甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及提纯偏=甲苯技术领域，特别是设及一种甲醇合成油中富含偏= 甲苯的物料中分离偏=甲苯装置。
【背景技术】
[0002] 甲醇制汽油技术通常W煤或天然气作原料生产合成气，再用合成气制甲醇，最后 将粗甲醇转化为高辛烧值汽油。褐煤是世界上重要的化石能源之一，在煤炭总储量中约占 40%，具有清洁、低挥发和低硫的特点，同时由于褐煤氨含量相对高，比其他煤种更容易液 化，从该一特点出发制合成气、甲醇、最后制得汽油更具有吸引力，开发潜力巨大。
[0003] 利用褐煤制甲醇合成油后其中通常芳姪含量较高，其中的偏S甲苯占有很大的比 例，影响了汽油的质量。偏S甲苯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、制漆、 涂料、维生素E、医药W及化妆品等领域，是一种有高附加值的精细化工材料，对甲醇合成油 中提取分离偏=甲苯就显得十分重要。对于甲醇合成油中应用精馈操作脱除C8及W下组 分和富含均四甲苯组分后得到富含偏=甲苯的物料，其中正癸烧的含量较高，影响了偏= 甲苯的纯度，使其达不到偏=甲苯产品指标。由于正癸烧与偏=甲苯的沸点仅差3. 44°C， 且正癸烧与偏=甲苯可能形成低共沸物，因此用普通精馈难W将正癸烧与偏=甲苯进行分 离。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种甲醇合成油中富含偏=甲苯的物料分离提纯偏= 甲苯的方法及装置。对于芳姪和非芳姪分离系统，可W采用溶剂抽提蒸馈技术进行分离。溶 剂抽提蒸馈法的原理是；利用某些极性溶剂与姪类混合后，可W降低姪类蒸汽压，同时也拉 大各种姪类的沸点差，该样就能使原来不能用蒸馈方法分离的姪类变得可W分离。
[0005] 在本实用新型中采用溶剂抽提蒸馈法利用抽提精馈塔和溶剂回收的两塔组合进 行分离正癸烧和偏=甲苯。
[0006] 本实用新型的技术方案如下：
[0007] 本实用新型的甲醇合成油中富含偏=甲苯的物料中分离偏=甲苯装置，包括抽提 精馈塔、溶剂回收塔、脱重塔、冷凝器、再沸器、冷却器、累W及相关进料管线和连接W上设 备的管线；抽提精馈塔、溶剂回收塔和脱重塔塔顶均设置冷凝器，塔蓋均设置再沸器；原料 连接到抽提精馈塔的下部进料口，溶剂连接到抽提精馈塔的上部进料口，抽提精馈塔塔顶 为正癸烧，塔蓋出口连接到溶剂回收塔进料口；溶剂回收塔塔顶出口连接到脱重塔进料口， 塔蓋为循环溶剂连接到抽提精馈塔的上部进料口；脱重塔塔顶为偏=甲苯产品，塔蓋为重 组分。
[000引本实用新型的甲醇合成油中富含偏S甲苯的物料中分离偏S甲苯方法是；原料 (SOI)进入抽提精馈塔（T1)下部，溶剂（so。进入抽提精馈塔（T1)的上部，抽提精馈塔塔 顶气相（S03)进入抽提精馈塔塔顶冷凝器巧1)，冷凝后的液相经过抽提精馈塔回流采出累 (PI)采出的液相，一部分作为抽提精馈塔回流（S04)，另一部分作为正癸烧（S05)采出，塔 蓋液体经过抽提精馈塔塔蓋采出累（P2)采出液体（S06)作为溶剂回收塔（T2)的进料；溶 剂回收塔（T2)塔顶气相（S07)进入溶剂回收塔塔顶冷凝器巧3)，冷凝后的液相经过溶剂回 收塔回流采出累（P3)采出液相，一部分作为溶剂回收塔回流（S08)，另一部分作为脱重塔 (T3)的进料（S09)，塔蓋液体经溶剂回收塔塔蓋采出累（P4)采出，并经过冷却器巧5)冷却 后的循环溶剂（S10)返回抽提精馈塔（T1)上部进料；脱重塔（T3)塔顶气相（S11)进入脱 重塔塔顶冷凝器巧6)，冷凝后的液相经过脱重塔回流采出累（P5)采出液相，一部分作为脱 重塔回流（S12)，另一部分作为偏=甲苯产品（S13)采出，脱重塔塔蓋液体经过脱重塔塔蓋 采出累（P6)采出重组分（S14)。
