专利名称：一种超细分散染料的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种分散染料的制造方法，尤其是一种超细分散染料的制造方法。
背景技术：
分散染料指在分散剂存在下，分散于染浴中的一类染料。分子中含有极性基团，但不含磺酸基、羧酸基等水溶性基团，分散染料在水中的溶解极微。分散染料用于涤纶、丙纶、锦纶和氨纶等合成纤维的染色和印花，是一类用途广泛的染料，它主要用于涤纶及其混纺织物的印染，因此分散染料的发展与涤纶产量的日益增加密切相关，是所有染料使用最多的一种。
通过反应得到的分散染料原染料，通常要经压滤、砂磨和喷雾干燥后得到分散染料成品。其中砂磨工艺决定了分散染料成品的颗粒大小，按上述工艺的到的分散染料的颗粒大小一般在1微米左右，而分散染料的颗粒大小直接影响到染色的成本和染色的质量。减小分散染料的颗粒大小能降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
发明内容
本发明拟解决的问题是提供一种超细分散染料的制造方法，使分散染料的粒径在10-100纳米，以降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案一种超细分散染料的制造方法，它通过反应得到的分散染料粗品，经压滤得到滤饼，其特征在于所述滤饼通过加入有机溶剂溶解，再加入水，加入分散剂，再经机械粉碎得到超细分散染料。
上述超细分散染料的制造方法，所述机械粉碎前或机械粉碎过程中进行加热蒸发，回收有机溶剂。
上述的超细分散染料的制造方法，所述经机械粉碎得到超细分散染料经干燥得到固态超细分散染料。
前述机械粉碎是超声波粉碎或砂磨或剪切混合乳化机粉碎。所述分散剂是分散剂MF或木质素磺酸盐。所述有机溶剂是乙醇或丙酮。
由于常规分散染料制造方法，特别是分散染料粗品经压滤后得到的滤饼，形成较致密的分散染料颗粒，由于分散染料颗粒内分子间的作用力，通过机械粉碎，如砂磨，仅能使分散染料颗粒分散到1微米左右。而采用了本发明方案，即通过有机溶剂溶解，再加水、加热，使其重新沉淀，这时新生成的沉淀结构疏散，沉淀物内分子间作用力较弱，再用机械粉碎即可克服其分子间的作用力，能较容易地把染料颗粒分散到10～100纳米。另外，加入分散剂能有效降低颗粒的表面能，使得到的浆料能稳定存在。另一方面，由于本发明方法使分散染料颗粒分散到10～100纳米，能降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
具体实施例方式
实施例1将反应得到的分散染料粗品，经压滤得到染料滤饼(含固量约50％)，取滤饼100克，放入500毫升烧杯中，加入200克乙醇使其溶解，再加入400克水、市售MF-2分散剂50克，搅拌，将容器置于上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机下进行粉碎，同时对混和物进行加热蒸发，并将蒸发的乙醇进行回收。经5小时，得到分散染料浆料，经测定，分散染料浆料的染料粒径在10-100纳米。
实施例2将反应得到的分散染料粗品，经压滤得到染料滤饼(含固量约50％)，取滤饼100克，放入500毫升烧杯中，加入200克乙醇，使其溶解，再加入400克水、市售MF-2分散剂50克，搅拌，同时加热到90℃蒸发1小时，并将蒸发的乙醇进行回收。再用宁波新芝科技有限公司生产的JY98-111超声波细胞粉碎机进行粉碎，经5小时，得到分散染料浆料，经测定，分散染料浆料的染料粒径在10-100纳米。
