一种脂肪酶催化在线合成5′-o-月桂酰尿苷的方法

一种脂肪酶催化在线合成5′-o-月桂酰尿苷的方法
【专利摘要】本发明公开了一种脂肪酶催化在线合成5'?O?月桂酰尿苷的方法。所述方法包括：以体积比为1:8～16的二甲亚砜和叔戊醇为反应溶剂，以摩尔比为1:5～13的尿苷与月桂酸乙烯酯为原料，以0.5～1.0g脂肪酶Lipozyme TLIM为催化剂，将原料和反应溶剂置于注射器中，将脂肪酶Lipozyme TLIM均匀填充在微流控通道反应器的反应通道中，在注射泵的推动下使原料和反应溶剂连续通入反应通道器中进行酰化反应，所述微流控通道反应器的反应通道内径为0.8～2.4mm，反应通道长为0.5～1.0m；控制酰化反应温度为15～50℃，反应体系中尿苷的浓度为0.03～0.07mmol/mL，酰化反应时间为20～35min，通过产物收集器在线收集反应液，反应液经常规后处理得到5'?O?月桂酰尿苷。本发明具有反应时间短、选择性高及产率高的优点。
【专利说明】
一种脂肪酶催化在线合成57 -0-月桂酰尿苷的方法 (一)
技术领域
[0001] 本发明涉及一种脂肪酶催化在线可控选择性合成5'-0-月桂酰尿苷的方法 (二)
【背景技术】
[0002] 核苷类药物在病毒性疾病的治疗中占有重要的地位。目前临床上使用的抗病毒药 物中，核苷类药物所占比重达60%以上。大多数核苷类化合物为多羟基化合物，存在极性较 高、肠道通透性较低，脂溶性差、毒副作用大以及口服生物利用度较低等缺陷。核苷类化合 物通过酯化修饰后，可增强其脂溶性，提高药理活性，提高其口服生物利用度。在通常的化 学法酯化过程中，多个羟基都有可能参与酯化，产物为单酯及多酯的混合物，因而需经"基 团保护---酯化---脱保护基团"三步才能获得单一位置酯化的产物。而酶对底物有 良好的专一性和选择性，可以选择性对核苷的某个羟基进行酯化，反应选择性较高，减少了 产物后续分离的困难，因此生物催化技术在核苷类化合物的酯化中扮演着越来越重要的角 色。
[0003] 微流控学(Microfluidics)是在微米级结构中操控纳升至皮升体积流体的技术与 科学，是近十年来迅速崛起的新交叉学科。当前，微流控学的发展已大大超越了原来的主要 为分析化学服务的目的，而正在成为整个化学学科、生命科学、仪器科学乃至信息科学新一 轮创新研究的重要技术平台。
[0004] 自1997年Harrison课题组发表了首篇在微流控芯片微反应器中合成化合物的文 献后，微流控芯片反应器已成功地用于多种有机合成反应，并展示了广泛的应用前景。随着 微流控芯片中微混合、微反应技术的发展，在芯片中进行合成反应已经成为微流控芯片领 域的研究热点之一。
[0005] 同常规化学反应器相比，微通道反应器不仅具有使反应物间的扩散距离大大缩 短，而且传质速度快;反应物配比、温度、反应时间和流速等反应条件容易控制，副反应较 少;需要反应物用量甚微，不但能减少昂贵、有毒、有害反应物的用量，反应过程中产生的环 境污染物也极少，是一种环境友好、合成研究新物质的技术。
[0006] 目前，有较多的国内外学者对有机介质中核苷酰化反应的酶催化合成进行了研 究，但是该方法多选用酰化酶进行催化，往往需要较长的反应时间（12_24h)，且反应的转化 率与选择性不高，因此我们研究了微通道反应器中脂肪酶催化在线合成5'-0_月桂酰尿苷 的方法，旨在寻找一种高效环保的5'-0_月桂酰尿苷的在线可控选择性合成方法。 (三)

【发明内容】

[0007] 本发明要解决的技术问题是提供一种微流控通道反应器中脂肪酶催化在线合成 5 ' -0-月桂酰尿苷的新工艺，具有反应时间短、产率高的优点。
