一种苦瓜多糖的提取方法

文档序号:10466349阅读:522来源:国知局
一种苦瓜多糖的提取方法
【专利摘要】本发明属于多糖提取技术领域,具体涉及一种苦瓜多糖的提取方法。一种苦瓜多糖的提取方法,包括下述的步骤:将苦瓜清洗干净并晾干,再粉碎成苦瓜粉,在苦瓜粉中加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶,在微波条件下酶解,酶解后浓缩并脱色,离心,取上清液浓缩醇沉,再离心,采用乙醇清洗沉淀,冷冻干燥后并粉碎,得苦瓜多糖。采用本发明的方法从苦瓜中提取多糖,采用酶作用条件温和,采用各种不同的酶将苦瓜中的脂肪、纤维素酶解,将其中的多糖提取出来,提高了苦瓜的利用率,采用本发明的方法得到多糖不仅得率高,而且纯度也高。
【专利说明】
一种苦瓜多糖的提取方法
技术领域
[0001]本发明属于多糖提取技术领域,具体涉及一种苦瓜多糖的提取方法。
【背景技术】
[0002]苦瓜又名:癞瓜、锦(金)荔枝、癞葡萄、癞蛤蟆、红姑娘、凉瓜、君子菜,为葫芦科植物,原产于印度,古称“南番”。明代《救荒本草》、《本草纲目》始列入,疑为三宝太监下西洋时,从南洋群岛移植过来。清代王孟英的《随息居饮食谱》说苦瓜清则苦寒;涤热,明目,清心。可酱可腌。……中寒者(寒底)勿食。熟则色赤,味甘性平,养血滋肝,润脾补肾。”即是说瓜熟色赤,苦味减,寒性降低,滋养作用显出,与末熟时相对而言,以清为补之。其实吃苦瓜以色青末黄熟时才好吃,更取其清热消暑功效。
[0003]果实中含有丰富的蛋白质、糖、矿物质及各种维生素等。特别是维生素C含量尤为突出,为黄瓜的14倍,冬瓜的5倍,番茄的7倍。据分析,每100克鲜果含碳水化合物3克,蛋白质0.9克,脂肪0.2克,钙18毫克,磷29毫克,维生素C为84毫克。此外,还含有铁、维生素A、B和无机盐等。苦瓜性寒味苦、入心、肺、胃,具有清暑解渴、降血压、血脂、养颜美容、促进新陈代谢等功能。苦瓜含丰富的维生素B1、维生素C及矿物质,长期食用,能保持精力旺盛,对治疗青春痘有很大益处。另外,苦瓜里面含有一种成分,可以有效抑制正常一包的癌变和促进特变细胞的复原,具有一定的抗癌作用,同时进一步提高人体抵抗力,提高身体里面的反应机制。

【发明内容】

[0004]为解决上述问题,本发明提供了一种苦瓜多糖的提取方法。
[0005]本发明通过如下技术方案来实现:
[0006]—种苦瓜多糖的提取方法,包括下述的步骤:
[0007](I)将新鲜苦瓜清洗干净,晾干至其水分含量为1-3 %,放入粉碎机中粉碎,将粉碎后的苦瓜过80-100目筛,得苦瓜粉;
[0008](2)将粉碎后的苦瓜粉,加水混匀,加入胰蛋白酶和羧肽酶A,酶解温度45°C,pH值5-7;
[0009](3)将上述的原料置于微波提取设备中提取,微波的功率为500-700W,频率为900MHZ,酶解15-25min,酶解后在110-114 °C下灭酶5-1 Omin,得酶解液;
[0010](4)将上述的酶解液置于真空浓缩器中浓缩,减压低温浓缩至酶解液至原体积的1/3,得苦瓜粗多糖浓缩液;
[0011](5)在苦瓜粗多糖的浓缩液中加入3-5%活性炭,搅拌10-15min,过滤滤出活性炭;
[0012](6)离心15-25min,离心转速为6000rpm,将上清液与沉淀分别收集;取上清液过滤去渣,过滤后得到的滤液在65-75°C下浓缩,浓缩至其浓度为65-75%,浓缩液按1:5比例加入80 %乙醇沉淀静置15-24h、离心15-25min,离心转速为6000rpm,收集沉淀并用乙醇反复清洗2-4次,冷冻干燥,再在-7-1 (TC下进行粉碎,得可溶性多糖;
