专利名称：直接涂胶法巴布剂专用复合涂胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种直接涂胶法巴布剂专用复合涂胶机。
背景技术：
巴布剂是一种新型医疗贴布，近似中国传统膏药，但胶体为水基凝胶，巴布剂以无纺布为衬底，衬底上均匀涂以水基胶体，再在胶体上覆以塑料膜，塑料膜作为保护胶体之用，使用时将塑料膜取下，将贴布贴于皮肤表面。
目前巴布剂在日本非常流行，我国国内因巴布剂涂布机价格昂贵，机器结构复杂导致该项技术无法在国内推广。日本巴布剂制造技术主要以晓光金属公司(又译为晨光金属公司或晓金属公司)为代表。其生产的涂胶机的基本特征是胶体厚度由两个对置的滚轮之间的间距控制，见附图1。一般来说，胶体层厚度是在1-2毫米左右，故该工艺需要严格控制两个对置的整型滚轮距离和加工精度以避免胶层厚度不均匀变化。此外，制造厂家还在机器整型滚轮附近安装电子传感器用同步控制法控制整型滚轮间距。其不足之处在于制造成本高，机器制造应用时需要严格控制两个对置的整型滚轮距离和加工精度以避免胶层厚度不均匀变化。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种直接涂胶，不需对置的整型滚轮控制涂胶厚度，从而降低制造成本简化制作工艺的结构简单、成本低廉的巴布剂涂胶设备。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为直接涂胶法巴布剂专用复合涂胶机包括切刀、滚刀、塑料膜轴、无纺布轴、组合片材输送滚轮、涂胶料斗，在涂胶料斗下方设置无纺布输送滚轮，水基凝胶由涂胶料斗直接涂覆在无纺布上。
本实用新型将胶体通过涂胶料斗直接涂在无纺布上，胶体厚度由料斗与无纺布之间的间距控制，故不需要整型滚轮控制，从而简化涂胶机制造工艺，降低成本。直接涂胶法涂胶机大大降低巴布剂专用复合涂胶机制造成本，制造成本仅为日本产品的十分之一左右。
图1为日本巴布剂涂胶机的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中1切刀，2滚刀，3塑料膜轴，4无纺布轴，5组合片材输送滚轮，6涂胶料斗，7a塑料膜整型滚轮，7b无纺布整型滚轮，8无纺布输送滚轮；a为塑料膜，b为水基凝胶，c为无纺布。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明参见图1，在现有技术中，涂胶机包括切刀1、滚刀2、塑料膜轴3、无纺布轴4、组合片材输送滚轮5、涂胶料斗6、塑料膜整型滚轮7a，无纺布整型滚轮7b，由塑料膜轴3和无纺布轴4送出的塑料膜和无纺布分别经过塑料膜和无纺布整型滚轮7a和7b，水基凝胶b由料斗6加入到经过整型的塑料膜和无纺布之间，涂覆在塑料膜和无纺布上，使其粘合在一起。组合片材输送滚轮5使由塑料膜、水基凝胶和无纺布组成的组合片材进一步向前运动，经过滚刀2压实后，由切刀1按产品的规格切断，即得到巴布剂产品。
参见图2，本实用新型取消了整型滚轮7a和7b，在涂胶料斗6下方设置无纺布输送滚轮8，水基凝胶b由涂胶料斗6直接涂覆在无纺布上，胶体厚度由涂胶料斗6与无纺布之间的间距控制，即由涂胶料斗6与无纺布输送滚轮8之间的距离控制，故不需要整型滚轮控制，简化了结构。
权利要求1.一种直接涂胶法巴布剂专用复合涂胶机，包括切刀、滚刀、塑料膜轴、无纺布轴、组合片材输送滚轮、涂胶料斗，其特征在于在涂胶料斗下方设置无纺布输送滚轮，水基凝胶由涂胶料斗直接涂覆在无纺布上。
专利摘要本实用新型属于一种直接涂胶法巴布剂专用复合涂胶机，包括切刀、滚刀、塑料膜轴、无纺布轴、组合片材输送滚轮、涂胶料斗，在涂胶料斗下方设置无纺布输送滚轮，水基凝胶由涂胶料斗直接涂覆在无纺布上。本实用新型将胶体通过涂胶料斗直接涂在无纺布上，胶体厚度由涂胶料斗与无纺布之间的间距控制，故不需要整型滚轮控制，从而简化涂胶机制造工艺，降低了成本。
文档编号B05C1/08GK2659557SQ20032010258
公开日2004年12月1日 申请日期2003年11月4日 优先权日2003年11月4日
发明者马涌, 王红 申请人:马涌, 王红