专利名称：气动涂胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种把胶状材料涂覆到某一加工对象上的涂胶装置，尤其涉及一种改进结构将流动性较差的胶状材料涂覆到某一加工对象上的气动涂胶装置。
背景技术：
涂胶(或点胶)装置是生产制造行业中常用的一种设备，它可以把一种流体胶状材料加到另外一个加工对象上，如把密封胶加到产品部件的接合面，以达到密封防水和增加接合的效果。在建筑行业中，也常用涂胶装置来涂覆密封胶。
目前，在市场上有多种涂胶(或点胶)装置，有的使用机械动力来实现涂胶，由于机械动力控制粗糙，其缺点是流出的胶流是间歇式的，胶流的大小不容易控制均匀，而且机械动力解除后容易有一个滞后过程，不能马上断流，不利于精确控制、连续作业，也容易造成浪费。
现有技术中用气压作为动力的点胶装置，往往也不能很好地消除滞后过程，即在断电或关闭气源后，在惯性动力的作用下，还会有少量的胶状物继续流出，不利于生产操作和控制。为克服这一点，中国第02101639.9号
公开日为2003年7月23日的名称为“定量式点胶装置”的专利即公开了一种定量式点胶涂胶装置，如
图1a所示的，在该专利中，需用一个针筒式点胶器，一个输出胶量控制装置，一个阀门控制器(一般为一个三向电磁阀)，一个气压装置(气源)和一个吸气装置；工作时，首先调节所述输出胶量控制装置，预设胶液输出量，然后把胶液加到所述针筒式点胶器中，再启动所述输出胶量控制装置，在所述阀门控制器的作用下，所述气压装置(气源)接通，当达到预定的出胶量后，关闭所述输出胶量控制装置，在阀门控制器的作用下，气源关闭，阀门与吸气装置接通，吸气装置启动，在它的作用下，可将所述针筒点胶器中未流出的剩余胶液吸回，从而达到迅速断流、消除滞后的目的；但该现有技术的结构较为复杂，并同时需要使用电源和气源，而且，当胶状材料的粘度较大，流动性较差时，难以把它加到涂胶(或点胶)装置的针筒式点胶器的容器中去，故操作困难较大。
总之，现有技术中的涂胶(或点胶)装置的缺陷在于需要先把胶状物从容器中取出，再加到一个专用容器中，然后方可进行涂胶操作，对于流动性差的胶状材料将难以操作；另外，其为实现断流及时消除残液，需要附加一个比较复杂的控制装置，操作控制复杂，成本高。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种新型的气动涂胶装置，以克服现有技术中存在的涂胶装置为实现迅速断流结构设置繁琐和操作复杂的缺陷。
本实用新型的技术方案如下一种气动涂胶装置，其至少包括以下部件一胶筒，其内预先盛装有胶状材料，并具有一方便涂胶的开口细端部，其特征在于，所述胶筒还具有一直筒部，在该直筒部内设置有一活塞；该直筒部端部基本密封，利用一外界气源向所述活塞与直筒部的密封端部之间注入气压；并且利用一气压控制装置控制注入气压的大小以控制涂胶速度；在所述密封端部上还设置有至少一透气通孔，连通所述直筒部与外界空气。
所述的气动涂胶装置，其中，所述气压控制装置包括一气枪以及一连接在气管上的气压调节装置和开关装置，所述气枪包括一连接套管插置入所述密封端部内，以向所述活塞与所述直筒部的密封端部之间注入气压。
所述的气动涂胶装置，其中，所述气动涂胶装置还包括一胶枪机架，作为胶筒的支撑架，该胶枪机架呈半开口状，其一端部具有封堵壁部，将一连接板固定在所述胶枪机架封堵壁部上。
所述的气动涂胶装置，其中，所述连接板通过开槽沉头螺钉与该连接板上螺纹孔的配合固定在所述胶枪机架封堵壁部上。
所述的气动涂胶装置，其中，所述密封端部为橡胶堵，该橡胶堵具有至少一对固定凹孔，每个凹孔内有一支钉嵌入，通过开槽圆柱头螺钉与支钉的配合防止所述橡胶堵在受所述胶筒内压缩空气作用时后移。
所述的气动涂胶装置，其中，所述气压调节装置为一调压阀带气压表，所述开关装置为一扳手，用于手动调节气流的通断。
所述的气动涂胶装置，其中，所述气压调节装置为一调压阀带气压表，所述开关装置为一脚踏开关，用于脚踏调节气流的通断。
所述的气动涂胶装置，其中，所述透气通孔为φ1-2mm的通孔。
本实用新型所提供的一种气动涂胶装置，其通过采用压缩空气为动力来代替机械动力，使胶流可以连续地从胶筒里流出，解决了胶流的间歇性的问题，而且胶流稳定，没有大小不均匀的现象出现，更方便作业；本实用新型所述气动涂胶装置不需要另加电源，所述的气源可为与其它的设备共用的压缩空气源，由于橡胶堵的轴向钻有数个φ1-2mm的通孔，胶流没有滞后现象，且不需要先把胶状物从容器中取出，再加到一个专用的针筒状容器中，减少了操作难度，结构简单，制造成本低，是市场上同类产品成本的50％；另外，本实用新型装置体积小，操作方便，易于搬动，可以很容易地对一些非规律性轨迹的零部件进行涂胶作业。