[0013]进一步地,所述步骤(2)苦瓜与水的重量比例为1:5-10。
[0014]进一步地,所述步骤(2)胰蛋白酶的加入量为0.1-0.4%,羧肽酶A的加入量为0.1_
0.4%。
[0015]进一步地,所述步骤(6)冷冻干燥至水分含量为2-4%。
[0016]本发明的有益效果为:
[0017]本发明的方法从苦瓜中提取多糖,采用酶作用条件温和,采用各种不同的酶将苦瓜中的脂肪、纤维素酶解,将其中的多糖提取出来,提高了苦瓜的利用率,采用本发明的方法得到多糖不仅得率高,而且纯度也高。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例进一步说明本发明。
[0019]实施例1:
[0020]—种苦瓜多糖的提取方法,包括下述的步骤:
[0021 ] (I)将新鲜苦瓜清洗干净,晾干至其水分含量为I %,放入粉碎机中粉碎,将粉碎后的苦瓜过80目筛,得苦瓜粉;
[0022](2)将粉碎后的苦瓜粉,加水混匀,苦瓜与水的重量比例为1:5,加入0.2%胰蛋白酶和0.2 %羧肽酶A,酶解温度45 0C,pH值5;
[0023](3)将上述的原料置于微波提取设备中提取,微波的功率为500W,频率为900MHZ,酶解15min,酶解后在110 °C下灭酶5min,得酶解液;
[0024](4)将上述的酶解液置于真空浓缩器中浓缩,减压低温浓缩至酶解液至原体积的1/3,得苦瓜粗多糖浓缩液;
[0025](5)在苦瓜粗多糖的浓缩液中加入3 %活性炭,搅拌1min,过滤滤出活性炭;
[0026](6)离心15min,离心转速为6000rpm,将上清液与沉淀分别收集;取上清液过滤去渣,过滤后得到的滤液在65 °C下浓缩,浓缩至其浓度为65 %,浓缩液按1:5比例加入80 %乙醇沉淀静置15小时、离心15min,离心转速为6000rpm,收集沉淀并用乙醇反复清洗2次,冷冻干燥至水分含量为2%,再在_7°C下进行粉碎,得可溶性多糖。
[0027]实施例2:
[0028]—种苦瓜多糖的提取方法,包括下述的步骤:
[0029](I)将新鲜苦瓜清洗干净,晾干至其水分含量为2%,放入粉碎机中粉碎,将粉碎后的苦瓜过90目筛,得苦瓜粉;
[0030](2)将粉碎后的苦瓜粉,加水混匀,苦瓜与水的重量比例为1:7,加入0.25 %胰蛋白酶和0.25 %羧肽酶A,酶解温度45 0C,pH值6;
[0031](3)将上述的原料置于微波提取设备中提取,微波的功率为600W,频率为900MHZ,酶解20min,酶解后在112 °C下灭酶7min,得酶解液;
[0032](4)将上述的酶解液置于真空浓缩器中浓缩,减压低温浓缩至酶解液至原体积的1/3,得苦瓜粗多糖浓缩液;
[0033 ] (5)在苦瓜粗多糖的浓缩液中加入4 %活性炭,搅拌13min,过滤滤出活性炭;
[0034](6)离心20min,离心转速为6000rpm,将上清液与沉淀分别收集;取上清液过滤去渣,过滤后得到的滤液在70 0C下浓缩,浓缩至其浓度为70 %,浓缩液按1:5比例加入80 %乙醇沉淀静置20h、离心20min,离心转速为6000rpm,收集沉淀并用乙醇反复清洗3次,冷冻干燥至水分含量为3%,再在_8°C下进行粉碎,得可溶性多糖。
