专利名称：两面自粘泡沫塑料片的制作方法
技术领域：
本发明涉及两面自粘泡沫塑料片，例如在将餐巾纸箱、铝箔箱、包材膜箱等厨房用品和、宠物用品及日用品、文具类等的至少一个面平坦且比较轻量的各种塑料制品、金属制品、玻璃制品、陶瓷制品、表面被镜面涂层了的木·纸制品可装拆自如地固定在玻璃、金属、塑料、纸等的支持面上时，可以作为装拆自如的粘结剂而使用。
背景技术：
以往，为了将至少一个面平坦的物品固定在玻璃、金属、塑料、纸等的支持面上，使用了两面粘结片。可是，在将该物品从支持面上剥离时，在支持面上附着了粘结片的粘结剂，支持面的外观很不美观。
由此，实开昭54-165550号公报提出了在由泡沫塑料片构成的基体的一面粘盖布料，在基体露出的表面和布料的表面上分别设置粘结层的两面粘结带。将该两面粘结带粘结在要固定在支持面物品的、对着该支持面的固定面，通过将该粘结带贴在该支持面上固定物品，将该固定了的物品从支持面剥离时，撕裂该带的由泡沫塑料片构成的基体，基体的一部分和基体侧的粘结层残留在支持面上，成为剥离物。
为此，该两面粘结带在将物品从支持面剥离后，不仅不能再使用，而且在剥离了的物品上残存粘结层和基体的一部分，存在着难以分离该物品和粘结层及基体的一部分的问题。
发明内容
本发明以提供两面自粘泡沫塑料片为目的，为了解决上述问题，将至少一个面平坦的物品可装拆自由地固定在玻璃、金属、塑料、纸等的支持面的两面自粘泡沫塑料片，在从支持面或物品剥离该片材时，在支持面或物品上不残存粘结剂或其他的固定痕迹，进而一次粘结、剥离后的片材仍还具有所需要的粘贴、剥离性，可以再次使用。
为了解决上述的课题，本发明的两面自粘泡沫塑料片是在将至少一个面平坦的物品可装拆自由地固定在玻璃、金属、塑料、纸等的支持面的两面自粘泡沫塑料片，其特征在于该泡沫塑料片是将丙烯酸系共聚物乳化液机械地发泡后得到的连续气泡结构的泡沫塑料片，而且对于镜面用途的平板玻璃的粘结力是0.4～4N、密度是0.1～0.35g/cm3。
本发明的丙烯酸系共聚物乳化液可以是含有由丙烯酸酯单体和/或甲基丙烯酸酯单体和、具有官能基的单体合成的丙烯酸系共聚物，另外，该丙烯酸系共聚物乳化液也可以含有交联剂。
在本发明中，所说的机械发泡是指用搅拌叶片等机械地将周围的空气微细化后混入到乳化液中的发泡方法。
作为上述的丙烯酸系共聚物可优选地使用由一般的乳化聚合方法进行聚合的制品。
具体地是在乳化液的存在下以水作为溶剂将丙烯酸酯单体和/或甲基丙烯酸酯单体(以下，归纳这些，称为“(甲基)丙烯酸单体”)进行聚合了的丙烯酸系共聚物，或者是在乳化液的存在以水作为溶剂条件下，这些单体和、具有可与该单体共聚且与交联剂反应形成交联结构的官能基的单体进行聚合的丙烯酸系共聚物。
另外，为了调节泡沫物性，也可加入可与(甲基)丙烯酸单体及具有上述官能基的单体共聚的其他单体进行聚合。
进行该聚合时，根据需要可加入聚合引发剂、链转移剂等，同时在一边调整温度条件，一边进行聚合反应，配制作为目的的乳化液。
具有上述官能基的单体的重量比率，对于单体的总量，优选的是1～10重量％、不足1重量％时，得到的泡沫体不能充分地交联，耐水性差，在湿润状态下剥离时泡沫体断裂，相反，若超过10重量％时，交联密度上升过多，泡沫体表面的粘结性(粘性)降低，吸附力变差。
在此，所说的(甲基)丙烯酸酯是指(甲基)丙烯酸和、脂肪族醇和脂环族醇和芳香族醇的缩合物。