[0008] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0009] -种脂肪酶催化在线合成5'-0_月桂酰尿苷的方法，所述方法采用微流控通道反 应器，所述的微流控通道反应器包括注射栗、注射器、反应通道和产物收集器，所述注射器 安装于注射栗中，通过一个接口与反应通道入口连接，所述产物收集器通过一个接口与反 应通道出口连接，所述反应通道内径为0.8~2.4mm，反应通道长为0.5~1. Om;所述方法包 括：以体积比为1:8~16的二甲亚砜(DMS0)和叔戊醇为反应溶剂，以摩尔比为1:5~13的尿 苷与月桂酸乙稀酯为原料，以0.5~1 .Og脂肪酶Lipozyme TLIM为催化剂，将原料和反应溶 剂置于注射器中，将脂肪酶Lipozyme TUM均匀填充在反应通道中，在注射栗的推动下使原 料和反应溶剂连续通入反应通道器中进行酰化反应，使反应体系（由原料和反应溶剂组成） 中尿苷的浓度为0.03~0.07mmol/mL，控制酰化反应温度为15~50°C，酰化反应时间为20~ 35min，通过产物收集器在线收集反应液，反应液经常规后处理得到5 ' -0-月桂酰尿苷。
[0010] 本发明采用的微流控通道反应器中，所述注射器数目可以是一个或多个，视具体 反应需求而定。比如，当使用两个注射器时，可采用T型或Y型接口使不同的反应物从两个入 口引入，汇流进入公共的反应通道，通过微通道的中反应物分子接触与碰撞几率增大，使两 股反应液流在公共的反应通道中混合并进行反应。
[0011] 所述的微流控通道反应器还包括恒温箱，所述的反应通道置于恒温箱中，以此可 以有效控制反应温度。所述的恒温箱可以根据反应温度要求自行选择，比如水浴恒温箱等。
[0012] 本发明对于反应通道的材质不限，推荐使用绿色、环保的材质，例如硅胶管;对于 反应通道的形状最好为曲线形，可以保证反应液匀速稳定的通过。
[0013] 本发明在实施过程中，先用DMS0溶解尿苷，再继续加叔戊醇至一定体积，装于注射 器中备用;然后用叔戊醇溶解月桂酸乙烯酯至一定体积，装于另一注射器中备用；最后在注 射栗(例如ro 1200注射栗)推动下使原料和反应溶剂通入反应通道中进行反应。
[0014] 本发明中，所述的脂肪酶Lipozyme TLIM使用诺维信(Novozymes)公司生产的商 品，其是一种由微生物制备的、1，3位置专用、食品级脂肪酶(EC3.1.1.3)在颗粒硅胶上的制 剂。它是从Thermomyceslanuginosus得到的、用一种基因改性米曲霉(Aspergi 1 lusoryzae) 微生物经过深层发酵生产的。
[0015] 进一步，所述反应溶剂中二甲亚砜和叔戊醇的体积比优选为1:12~1:16,优选为 1:14〇
[0016] 进一步，所述尿苷与月桂酸乙烯酯的摩尔比优选为1:9~11，最优选为1:9。
[0017] 进一步，反应体系中尿苷的浓度优选为0.04~0.06mmol/mL，最优选为0.05mmol/ mL〇
[0018] 进一步，所述酰化反应温度优选为20~40°C，最优选为30°C。
[0019] 进一步，所述酰化反应时间优选为25~35min，最优选为30min。
[0020] 本发明的反应产物可以在线收集，所得反应液可以通过常规后处理方法即可获得 5'-0_月桂酰尿苷。所述常规后处理方法可以是:所得反应液减压蒸馏除去溶剂，用200-300 目硅胶湿法装柱，洗脱试剂为乙酸乙酯：甲醇= 40:1，样品用少量洗脱试剂溶解后湿法上 柱，收集洗脱液，同时TLC跟踪洗脱进程，将得到的含有单一产物的洗脱液合并蒸干，可以得 至泊色固体，即为5'-0_月桂酰尿苷。
