[0071] S404:将所述分离的达玛树脂溶解后加入过量的一甲胺，升温至50°C，并保温反应 5.5小时；
[0072] S405:加入酸性溶液中和过量的一甲胺，并分离。
[0073] 实施例5
[0074] -种水性达玛树脂，所述水性达玛树脂含有化学结构式：
[0076]其合成步骤为：
[0077] S501:将100g达玛树脂和350g醋酸甲酯溶剂搅拌至完全溶解后过滤除渣，并在真 空中干燥，制得精制达玛树脂待用；
[0078] S502:将50g精制达玛树脂和150g醋酸仲丁酯溶剂加入500ml的烧瓶中，并通过搅 拌、抽空并用氮气冲洗三次的方法将烧瓶中空气除去；
[0079] S503:用注射器经橡胶密封盖加入0.450g高锰酸钾后，在油浴中加热至65°C，并保 温反应4小时后冷却，分离；
[0080] S504:将所述分离的达玛树脂溶解后加入过量的二甲胺，升温至60°C，并保温反应 6.5小时；
[0081 ] S505:加入酸性溶液中和过量的二甲胺，并分离。
[0082] 实施例6
[0083] -种水性达玛树脂，所述水性达玛树脂含有化学结构式：
[0085]其合成步骤为：
[0086] S601:将100g达玛树脂和400g醋酸甲酯溶剂搅拌至完全溶解后过滤除渣，并在真 空中干燥，制得精制达玛树脂待用；
[0087] S602:将50g精制达玛树脂和150g醋酸仲丁酯溶剂加入500ml的烧瓶中，并通过搅 拌、抽空并用氮气冲洗三次的方法将烧瓶中空气除去；
[0088] S603:用注射器经橡胶密封盖加入0.550g高锰酸钾后，在油浴中加热至65°C，并保 温反应4小时后冷却，分离；
[0089] S604:将所述分离的达玛树脂溶解后加入过量的二乙胺，升温至70°C，并保温反应 6.5小时；
[0090] S605:加入酸性溶液中和过量的二乙胺，并分离。
[0091] 实施例7
[0092] -种水性达玛树脂，所述水性达玛树脂含有化学结构式：
[0094]其合成步骤为：
[0095] S701:将100g达玛树脂和400g醋酸甲酯溶剂搅拌至完全溶解后过滤除渣，并在真 空中干燥，制得精制达玛树脂待用；
[0096] S702:将50g精制达玛树脂和180g醋酸仲丁酯溶剂加入500ml的烧瓶中，并通过搅 拌、抽空并用氮气冲洗三次的方法将烧瓶中空气除去；
[0097] S703:用注射器经橡胶密封盖加入0.580g高锰酸钾后，在油浴中加热至65°C，并保 温反应4小时后冷却，分离；
[0098] S704:将所述分离的达玛树脂溶解后加入过量的二正丁胺，升温至70°C，并保温反 应6.5小时；
[0099] S705:加入酸性溶液中和过量的二正丁胺，并分离。
[0100] 实施例8
[0101] -种水性达玛树脂，所述水性达玛树脂含有化学结构式：
[0103]其合成步骤为：
[0104] S801:将100g达玛树脂和200g醋酸乙酯溶剂搅拌至完全溶解后过滤除渣，并在真 空中干燥，制得精制达玛树脂待用；
[0105] S802:将50g精制达玛树脂和100g醋酸仲丁酯溶剂加入500ml的烧瓶中，并通过搅 拌、抽空并用氮气冲洗三次的方法将烧瓶中空气除去；
[0106] S803:用注射器经橡胶密封盖加入0.1304g浓硫酸后，在油浴中加热至65°C，并保 温反应4小时后冷却，分离；
[0107] S8041:将所述分离的达玛树脂再溶解在丁醇溶剂中，再加入10%的氢氧化钾溶液 20g，加热并搅拌30分钟，再以醋酸调节pH值至7-8，干燥。
[0108] 实施例9
[0109] -种水性达玛树脂，所述水性达玛树脂含有化学结构式：
[0111] 其合成步骤为：
[0112] S901:将100g达玛树脂和300g醋酸乙酯溶剂搅拌至完全溶解后过滤除渣，并在真 空中干燥，制得精制达玛树脂待用；
[0113] S902:将50g精制达玛树脂和100g醋酸仲丁酯溶剂加入500ml的烧瓶中，并通过搅 拌、抽空并用氮气冲洗三次的方法将烧瓶中空气除去；
[0114] S903:用注射器经橡胶密封盖加入0.1304g浓硫酸后，在油浴中加热至65°C，并保 温反应4小时后冷却，分离；
[0115] S9041:将所述分离的达玛树脂再溶解在丁醇溶剂中，再加入5%的氢氧化钠溶液 20g，加热并搅拌30分钟，再以醋酸调节pH值至7-8，干燥。
[0116] 实施例1〇
[0117] -种水性达玛树脂，所述水性达玛树脂含有化学结构式：
[0119]其合成步骤为：