作为(甲基)丙烯酸酯，可举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸环己酯等，优选的是(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异壬酯等。
作为具有上述官能基的单体，可使用(甲基)丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、富马酸、马来酸等的含羧基单体、具有乙烯性不饱和多元羧酸酐等的酸酐的单体、正羟甲基(甲基)丙烯酰胺、烯丙基醇、甲基烯丙基醇、(甲基)烯丙基酸羟基甲酯、(甲基)烯丙基酸1-羟基乙酯、(甲基)烯丙基酸2-羟基乙酯、(甲基)烯丙基酸羟基丙酯、(甲基)烯丙基酸羟基丁酯等的含羟基单体、(甲基)烯丙基酸氨基乙酯、(甲基)烯丙基酸二甲基氨基乙酯、β-氨基乙基乙烯基醚、二甲基氨基乙基乙烯基醚、乙烯基胺、乙烯基甲基胺、乙烯基乙基胺、乙烯基二甲基胺、乙烯基二乙基胺、烯丙基胺、烯丙基二甲基胺、甲基烯丙基二甲基胺、乙烯基二苯基胺、烯丙基二甲基胺、烯丙基二甲基胺、甲基烯丙基二乙基胺、烯丙基二甲酯、甲基烯丙基二乙基胺、p-氨基苯乙烯等的含氨基的单体、(甲基)丙烯酰胺、双丙酮(甲基)丙烯酰胺、巴豆酰胺、衣康二酰胺、甲基衣康酰胺、马来二酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-正丙氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N，N-二乙基(甲基)丙烯酰胺等的含酰胺基单体、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、乙烯基缩水甘油基醚、烯丙基缩水甘油基醚等的含环氧基单体、二乙烯基苯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三甲基丙烷聚(甲基)丙烯酸酯、甘油聚(甲基)丙烯酸酯、含末端羟基聚酯的聚(甲基)丙烯酸酯、二烯丙基邻苯二酸酯等的具有多官能性不饱和键的单体等。
作为其他的单体，可举出苯乙烯、p-氯苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯、氯乙烯、偏氯乙烯、丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯等。
这些单体的乳化液聚合，通常，对于单体的合计100重量份使用100～200重量份的水，在乳化液或聚合引发剂的存在下，根据情况添加链转移剂、各种电解质、pH调节剂等进行。
作为上述乳化液，可使用1种或以上的阴离子系表面活性剂、非离子系表面活性剂、阳离子系表面活性剂、两性表面活性剂等的表面活性剂。
作为阴离子系表面活性剂，可使用脂肪酸的碱金属盐、高级醇的硫酸酯盐、聚氧化乙烯·烷基醚硫酸盐、聚氧化乙烯·烷基苯基醚硫酸盐、脂肪油的硫酸酯盐、脂肪族胺或脂肪族酰胺的硫酸盐、二碱基脂肪酸酯的磺酸盐、脂肪族酰胺的磺酸盐、烷基或链烯基磺酸盐、烷基芳基磺酸盐、烷基磺基丁二酸盐、甲醛缩合萘磺酸盐、脂肪族醇的磷酸酯盐、聚氧化乙烯烷基(苯基)醚磷酸酯盐等。
其中，特别优选的使用月桂基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、二苯基醚二磺酸钠、琥珀酸二烷基酯磺酸钠。