[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果为:本发明在微流控通道反应器中利用脂肪 酶催化在线合成5 ' -0-月桂酰尿苷，该法不仅大大地缩短了反应时间，而且具有高的转化 率；同时首次利用经济的脂肪酶Lipozyme TLIM催化核苷酯化反应，降低了反应成本，具有 经济高效的优势。 (四）
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例采用的微流控通道反应器的结构示意图。 (五)
【具体实施方式】
[0023]下面以具体实施例对本发明的保护范围作进一步说明，但本发明的保护范围不限 于此：
[0024]本发明实施例使用的微流控通道反应器的结构参考图1，包括一个注射栗（未显 示）、两个注射器1和2、反应通道3、水浴恒温箱(5,仅显示其平面示意图）和产物收集器4;两 个注射器1和2安装于注射栗中，通过一个Y型接口与反应通道3入口连接，所述反应通道3置 于水浴恒温箱5中，通过水浴恒温箱5控制反应温度，所述的反应通道3的内径2.0mm，管长 lm，所述反应通道3出口通过接口与产物收集器4连接。
[0025] 实施例1:5月桂酰尿苷的合成
[0026]
[0027] 装置参考图1:将尿苷（1. Ommol)溶解在1.2mLDMS0和8.8mL叔戊醇的中，月桂酸乙 烯酯(9. Ommol，2.3mL)溶解在7.7mL叔戊醇中，然后分别装于10mL注射器中备用。0.87g脂肪 酶Lipozyme TLIM均匀填充在反应通道中，在PD 1200注射栗推动下，两路反应液分别以 10.4yL · mirT1的流速通过?'接头进入反应通道中进行反应，通过水浴恒温箱控制反应器 温度在30 °C，反应液在反应通道内连续流动反应30min，反应结果通过薄层色谱TLC跟踪检 测。
[0028]通过产物收集器在线收集反应液，减压蒸馏除去溶剂，用200-300目硅胶湿法装 柱，洗脱试剂为乙酸乙酯：甲醇=40:1，柱高35cm，柱直径4.5cm，样品用少量洗脱试剂溶解 后湿法上柱，洗脱液收集流速2mL · mirT1，同时TLC跟踪洗脱进程，将得到的含有单一产物的 洗脱液合并蒸干，得到白色固体，获得5 ' -0-月桂酰尿苷，HPLC检测尿苷转化率98 %，选择性 99% 〇
[0029]核磁表征结果如下：
[0030] 1HNMR(DMS0-d6,5,ppm)：11.36(s,H3),7.61(d ,J = 9Hz,H6),5.75(d,lH ,J = 4.5Hz, Hi-),5.66(d,lH ,J = 9Hz,H5),5.48(d,lH ,J = 5.5Hz,3,-OH),5.29(d,lH ,J = 5.5Hz,2,-OH), 4.23(m,2H,H2-+H3·) ,4.07(m,lH,H4·) ,3.97(m,2H,H5·) ,2.33(t,2H,J = 7Hz,H2O ,1.51(m, 2H，H3"），1 · 23 (br，16H，H4" +H5" +H6" +Hr' +ife' +H9" +Hi〇" +H11"），0 · 85 (t，3H，J = 7Hz，Hi? ) ·
[0031] 13CNMR(DMS〇-d6，ppm): 172.77(Ci"），163.04(C4)，150.60(C2)，140.76(C6)，102.02 (C5) ,88.76(Ci·) ,81.04(C4·) ,72.47 (C3·) ,69.77(C2·) ,63.51 (C5·) ,33.37 (C2〇 ,31.26 (C10"），28 · 37-28 · 93 (C4" +C5" +C6" +Cr +C8" +C9"），24 · 41 (C3"），22 · 08 (C11"），13 · 94 (C12"）·
[0032] 实施例2-6
[0033]保持有机溶剂总体积用量不变，改变微流控通道反应器中有机溶剂DMS0与叔戊醇 体积比，控制温度为50°C，其他同实施例1，反应结果如表1所示：