[0035]实施例3:
[0036]—种苦瓜多糖的提取方法,包括下述的步骤:
[0037](I)将新鲜苦瓜清洗干净,晾干至其水分含量为3%,放入粉碎机中粉碎,将粉碎后的苦瓜过100目筛,得苦瓜粉;
[0038](2)将粉碎后的苦瓜粉,加水混匀,苦瓜与水的重量比例为1:10,加入0.4%胰蛋白酶和0.4 %羧肽酶A,酶解温度45 0C,pH值7;
[0039](3)将上述的原料置于微波提取设备中提取,微波的功率为700W,频率为900MHZ,酶解25min,酶解后在114°C下灭酶1min,得酶解液;
[0040](4)将上述的酶解液置于真空浓缩器中浓缩,减压低温浓缩至酶解液至原体积的1/3,得苦瓜粗多糖浓缩液;
[0041 ] (5)在苦瓜粗多糖的浓缩液中加入5 %活性炭,搅拌15min,过滤滤出活性炭;
[0042](6)离心25min,离心转速为6000rpm,将上清液与沉淀分别收集;取上清液过滤去渣,过滤后得到的滤液在75 °C下浓缩,浓缩至其浓度为75 %,浓缩液按1:5比例加入80 %乙醇沉淀静置24h、离心25min,离心转速为6000rpm,收集沉淀并用乙醇反复清洗4次,冷冻干燥至水分含量为4%,再在10°C下进行粉碎,得可溶性多糖。
[0043]上述实施例1_3米用苯酸-硫酸法测得所得的多糖提取率为:23.67%,纯度为78.54%。
【主权项】
1.一种苦瓜多糖的提取方法,包括下述的步骤: (1)将新鲜苦瓜清洗干净,晾干至其水分含量为1-3%,放入粉碎机中粉碎,将粉碎后的苦瓜过80-100目筛,得苦瓜粉; (2)将粉碎后的苦瓜粉,加水混匀,加入胰蛋白酶和羧肽酶A,酶解温度450C,pH值5-7; (3)将上述的原料置于微波提取设备中提取,微波的功率为500-700W,频率为900MHZ,酶解15-25min,酶解后在110_114°C下灭酶5_1 Omin,得酶解液; (4)将上述的酶解液置于真空浓缩器中浓缩,减压低温浓缩至酶解液至原体积的1/3,得苦瓜粗多糖浓缩液; (5)在苦瓜粗多糖的浓缩液中加3-5%入活性炭,搅拌10-15min,过滤滤出活性炭; (6)离心15-25min,离心转速为6000rpm,将上清液与沉淀分别收集;取上清液过滤去渣,过滤后得到的滤液在65-75°C下浓缩,浓缩至其浓度为65-75%,浓缩液按1:5比例加入80%乙醇沉淀静置15-24h、离心15-25min,离心转速为6000rpm,收集沉淀并用乙醇反复清洗2-4次,冷冻干燥,再在-7-1 (TC下进行粉碎,得可溶性多糖。2.如权利要求1所述一种苦瓜多糖的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)苦瓜与水的重量比例为1:5-1 O。3.如权利要求1所述的一种苦瓜多糖的提取方法,其特征在于,所述步骤(2)胰蛋白酶的加入量为0.1-0.4%,羧肽酶A的加入量为0.1-0.4%。4.如权利要求1所述的一种苦瓜多糖的提取方法,其特征在于,所述所述步骤(6)冷冻干燥至水分含量为2-4%。
【文档编号】C08B37/00GK105820262SQ201610194235
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】唐云龙
【申请人】唐云龙
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