作为非离子系表面活性剂，可使用聚氧化乙烯烷基酯、聚氧化乙烯烷基醚、聚氧基乙烯烯丙基醚、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧化乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯等。
作为乳化液的添加量，对于单体成分，通常是0.5～10重量％左右、优选的是1～3重量％。
若乳化液的添加量过少，则难以均一地进行乳化液聚合，若过多，则产生制造出的泡沫体的耐水性变差等的弊端。
作为聚合引发剂，可使用过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢、枯烯氢过氧化物、异丙基苯氢过氧化物、对萜烷氢过氧化物、苯甲酰过氧化物、二-1-丁基过氧化物、月桂酰过氧化物等的过氧化物、偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈、偶氮二异己腈、偶氮(苯基异丁腈)等的偶氮化合物。
引发剂的添加量对于聚合物，优选的是0.03～2重量％、进而优选的是0.05～1重量％。
若引发剂的添加量过少，则发生聚合时间过长，得到的聚合物的分子量过大不适于使用等问题。相反，若聚合引发剂的添加量过多，产生得到的聚合物的分子量过低，存在制造的泡沫体变脆等问题。
在上述得到的乳化液中，根据需要添加混合交联剂制成交联乳化液。另外，在添加交联剂时，也可进行交联性乳化液的发泡。或者，交联剂的添加前或者与添加同时，为了提高泡沫体制造的加工性、提高得到的泡沫的诸特性也可添加添加剂。
作为交联剂，使用具有环氧基的环氧化合物。例如，可使用(1)式表示的丙二醇二缩水甘油基醚(ナガノ化成制デナコ一ルEX-911)、(2)式表示的N，N，N’，N’-四环氧丙基-m-苯二甲胺(三菱瓦斯化学社制テトラツド-X)等。
另外，为了提高本发明的泡沫塑料片的强度，也可添加橡胶。作为橡胶，可使用异戊橡胶、丁二烯橡胶、丁基橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、加氢苯乙烯-丁二烯橡胶、乙烯-丙烯橡胶、乙烯-丁烯-1共聚物(乙烯-丁烯橡胶)、乙烯-戊烯-1共聚物、乙烯-己烯-1共聚物、乙烯-庚烯-1共聚物、乙烯-辛烯-1共聚物、乙烯-壬烯-1共聚物、乙烯-癸烯-1共聚物、表氯醇橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、苯乙烯-乙烯-异戊橡胶、加氢苯乙烯-乙烯-异戊橡胶、丙烯酸酯橡胶、氨基甲酸乙酯橡胶、硅橡胶等，但在本发明中，优选的是乙烯-丙烯橡胶、加氢苯乙烯-丁二烯橡胶、加氢苯乙烯-乙烯-异戊橡胶、乙烯-丁烯-1共聚物、乙烯-己烯-1共聚物、乙烯-庚烯-1共聚物、乙烯-辛烯-1共聚物、乙烯-壬烯-1共聚物、乙烯-癸烯-1共聚物。这些橡胶可以单独使用，也可以通过适宜组合2种或以上并用。
对于丙烯酸系共聚物100重量份，可添加10～60重量份、优选的是25～40重量份的橡胶。若橡胶的混合量过少，得到的片材的撕裂强度不充分，在剥离片材时往往破损，若橡胶的混合量过多，得到的片材的粘结性不充分。
作为添加剂，可使用填充剂、防腐·防霉剂、气泡稳定剂、发泡助剂、凝胶化剂、阻燃剂、赋予粘结剂、颜料、染料、可产生负离子的助剂等。
另外，作为乳化液的改性，除了丙烯酸系共聚物乳化液之外也可以混合其他的树脂系乳化液，特别是为了改进撕裂强度的目的，以置换丙烯酸系共聚物乳化液一部分的形式可以添加氨基甲酸乙酯系乳化液。