以下结合附图，通过对本实用新型的较佳实施例的详细描述，将使本实用新型的技术方案及其有益效果显而易见。
附图中，
图1a为现有技术的一气动涂胶装置的示意图；
图1是本实用新型所述气动涂胶装置的结构剖面视图；
图1b是本实用新型的所述气动涂胶装置的
图1中所示A部的放大图；图2A、图2B和图2C分别是本实用新型气动涂胶装置的所述橡胶堵的俯视、横向以及纵向剖面视图；图3是本实用新型的另一较佳实施例的脚踏开关控制的气动涂胶装置结构示意图。
具体实施方式
下文结合附图对本实用新型装置技术方案的具体实施例作进一步的详细描述本实用新型所述的气动涂胶装置，如
图1和图3所示的，其至少包括以下部件一胶筒11，其一端为方便涂胶的开口细端部111，其内预先盛装有胶状材料，一般为粘性较大的胶状材料，该胶筒11具有一直筒部112，如本实施例中，所述胶筒11直接为一直筒，在该直筒部112内设置有一可在该直筒部112的筒腔内滑动的活塞12，该活塞12前的筒腔内即近所述开口细端部111一侧是预先盛放的胶状材料；该活塞12后的筒腔121内为压缩空气，该直筒部112的端部由一密封装置基本密封，利用一外界气源穿越该密封装置向所述筒腔121内注入气压；并利用一气压控制装置控制注入气压的大小，该气压大小一般根据所述胶状材料的粘性程度、所述开口细端部111的开口大小以及需要的喷胶速度来确定，维持该注入气压即可得到一稳定均匀的涂胶速度。本实用新型的所述气动涂胶装置在所述直筒部端部的密封装置上还设置有至少一透气通孔82，连通所述筒腔121与外界空气，该透气通孔一般较小，直径在1-2个毫米，在注入气压时，该透气通孔略有漏气，但因为有外界气源维持所述筒腔121内的气压，因此不影响涂胶速度；当外界气源一端关闭，该透气通孔将迅速使所述筒腔121内的气压与外界气压相同，从而使所述气动涂胶装置的残液基本不流出，气动控制停止时能迅速停止涂胶动作。
本实用新型的所述气压控制装置包括一气枪3，如
图1和图3所示的，该气枪3端部连接有一连接套9插置入所述密封端部的密封装置内，其露出在所述筒腔121内的部分端部体积放大，以防止气压注入时该气枪3脱落。所述气枪3连接有一连接外部气源的气管1，在该气管1上设置有一气源开关和一气压调节装置(调压阀)2，该开关具体可以是一扳手开关31，如
图1所示，或者为一脚踏开关32，如图3所示，所述气压调节装置(调压阀)2为一调压阀带气压表，用于调节进入本实用新型装置内的气压大小，从而控制涂胶速度的快慢；所述扳手开关31或脚踏开关32用以控制气源的通断。
本实用新型的所述气动涂胶装置，还包括一胶枪机架10，作为所述胶筒11的支撑架，呈半开口状，并具有一与所述胶筒11的本体外形相适配的内部容置空间，其一端部具有封堵壁部101，分别通过一开槽沉头螺钉4，将一设置有螺纹孔的连接板6固定在所述胶枪机架10的封堵壁部101上，该连接板用于固定所述胶筒11；一开槽圆柱头螺钉5，通过与一支钉7的配合将一橡胶堵8紧压固定，顶住所述支钉7，从而顶住所述橡胶堵8防止其在所述筒腔121内工作气压的压力下后移，如
图1b所示的，起到对所述胶筒11的密封作用。
本实用新型的所述气动涂胶装置，其所述直筒部端部的密封装置在本实施例中包括所述橡胶堵8和所述连接板6，支钉7以及各固定螺钉，包括所述开槽沉头螺钉4和所述开槽圆柱头螺钉5，将所述橡胶堵8和所述连接板6固定，并最终固定到所述胶枪机架10的封堵壁部101上。
所述橡胶堵8的轴向上钻有数个孔，如图2A、图2B和图2C所示的，这些孔中有固定凹孔81和透气通孔82，用于固定支钉的凹孔81为不穿透的，用于将所述支钉7嵌入由所述开槽圆柱头螺钉5抵住，以固定该橡胶堵；如上所述，所述透气通孔82为穿透的，可以穿透整个橡胶堵8的厚度，其数目可以为一个或多个，如本实施例中所采用的两个直径为1-2mm的通孔。
本实用新型的所述气动涂胶装置，在使用时，把充满胶状材料的所述胶筒11安装到所述胶枪机架10上，其中所述胶枪机架10的尺寸需要根据所述胶筒11的外径尺寸来确定，一般为圆筒形；把所述橡胶堵8和所述连接套9安装到所述胶筒11的末端上，用所述开槽圆柱头螺钉5与支钉7配合压紧所述橡胶堵8，以防漏气，所述橡胶堵8的台阶尺寸与胶筒11的内径紧密配合；用所述气管1接好外界气源，调节所述调压阀2的气压注入，该注入气压的选择一般根据经验或计算设定，然后扣动所述气枪3的扳手开关31，让压缩空气进入所述胶筒11中，在压缩空气的作用下，所述胶筒11里的活塞12推动所述胶状材料顺着胶筒流出到待加工对象的指定位置上。松开所述扳手开关31，外界气源被关闭，而且由于所述橡胶堵8的轴向钻有数个透气通孔82，而该胶筒11内的空间很小，透气通孔82可以使筒腔内外的气压迅速平衡，多余空气可及时排出，所述活塞12及时停止活动，胶流随之停止，从而其残液减少到最少。