[0120] S1001:将100g达玛树脂和300g醋酸乙酯溶剂搅拌至完全溶解后过滤除渣，并在真 空中干燥，制得精制达玛树脂待用；
[0121] S1002:将50g精制达玛树脂和100g醋酸仲丁酯溶剂加入500ml的烧瓶中，并通过搅 拌、抽空并用氮气冲洗三次的方法将烧瓶中空气除去；
[0122] S1003:用注射器经橡胶密封盖加入0.1304g浓硫酸后，在油浴中加热至65°C，并保 温反应4小时后冷却，分离；
[0123] S10041:将所述分离的达玛树脂再溶解在丁醇溶剂中，再加入20%的氢氧化钠溶 液20g，加热并搅拌30分钟，再以醋酸调节pH值至7-8，干燥。
[0124] 本领域技术人员应该知道，与实施例1-3相对应的，实施例4-10结构式中的羟基也 可以为羧基和羰基。
[0125] 实施例11
[0126] 实施例1-10中的水性达玛树脂在BOPP覆膜胶中的应用。
[0127] 水性达玛树脂在BOPP覆膜胶中的应用方法与通用的水性BOPP覆膜胶的用法相同， 这里不再赘述。
[0128] 以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明 的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0129] 以上所述仅是本发明的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本发 明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种水性达玛树脂，其特征在于，所述水性达玛树脂含有下述通式(I)化合物：其中，R表示径基、簇基或幾基。2. -种水性达玛树脂，其特征在于，所述水性达玛树脂含有下述通式(II)化合物：其中，R康示径基、簇基或幾基，R2表示Ci-C偏基。3. 根据权利要求2所述的水性达玛树脂，其特征在于，所述化表示C1-C4烷基。4. 一种水性达玛树脂的制备方法，用于制备如权利要求1所述的水性达玛树脂，其特征 在于，所述水性达玛树脂的制备方法包括W下步骤： SOI:将lOOg达玛树脂和200g-400g醋溶剂揽拌至完全溶解后过滤除渣，并在真空中干 燥，制得精制达玛树脂待用； S02:将50g精制达玛树脂和100g-200g醋溶剂加入500ml的烧瓶中，并将烧瓶中空气除 去； S03:用注射器经橡胶密封盖加入0.1304g-0.652g强氧化剂的醇溶液后，在油浴中加热 至50-70°C，并保溫反应3.5-4.5小时后冷却，分离。5. 根据权利要求4所述的水性达玛树脂的制备方法，用于制备如权利要求2所述的水性 达玛树脂，其特征在于，所述水性达玛树脂的制备方法还包括： S04:将所述分离的达玛树脂溶解后加入过量的有机胺，升溫至50-70°C，并保溫反应 5.5-7小时； S05:加入酸性溶液中和过量的有机胺，并分离。6. 根据权利要求4所述的水性达玛树脂的制备方法，其特征在于，所述水性达玛树脂的 制备方法还包括： S041:将所述分离的达玛树脂溶解在醇溶剂中，加入5-20%的强碱溶液20g，加热并揽 拌30分钟，再W醋酸调节pH值至7-8后干燥。7. 根据权利要求4所述的水性达玛树脂的制备方法，其特征在于，所述强氧化剂为双氧 水、臭氧、高儘酸钟和氧化餓中的一种或多种。8. 根据权利要求4所述的水性达玛树脂的制备方法，其特征在于，所述有机胺为一甲 胺、Ξ乙胺和二正下胺中的一种或多种。9. 水性达玛树脂在BOPP覆膜胶中的应用。
【专利摘要】本发明提供一种水性达玛树脂及其制备方法、应用，本发明以达玛树脂为基础，经过氧化不饱和双键和/或酰胺化处理后制得。本水性达玛树脂在使用过程中无需使用有机溶剂，对复合包装产品无残留溶剂侵害，对环境友好无污染。同时，达玛树脂为一种纯天然树脂，不经人工合成，不存在单体残留的污染问题。本发明原料以及合成路线中同样没有卤族元素的引入，进一步保护环境。本发明提供的水性达玛树脂对双向拉伸聚丙烯、吹塑聚乙烯薄膜等基材表面有明显附着效果，特别适宜用于复合凹版印刷油墨等涂层工业应用上的底材处理。综上所述，本发明提供一种水性达玛树脂及其制备方法、应用，可以解决现有技术中油性胶黏剂粘合力不强以及环境污染的问题。
【IPC分类】C07J9/00, C07J41/00, C09J7/02
【公开号】CN105541952
【申请号】CN201610114975
【发明人】何家洪
【申请人】重庆文理学院
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年3月1日