冰箱密封件、冰箱背板组件及成型方法以及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种组装在冰箱背板上的密封件及成型方法，以及冰箱，属于化工材料领域。
【背景技术】
[0002]现有在对冰箱进行发泡过程中，通常利用具有粘接性强的海绵条或者其它弹性的胶带粘贴在冰箱背板上，用于堵住冰箱壳体中间隙较大的区域，如位于冰箱U形壳和背板的四周结合处，避免发泡料的溢出，但如此操作，还是有个别的箱体在发泡完成之后有少量的漏料现象，就起原因主要是普通胶带的弹性较差，当发泡料熟化膨涨后便会造成胶带的移位，从而导致密封料的溢出，影响了箱体后背的美观度，因此需要进行人工后处理清理工序，花费较大的人力、财力以及物力。
[0003]有鉴于此，有必要提供一种改进的冰箱密封件、冰箱背板组件及成型方法，以及冰箱用于解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种组装在冰箱背板上的密封件及成型方法，以及冰箱，防止冰箱箱体在发泡的过程中出现漏料的现象。
[0005]为实现上述发明目的，本发明提供了一种冰箱密封件，由化工塑料制成，所述化工塑料由单体聚醚加入表面活性剂、水、催化剂和发泡剂制成，各量的百分比分别为单体聚醚(79.6-82.3)%；表面活性剂(1.1?1.4)%;水(0.55?0.6)%;催化剂(2.7?3.5)%;发泡剂(12.7?15.6)%o
[0006]作为本发明的进一步改进，所述催化剂由叔胺类催化剂(2.5%?3.2%)和锡类催化剂(0.1%?0.3%)组成。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述叔胺类催化剂由质量分数为33%的高活性三乙烯二胺溶液(1.8%?2.2%)和发泡通用型叔胺类催化剂(0.7%?1%)组成。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述表面活性剂为硅油，所述发泡剂为二氯一氟乙烷。
[0009]为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱背板组件，包括背板及形成在背板上的上述所述的冰箱密封件，所述密封件呈矩形靠近所述背板四侧边缘处设置。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述密封件的四侧边缘与所述背板的四侧边缘之间的距离为Ucm0
[0011 ]为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱背板组件的成型方法，包括以下步骤:将组份为单体聚醚(79.6?82.3)%，表面活性剂(1.1?1.4)%，水(0.55?0.6)%，催化剂(2.7-3.5)%，发泡剂(12.7?15.6)%按比例送入打料机的混合部进行搅拌打料，控制送入至打料机混合部的料温为21?32摄氏度，并控制所述混合部的压力为345?689kPa;
提供一冰箱背板，将搅拌后的料液注塑至所述背板的靠近边缘位置处；
控制熟化时间为18?22分钟后冷却成型。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述催化剂由叔胺类催化剂(2.5%?3.2%)和锡类催化剂(0.1%?0.3%)组成，所述叔胺类催化剂由质量分数为33%的高活性三乙烯二胺溶液(1.8%?2.2%)和发泡通用型叔胺类催化剂(0.7%?1%)组成。
[0013]为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱，包括箱壳体，所述箱壳体包括两相对的侧壁、位于侧壁顶部的顶壁，以及上述所述的冰箱背板组件，所述冰箱背板组件固定在两个所述侧壁和顶壁的后端，并且使所述冰箱背板组件上的密封件位于所述箱壳体的内侧。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述密封件的四侧边缘与所述背板的四侧边缘之间的距离为Ucm0
[0015]本发明的有益效果是:本发明通过合理配比组份原料，制作出一种新型的软质冰箱密封件，制成后的所述冰箱密封件具有弹性性能好和无毒的优点，本发明还提供一种冰箱背板组件及冰箱背板组件的成型方法，如此操作，可使冰箱箱体在发泡的过程中，避免出现发泡料泄漏的现象，该工艺不需要后期人工处理冰箱背板上泄漏的发泡料，具有减少工序和节省成本的优点。另外，成型后冰箱还具有密封性强和组装紧凑的优点。
【附图说明】
[0016]图1是本发明冰箱背板组件的前视图。
[0017]图2是本发明冰箱背板组件成型方法的流程图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，本发明中的组份比例以重量百分数进行计算。
[0019]参见图1所示，本发明涉及一种冰箱，括箱壳体，所述箱壳体包括两相对的侧壁、位于侧壁顶部的顶壁，以及固定在两个所述侧壁和顶壁后端的冰箱背板组件10，所述冰箱背板组件10包括背板11，以及形成在所述背板11上的冰箱密封件12，并且使所述冰箱密封件12位于所述箱壳体的内侧，所述冰箱密封件12的四侧边缘与所述背板11的四侧边缘之间的距离为Ucm0
[0020]所述冰箱密封件是按照以下实施例中的组份和比例制成的，且如下实施例也揭示了所述冰箱背板组件10的成型方法，所述冰箱背板组件10的成型方法参见图2所示:
实施例一:
在本实施例中，取各组份分别为单体聚醚82.3%，硅油1.1%，水0.6%，质量分数为33%的三乙烯二胺溶液1.8%，二丁基锡二月桂酸脂0.3%，发泡通用型叔胺类催化剂0.7%，发泡剂二氯一氟乙烷15.6%制成所述冰箱密封件，制成后的所述冰箱密封件12具有弹性性能好和无毒的优点，其中所述硅油为表面活性剂，所述二氯一氟乙烷发为泡剂。
[0021]本实施例还提供一种对所述冰箱背板组件10的成型方法:将上述各组份按比例送入打料机的混合部进行搅拌打料，控制送入至打料机混合部的料温为21摄氏度，并控制所述混合部的压力为689kPa;待所述背板11固定安装到工作台上后，直接将搅拌后的料液注塑至所述背板11上;控制熟化时间为18分钟，冷却成型后即完成将所述冰箱密封件12成型在所述背板11上，所述冰箱密封件12的四侧边缘与所述背板11的四侧边缘之间的距离为Icm0
[0022]如此操作，将所述冰箱后板组件10组装在冰箱侧壁和顶壁后，固定在冰箱内胆的外侧，对所述冰箱密封件12和内胆之间进行发泡时，发泡液固化膨胀将所述冰箱密封件12撑起至所述侧壁和顶壁与所述背板11的四周结合处，避免发泡料在该处出现泄漏的现象，该工艺不需要后期人工处理冰箱背板上泄漏的发泡料，该工艺具有减少工序和节省成本的优点。利用该工艺方法制成后的所述冰箱背板组件10组装到冰箱侧壁和顶壁上时，可使得冰箱具有密封性强和组装紧凑的优点。
[0023]实施例二:
在本实施例中，所述