至温 热摄氏60-70度，按照一定比例分若干次加入所述软化油搅拌，最后加完所述软化油搅拌10 分钟直至充分吸干；
[0043] S2、将所述步骤S1中得到的混合物静止放置若干小时；
[0044] S3、将所述步骤S2中得到的混合物依次加入所述聚丙烯树脂、所述热塑性硫化橡 胶、所述无机填充剂、所述耐磨助剂和所述耐候助剂，混合均匀；
[0045] S4、将所述步骤S3中配好的原料倒入双螺杆挤出机中，以一定的温度、主机转速、 喂料转速生产造粒；
[0046] S5、将所述步骤S4中生产出的原料粒子用60°C烘干2小时后再包装。
[0047]在另一优选的实施方式中，所述步骤S1中按照50% :50%的比例分两次加入所述 软化油搅拌，每次加所述软化油的间隔时间为15分钟。
[0048] 在另一优选的实施方式中，所述步骤S2中将所述步骤S1中得到的混合物静止放置 24小时。
[0049] 整个制备过程必须将所有与原来接触的设备清洁干净，且必须在独立厂房内作 业，防止交叉污染。
[0050] 综上所述，本发明提出的热塑性弹性体原料制作成握把（比如高尔夫握把），在保 持热塑性弹性体原料一贯的具有高弹性、耐候性、抗疲劳性等优点的基础上，进一步具有加 工经济便捷，成品手感柔和的特点。同时，上述实施例中提出的用于握把的热塑性弹性体原 料的制造方法，技术实现简单，实际生产制造经济便捷，具有良好的工业化应用前景。
[0051]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的 限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种用于握把的热塑性弹性体原料，其组分包括:氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、 软化油、聚丙烯树脂、热塑性硫化橡胶、无机填充剂、耐磨助剂和耐候助剂，其特征在于，以 上述各组分重量之和为基数，其各组分配比为： 氣化苯乙稀-Γ^.稀嵌段共聚物 20%-:30?:.、 软化油 30%--40%、 聚丙烯树脂 10%-15%、 热塑性硫化橡胶 20%--30%、 无机填充剂 5%-10%、 耐磨助剂 1%--2%、 耐候助剂 0. 2%--0. 4%。2. 根据权利要求1所述的一种用于握把的热塑性弹性体原料，其特征在于，所述热塑性 弹性体原料用于制造握把，采用所述热塑性弹性体原料的握把手感柔和细腻。3. 根据权利要求1所述的一种用于握把的热塑性弹性体原料，其特征在于，所述软化油 为橡胶软化油。4. 根据权利要求1所述的一种用于握把的热塑性弹性体原料，其特征在于，所述耐候助 剂用于提升握把的抗老化性能。5. 根据权利要求1至4任一所述的一种用于握把的热塑性弹性体原料的制造方法，其特 征在于，所述制造方法包括下列步骤： 51、 将所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物在高速搅拌桶中搅拌均匀，并搅拌至温热摄 氏60-70度，按照一定比例分若干次加入所述软化油搅拌，最后加完所述软化油搅拌10分钟 直至充分吸干； 52、 将所述步骤Sl中得到的混合物静止放置若干小时； 53、 将所述步骤S2中得到的混合物依次加入所述聚丙烯树脂、所述热塑性硫化橡胶、所 述无机填充剂、所述耐磨助剂和所述耐候助剂，混合均匀； 54、 将所述步骤S3中配好的原料倒入双螺杆挤出机中，以一定的温度、主机转速、喂料 转速生产造粒； 55、 将所述步骤S4中生产出的原料粒子用60°C烘干2小时后再包装。6. 根据权利要求5所述的一种用于握把的热塑性弹性体原料的制造方法，其特征在于， 所述步骤Sl中按照50% :50%的比例分两次加入所述软化油搅拌，每次加所述软化油的间 隔时间为15分钟。7. 根据权利要求5所述的一种用于握把的热塑性弹性体原料的制造方法，其特征在于， 所述步骤S2中将所述步骤Sl中得到的混合物静止放置24小时。
【专利摘要】本发明公开了一种用于握把的热塑性弹性体原料，用于制造高尔夫球杆握把，其组分包括：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、软化油、聚丙烯树脂、热塑性硫化橡胶、无机填充剂、耐磨助剂和耐候助剂，以上述各组分重量之和为基数，其各组分配比为：氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物20％-30％、软化油30％-40％、聚丙烯树脂10％-15％、热塑性硫化橡胶20％-30％、无机填充剂5％-10％、耐磨助剂1％-2％、耐候助剂0.2％-0.4％。本发明提出的热塑性弹性体原料制作成握把，在保持热塑性弹性体原料一贯的具有高弹性、耐候性、抗疲劳性等优点的基础上，进一步具有加工经济便捷，成品手感柔和的特点，同时制造方法技术实现简单。
【IPC分类】B29B9/06, C08L53/02, C08L91/00, C08L23/12, C08L15/00
【公开号】CN105524474
【申请号】CN201610066381
【发明人】曾伯明
【申请人】东莞市盛家橡塑科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月29日