[0009] 甲醇合成油中富含偏=甲苯的物料中分离偏=甲苯方法中；抽提精馈塔压力 1-101. 3KPa(a),溶剂为环了讽，环了讽与原料质量比1-2,回流比1-10,溶剂回收塔压力 1-101. 3KPa(a)，回流比 0. 1-1，脱重塔压力 101-300KPa(a)，回流比 10-20。
[0010] 本实用新型的甲醇合成油中富含偏S甲苯的物料中分离偏S甲苯分离提纯方法 及装置，其优点在于采用抽提蒸馈技术，增大了正癸烧和偏=甲苯的相对挥发度，使得两者 达到分离。利用脱重塔，脱除偏S甲苯中的重组分，得到合格的偏S甲苯产品。
【附图说明】
[0011] 图1为甲醇合成油中富含偏=甲苯的物料中分离偏=甲苯分离提纯方法及装置 不意图。
[0012] 设备；T1.抽提精馈塔，T2.溶剂回收塔，T3.脱重塔，P1.抽提精馈塔回流采出 累，P2.抽提精馈塔塔蓋采出累，P3.溶剂回收塔回流采出累，P4.溶剂回收塔塔蓋采出累， P5.脱重塔回流采出累，P6.脱重塔塔蓋采出累，E1.抽提精馈塔塔顶冷凝器，E2.抽提精馈 塔再沸器，E3.溶剂回收塔塔顶冷凝器，E4.溶剂回收塔再沸器，E5.冷却器，E6.脱重塔塔 顶冷凝器，E7.脱重塔再沸器。
[0013] 物流；SOI.原料，S02.溶剂，S03.抽提精馈塔塔顶气相，S04.抽提精馈塔回流， S05.正癸烧，S06.抽提精馈塔塔蓋采出液，S07.溶剂回收塔塔顶气相，S08.溶剂回收塔回 流，S09.脱重塔的进料，S10.循环溶剂，S11.脱重塔塔顶气相，S12.脱重塔回流，S13.偏 S甲苯产品，S14.重组分。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型所提供的方法及装置进行进一步的说明。
[0015] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：
[0016] 甲醇合成油中富含偏S甲苯的物料中分离偏S甲苯装置，如图1所示，包括抽提 精馈塔、溶剂回收塔、脱重塔、冷凝器、再沸器、冷却器、累W及相关进料管线和连接W上设 备的管线；抽提精馈塔、溶剂回收塔和脱重塔塔顶均设置冷凝器，塔蓋均设置再沸器；原料 连接到抽提精馈塔的下部进料口，溶剂连接到抽提精馈塔的上部进料口，抽提精馈塔塔顶 为正癸烧，塔蓋出口连接到溶剂回收塔进料口；溶剂回收塔塔顶出口连接到脱重塔进料口， 塔蓋为循环溶剂连接到抽提精馈塔的上部进料口；脱重塔塔顶为偏=甲苯产品，塔蓋为重 组分。
[0017] 本实用新型的甲醇合成油中富含偏S甲苯的物料中分离偏S甲苯方法是；原料 (SOI)进入抽提精馈塔（T1)下部，溶剂（so。进入抽提精馈塔（T1)的上部，抽提精馈塔塔 顶气相（S03)进入抽提精馈塔塔顶冷凝器巧1)，冷凝后的液相经过抽提精馈塔回流采出累 (P1)采出的液相，一部分作为抽提精馈塔回流（S04)，另一部分作为正癸烧（S05)采出，塔 蓋液体经过抽提精馈塔塔蓋采出累（P2)采出液体（S06)作为溶剂回收塔（T2)的进料；溶 剂回收塔（T2)塔顶气相（S07)进入溶剂回收塔塔顶冷凝器巧3)，冷凝后的液相经过溶剂回 收塔回流采出累（P3)采出液相，一部分作为溶剂回收塔回流（S08)，另一部分作为脱重塔 (T3)的进料（S09)，塔蓋液体经溶剂回收塔塔蓋采出累（P4)采出，并经过冷却器巧5)冷却 后的循环溶剂（S10)返回抽提精馈塔（T1)上部进料；脱重塔（T3)塔顶气相（S11)进入脱 重塔塔顶冷凝器巧6)，冷凝后的液相经过脱重塔回流采出累（P5)采出液相，一部分作为脱 重塔回流（S12)，另一部分作为偏=甲苯产品（S13)采出，脱重塔塔蓋液体经过脱重塔塔蓋 采出累（P6)采出重组分（S14)。