本实用新型的所述气动涂胶装置由于所述橡胶堵8上的轴向钻有数个φ2mm的透气通孔82，以利于剩余的压缩空气从所述胶筒11中迅速排掉，在它的作用下，能迅速断流，没有滞后的现象出现。在使用过程中，虽然这些通孔会往外漏气，但由于压缩空气源能提供较大的气压，因此并不妨碍涂胶操作。
在本实用新型的所述气动涂胶装置中，所述扳手开关31也可以用脚踏开关来代替，如图3所示是脚踏开关控制的气动涂胶装置结构图。若需要双手进行涂胶操作，也可以如图中所示，按压其中的脚踏开关32来代替所述扳手开关31，也可以达到同样的效果。把脚踏开关用所述气管连接在所述调压阀2和所述连接套9之间，用它来控制外界气源的开关。当踩下脚踏开关32时，气源打开，压缩空气经过调压阀2、脚踏开关32和所述连接套9，进入所述胶筒11中，进而推动所述活塞12向前运动把所述胶状物挤出，以达到涂胶的作用。当松开所述脚踏开关32时，则外界气源关闭，并通过所述橡胶堵8上的透气通孔82释放多余气体，所述活塞12停止向前运动，胶流随之停止，动作完成。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其技术构思进行各种可能的改变或变形，而所有这些改变或变形都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种气动涂胶装置，其至少包括以下部件一胶筒，其内预先盛装有胶状材料，并具有一方便涂胶的开口细端部，其特征在于，所述胶筒还具有一直筒部，在该直筒部内设置有一活塞；该直筒部端部基本密封，利用一外界气源向所述活塞与直筒部的密封端部之间注入气压；并且利用一气压控制装置控制注入气压的大小以控制涂胶速度；在所述密封端部上还设置有至少一透气通孔，连通所述直筒部与外界空气。
2.根据权利要求1所述的气动涂胶装置，其特征在于，所述气压控制装置包括一气枪以及一连接在气管上的气压调节装置和开关装置，所述气枪包括一连接套管插置入所述密封端部内，以向所述活塞与所述直筒部的密封端部之间注入气压。
3.根据权利要求2所述的气动涂胶装置，其特征在于，所述气动涂胶装置还包括一胶枪机架，作为胶筒的支撑架，该胶枪机架呈半开口状，其一端部具有封堵壁部，将一连接板固定在所述胶枪机架封堵壁部上。
4.根据权利要求3所述的气动涂胶装置，其特征在于，所述连接板通过开槽沉头螺钉与该连接板上螺纹孔的配合固定在所述胶枪机架封堵壁部上。
5.根据权利要求3所述的气动涂胶装置，其特征在于，所述密封端部设置有一橡胶堵，该橡胶堵具有至少一对固定凹孔，每个凹孔内有一支钉嵌入，通过开槽圆柱头螺钉与支钉的配合防止所述橡胶堵在受所述胶筒内压缩空气作用时后移。
6.根据权利要求5所述的气动涂胶装置，其特征在于，所述气压调节装置为一调压阀带气压表，所述开关装置为一扳手，用于手动调节气流的通断。
7.根据权利要求6所述的气动涂胶装置，其特征在于，所述气压调节装置为一调压阀带气压表，所述开关装置为一脚踏开关，用于脚踏调节气流的通断。
8.根据权利要求6或7所述的气动涂胶装置，其特征在于，所述透气通孔为φ1-2mm的通孔。
专利摘要本实用新型的一种气动涂胶装置，其至少包括以下部件一胶筒，其内预先盛装有胶状材料，并具有一方便涂胶的开口细端部，其中，所述胶筒还具有一直筒部，在该直筒部内设置有一活塞；该直筒部端部基本密封，利用一外界气源向所述活塞与直筒部的密封端部之间注入气压；并且利用一气压控制装置控制注入气压的大小以控制涂胶速度；在所述密封端部上还设置有至少一透气通孔，连通所述直筒部与外界空气。本实用新型的产品通过采用压缩空气为动力来代替机械动力，使胶流可以连续均匀地从胶筒里流出，胶流没有滞后作用，而且结构简单，制造成本低，另外，本实用新型装置体积小，操作方便，易于搬动，可以很容易地对一些非规律性轨迹的零部件进行涂胶作业。
文档编号B05C17/005GK2668284SQ20032012884
公开日2005年1月5日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日
发明者王盛云 申请人:摩比天线技术(深圳)有限公司