[0034]表1:有机溶剂比对反应的影响
[0035]
[0036] 表1的结果表明，当流速为10.4yL · mirT1，反应时间均为30min，反应温度均为50 °C，反应物尿苷与月桂酸乙烯酯摩尔比均为1:9，尿苷浓度均为0.05mmol/mL时，转化率随反 应器中有机溶剂体积比增大而增加，当DMS0与叔戊醇体积比达到1:14时达到最佳，再继续 增大体积比将会导致反应物溶解不完全而降低转化率。所以本发明中微流控微通道反应器 中最佳有机溶剂体积比为1:14。
[0037]实施例7-11
[0038]改变微流控微通道反应器中尿苷与月桂酸乙烯酯的底物比，控制温度50°C其他同 实施例1，结果如表2所不：
[0039]表2:尿苷与月桂酸乙烯酯底物比对反应的影响 [0040]
[0041 ] 表2的结果表明，当流速为10.4yL · mirT1，反应时间均为30min，反应温度均为50 °C，反应器中有机溶剂DMS0与叔戊醇体积比均为1:14,尿苷浓度均为0.05mmol/mL时，随着 反应物月桂酸乙烯酯的增加，反应的转化率也随着增加，当底物比为1:9时，反应的转化率 最优所以本发明中微流控微通道反应器中最佳底物摩尔比为1:9。
[0042] 实施例12-15
[0043] 改变微流控通道反应器的温度，其他同实施例1，反应结果如表3所示：
[0044] 表3:温度对反应的影响
[0045]
[0046] 表3的结果表明，当流速为10.4yL · min4，反应时间均为30min，反应器中有机溶剂 DMS0与叔戊醇体积比均为1:14,反应物尿苷与月桂酸乙稀酯摩尔比均为1:9,尿苷浓度均为 0.05mmol/mL时，当反应温度处于30°C时，反应的转化率最佳，温度或太高或太低都将影响 酶的活性。所以本发明中微流控微通道反应器中最佳温度为30°C。
[0047] 实施例16-18
[0048] 改变微流控通道反应器的反应时间，其他同实施例1，反应结果如表4所示：
[0049] 表4:反应时间对反应的影响
[0050]
[0051 ]表4的结果表明，当反应器中有机溶剂DMS0与叔戊醇体积比均为1:14,反应物尿苷 与月桂酸乙稀酯摩尔比均为1:9,反应温度均为30°C，尿苷浓度均为0.05mmol/mL时，当反应 时间为30min的时候，反应转化率高达98 %，几乎完全转化。所以本发明中微流控微通道反 应器中最佳反应时间为30min。
[0052] 实施例19-22
[0053] 改变微流控通道反应物的浓度，其他同实施例1，反应结果如表5所示：
[0054]表5:反应物浓度对反应的影响
[0055]
[0056] 表5的结果表明，当反应器中有机溶剂体积比均为1:14,反应物尿苷与月桂酸乙烯 酯摩尔比均为1:9,反应温度均为30°C，反应时间均为30min，尿苷浓度为0.05mmol/mL的时 候，反应转化率高达98 %，所以本发明中微流控微通道反应器中最佳反应物浓度为 0.1 mmol/mLo
[0057] 对比例1-3
[0058] 改变微流控微通道反应器中的催化剂，分别改为脂肪酶Lipozyme RM頂(对比例 1)、脂肪酶Novozym 435(对比例2)、枯草杆菌碱性蛋白酶(对比例3)，其他同实施例1，结果 如表6所示。
[0059]表6:不同酶对反应转化率及选择性的影响 [0060]
[0061] 表6的结果表明，对于微流控通道反应器中酶促尿苷的区域选择性酯化反应而言， 不同的酶对反应有着十分明显的影响。利用脂肪酶Lipozyme RM頂催化反应，5'-0_月桂酰 尿苷的转化率为53%。而利用枯草杆菌碱性蛋白酶催化该反应，5'-0_月桂酰尿苷的转化率 仅为14%。从表6的结果看，对于微流控通道反应器中酶促尿苷的区域选择性酯化反应而 言，最有效的催化剂为脂肪酶Lipozyme TUM，尿苷的转化率为98%，选择性为99%。