[001引 甲醇合成油中富含偏=甲苯的物料中分离偏=甲苯方法中；抽提精馈塔压力 1-101. 3KPa(a)，溶剂为环了讽，环了讽与原料质量比1-2,回流比1-10,溶剂回收塔压力 1-101. 3KPa(a)，回流比 0. 1-1，脱重塔压力 101-300KPa(a)，回流比 10-20。
[0019] 实施例1
[0020] 煤制甲醇合成油脱除C8及W下组分和富含均四甲苯物料后得到的富含偏S甲苯 物料组成见表1。
[0021] 表1富含偏S甲苯的物料组成
[0022]
[0023] 利用表1中的物料组成，对其中富含的偏=甲苯进行分离提纯，本实例中偏=甲 苯的分离流程及装置，如图1所示。本实例中，用环了讽做溶剂，抽提精馈塔压力IKPa(a)， 环了讽与原料质量比1，回流比10,溶剂回收塔压力化Pa(a)，回流比0. 1，脱重塔压力 l(UKPa(a)，回流比10 ;最终得到的偏S甲苯回收率为99.9%，偏S甲苯的质量纯度为 98. 9%，溶剂消耗 0. 215g/h。
[0024] 实施例2
[0025] 本实例中原料组分与实施例1相同。偏=甲苯的分离流程及装置，如图1所示。本 实例中，用环了讽做溶剂，抽提精馈塔压力101. 3KPa(a)，环了讽与原料质量比2,回流比1， 溶剂回收塔压力101. 3KPa(a)，回流比1，脱重塔压力300KPa(a)，回流比20 ;最终得到的偏 =甲苯回收率为99. 8%，偏=甲苯的质量纯度为99. 0%，溶剂消耗0. 64g/h。
[0026] 实施例3
[0027] 本实例中原料组分与实施例1相同。偏=甲苯的分离流程及装置，如图1所示。本 实例中，用环了讽做溶剂，抽提精馈塔压力50KPa(a)，环了讽与原料质量比1. 5,回流比5， 溶剂回收塔压力50KPa(a)，回流比0. 5,脱重塔压力200KPa(a)，回流比15 ;最终得到的偏S 甲苯回收率为99. 6%，偏S甲苯的质量纯度为98. 8%，溶剂消耗0. 097g/h。
【主权项】
1. 一种甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯装置，包括抽提精馏塔、溶 剂回收塔、脱重塔、冷凝器、再沸器、冷却器、泵以及相关进料管线和连接以上设备的管线； 抽提精馏塔、溶剂回收塔和脱重塔塔顶均设置冷凝器，塔釜均设置再沸器；原料连接到抽提 精馏塔的下部进料口，溶剂连接到抽提精馏塔的上部进料口，抽提精馏塔塔顶为正癸烷，塔 釜出口连接到溶剂回收塔进料口；溶剂回收塔塔顶出口连接到脱重塔进料口，塔釜为循环 溶剂连接到抽提精馏塔的上部进料口；脱重塔塔顶为偏三甲苯产品，塔釜为重组分。
【专利摘要】本实用新型涉及甲醇合成油中富含偏三甲苯的物料中分离偏三甲苯装置，包括抽提精馏塔、溶剂回收塔、脱重塔、冷凝器、再沸器、冷却器、泵以及相关进料管线和连接管线；抽提精馏塔、溶剂回收塔和脱重塔塔顶均设置冷凝器，塔釜均设置再沸器；原料连接到抽提精馏塔的下部进料口，溶剂连接到抽提精馏塔的上部进料口，抽提精馏塔塔顶为正癸烷，塔釜出口连接到溶剂回收塔进料口；溶剂回收塔塔顶出口连接到脱重塔进料口，塔釜为循环溶剂连接到抽提精馏塔的上部进料口；脱重塔塔顶为偏三甲苯产品，塔釜为重组分。采用抽提蒸馏技术，增大了正癸烷和偏三甲苯的相对挥发度，使得两者达到分离。利用脱重塔，脱除偏三甲苯中的重组分，得到合格的偏三甲苯产品。
【IPC分类】C07C7/08, C07C15/02
【公开号】CN204714722
【申请号】CN201520312310
【发明人】贾雪婷, 李洪, 高鑫, 李鑫钢, 丛山
【申请人】天津大学
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月14日