实施例3将反应得到的分散染料粗品，经压滤得到染料滤饼(含固量约50％)，取滤饼100克，放入500毫升烧杯中，加入200克乙醇使其溶解，再加入400克水、市售MF-2分散剂50克，搅拌，同时加热到90℃蒸发1小时，并将蒸发的乙醇进行回收。再进行砂磨粉碎，经5小时，得到分散染料浆料，经测定，分散染料浆料的染料粒径在10-100纳米。
实施例4将反应得到的分散染料粗品，经压滤得到染料滤饼(含固量约50％)，取滤饼100克，放入500毫升烧杯中，加入200克丙酮使其溶解，再加入400克水、市售MF-2分散剂50克，搅拌，将容器置于上海弗鲁可流体机械制造有限公司生产的FM200型实验室高剪切混合乳化机下进行粉碎，同时对混和物进行加热蒸发，并将蒸发的丙酮进行回收。经5小时，得到分散染料浆料，经测定，分散染料浆料的染料粒径在10-100纳米。
实施例5将反应得到的分散染料粗品，经压滤得到染料滤饼(含固量约50％)，取滤饼100克，放入500毫升烧杯中，加入200克丙酮，使其溶解，再加入400克水、市售MF-2分散剂50克，搅拌，同时加热到80℃蒸发1小时，并将蒸发的丙酮进行回收。再用宁波新芝科技有限公司生产的JY98-111超声波细胞粉碎机进行粉碎，经5小时，得到分散染料浆料，经测定，分散染料浆料的染料粒径在10-100纳米。
实施例6将反应得到的分散染料粗品，经压滤得到染料滤饼(含固量约50％)，取滤饼100克，放入500毫升烧杯中，加入200克丙酮使其溶解，再加入400克水、市售MF-2分散剂50克，搅拌，同时加热到80℃蒸发1小时，并将蒸发的丙酮进行回收。再进行砂磨粉碎，经5小时，得到分散染料浆料，经测定，分散染料浆料的染料粒径在10-100纳米。
实施例1-6所得的分散染料浆料经干燥后可制得固态分散染料。
上述实施例中分散剂MF-2可用等量的分散剂木质素磺酸盐代替，不改变其它操作步骤，同样可得到径在10-100纳米的分散染料。
这里要补充说明的是在滤饼中加入的有机溶剂的量，以滤饼能充分溶解为下限，根据分散染料的品种和有溶剂的不同，调整有机溶剂的加入量，为节约篇幅，不再一一例举。
权利要求
1.一种超细分散染料的制造方法，它通过反应得到的分散染料粗品，经压滤得到滤饼，其特征在于所述滤饼通过加入有机溶剂溶解，再加入水，加入分散剂，再经机械粉碎得到超细分散染料。
2.根据权利要求1所述的超细分散染料的制造方法，其特征在于所述机械粉碎前或机械粉碎过程中进行加热蒸发，回收有机溶剂。
3.根据权利要求1或2所述的超细分散染料的制造方法，其特征在于所述经机械粉碎得到超细分散染料经干燥得到固态超细分散染料。
4.根据权利要求1所述的超细分散染料的制造方法，其特征在于所述机械粉碎是超声波粉碎或砂磨或剪切混合乳化机粉碎。
5.根据权利要求1所述的超细分散染料的制造方法，其特征在于所述分散剂是分散剂MF或木质素磺酸盐。
6.根据权利要求1所述的超细分散染料的制造方法，其特征在于所述有机溶剂是乙醇或丙酮。
全文摘要
本发明公开了一种超细分散染料的制造方法，它通过反应得到的分散染料粗品，经压滤得到滤饼，滤饼通过加入有机溶剂溶解，再加入水，加入分散剂，再经机械粉碎得到超细分散染料。并在机械粉碎前或机械粉碎过程中进行加热蒸发，回收有机溶剂。经机械粉碎得到超细分散染料经干燥得到固态超细分散染料。机溶剂是乙醇或丙酮。采用本发明方案，能较容易地把染料颗粒分散到10～100纳米。降低染色过程中分散染料的成本，简化染色工艺和提高染色质量。
文档编号C09B67/00GK1605605SQ20031010787
公开日2005年4月13日 申请日期2003年10月8日 优先权日2003年10月8日
发明者章浩龙 申请人:章浩龙