[0062] 对比例4-5
[0063] 改变微流控微通道反应器中不同种类的尿苷化合物，将实施例1的尿苷lmmol分别 改为鸟苷ImmoK对比例4)、3'_脱氧尿苷ImmoK对比例5)、其他同实施例1，结果如表7所示。
[0064] 表7:不同核苷类化合物对反应的影响
[0065]
[0066] 表7的结果表明，对于微流控通道反应器中酶促核苷类化合物的区域选择性酯化 反应而言，不同的核苷类化合物都有不同的反应结果。3'-脱氧尿苷在同样的反应条件下， 转化率仅为25 %，反应比较困难。鸟苷的反应结果也不理想，转化率仅为35 %。从表7的结果 看，对于微流控通道反应器中酶促核苷类化合物的区域选择性酯化反应而言，尿苷可以取 得比较理想的反应结果，反应的转化率可以达到98%，选择性为99%。
【主权项】
1. 一种脂肪酶催化在线合成5'-0-月桂酰尿苷的方法，其特征在于所述方法采用微流 控通道反应器，所述的微流控通道反应器包括注射栗、注射器、反应通道和产物收集器，所 述注射器安装于注射栗中，通过一个接口与反应通道入口连接，所述产物收集器通过一个 接口与反应通道出口连接，所述反应通道内径为〇. 8~2.4mm，反应通道长为0.5~1. Om;所 述方法包括：以体积比为1:8~16的二甲亚砜和叔戊醇为反应溶剂，以摩尔比为1:5~13的 尿苷与月桂酸乙稀酯为原料，以0.5~1 .Og脂肪酶Lipozyme TLIM为催化剂，将原料和反应 溶剂置于注射器中，将脂肪酶Lipozyme TUM均匀填充在反应通道中，在注射栗的推动下使 原料和反应溶剂连续通入反应通道器中进行酰化反应，使反应体系（由原料和反应溶剂组 成）中尿苷的浓度为0.03~0.07mmol/mL，控制酰化反应温度为15~50°C，酰化反应时间为 20~35min，通过产物收集器在线收集反应液，反应液经常规后处理得5 '-0-月桂酰尿苷。2. 如权利要求1所述的脂肪酶催化在线合成5 '-0-月桂酰尿苷的方法，其特征在于所述 的方法包括下列步骤:先用DMS0为溶剂溶解尿苷，再加叔戊醇至一定体积，装于注射器中备 用；用叔戊醇溶解月桂酸乙烯酯至一定体积，装于另一注射器中备用;然后在注射栗推动下 使原料和反应溶剂通入反应通道中进行反应。3. 如权利要求1所述的脂肪酶催化在线合成5'-0_月桂酰尿苷的方法，其特征在于:所 述微流控通道反应器包括恒温箱，所述反应通道置于恒温箱中。4. 如权利要求2所述的脂肪酶催化在线合成5 ' -0-月桂酰尿苷的方法，其特征在于:所 述微流控通道反应器包括恒温箱，所述反应通道置于恒温箱中。5. 如权利要求1~4之一所述的脂肪酶催化在线合成5'-0_月桂酰尿苷的方法，其特征 在于:所述反应溶剂中二甲亚砜与叔戊醇的体积比为1:12~16,所述尿苷与月桂酸上乙烯 酯的摩尔比为1:9~11，反应体系中尿苷的浓度为0.04~0.06mmol/mL，所述酰化反应温度 为20~40°C，所述酰化反应时间为25~35min。6. 如权利要求1~4之一所述的脂肪酶催化在线合成5'-0-月桂酰尿苷的方法，其特征 在于:所述反应溶剂中二甲亚砜与叔戊醇的体积比为1:14,所述尿苷与月桂酸乙烯酯的摩 尔比为1:9，反应体系中尿苷的浓度为0.05mmo 1/mL，所述酰化反应温度为30 °C，所述酰化反 应时间为30min。
【文档编号】C12P19/38GK105838599SQ201610286957
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】罗锡平, 杜理华, 成柄灼
【申请人】浙江农林大学