作为填充剂，可使用碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钡、粘土、高岭土、玻璃粉等。
作为防腐·防霉剂，例如可使用二羟基二氯苯基甲烷、五氯苯钠、2，3，4，6-四氯-4-(甲基磺酰基)吡啶、2，3，5，6-四氯-4-(甲基磺酰基)吡啶、双(三丁基锡)氧化物、六氢-1，3，5-三乙基-s-三嗪、银络合物、锌络合物等。
作为气泡稳定剂，可使用硬脂酸铵、烷基磺基琥珀酸盐、季烷基氨基氯化物等。
作为发泡助剂，可使用月桂硫酸钠、烷基二苯基醚二磺酸钠、聚氧化乙烯烷基苯基醚硫酸钠等。
作为凝胶化剂，可使用醋酸铵、氯化铵、碳酸铵等的铵盐、烷基苯酚亚烷基氧化物加成物、聚乙烯基甲基醚、聚丙二醇、聚醚聚甲缩醛、甲基纤维素、羟乙基纤维素、硅系凝胶化剂等。
作为阻燃剂，可使用磷酸酯系化合物、卤磷酸酯系化合物、多磷酸铵、三氧化锑、硼酸锌、偏硼酸钡、氢氧化铵、氢氧化镁等。
粘结赋予剂是为了提高对于玻璃面或金属面等的粘贴性而添加的，例如可使用从以下选择出的化合物，例如，松香、妥儿油松香、木材松香、加氢松香、不均匀松香、聚合松香、马来化松香、松香甘油酯、加氢松香·甘油酯等的松香系树脂、萜烯树脂、萜烯苯酚树脂、芳香族改性萜烯树脂等的萜烯系树脂、脂肪族系石油树脂、脂环族系石油树脂、芳香族系石油树脂等的石油系树脂、香豆酮-茚树脂等。
作为颜料、染料，例如可举出氧化钛、碳黑、氧化铁红、喹丫酮等。
为了发生负离子，特别是只要可以发生负离子的就可以，例如优选的是将电气石的粉末或颗粒和、锆粉末进行混合的，通过将这些添加到本发明的片材中可有效地发生负离子。
上述的丙烯酸系共聚物乳化液，可通过机械发泡混入空气进行搅拌而发泡，制成发泡乳化液。即，在该乳化液中混入一定量的空气，通过才一クス混合机、抖动器等连续或间歇地搅拌作成发泡乳化液。该发泡乳化液呈现软膏状。
将该泡沫乳化液涂覆在基材上，加热干燥后固化形成泡沫层(泡沫体)。此时，将泡沫乳化液作为交联泡沫乳化液时，则含在丙烯酸系共聚物中的官能基和、含在作为交联剂的环氧树脂化合物中的环氧基反应，形成交联结构，成为具有冲击吸收性及强度的泡沫体。
作为上述的基材，只要是塑料膜都可以适用，但是优选适用强韧性、耐热性优良，而且对于由本发明中的丙烯酸共聚物乳化液得到的泡沫体具有适度的脱模性的聚酯膜。
作为该聚酯膜，可以使用单轴拉伸PET、双轴拉伸PET、A-PET、PET-G膜等。
基材的厚度，优选的是10～80μm，更优选的是38～50μm。不足10μm时，在形成泡沫层阶段，容易生成皱纹，大于80μm厚度时，在对基材自身的使用处理时，例如，卷在辊状物上等时，在小直径上容易发生卷曲缺陷等的不良现象。
在上述的基材上涂覆(交联性)发泡乳化液的方法，可以采用辊涂布机、逆转辊涂布机、丝网涂布机、刮刀涂布机、点(comma)刀涂布机等的一般公知的涂布装置的方法，特别是使用刮刀涂布机的方法，由于可以得到希望涂层厚度，所以是适合的方法。
涂覆可以是单层涂覆，也可以是多层涂覆，进行多层涂覆时，各层也可以不用相同种类的乳化液。
加热干燥，只要能将涂覆在基材上的(交联性)泡沫乳化液干燥、交联，则对于该方法没有特别限制。分批地涂覆时，可以使用通常的热风循环型的烘箱等，连续地涂覆时，可以使用热油循环热风室、远红外线加热室等。
干燥条件可通过上述乳化液的性质、涂覆量、涂覆厚度等适宜选择干燥条件。
温度，一般优选的是90℃～180℃，但特别优选的不是一定温度，而是干燥的初期在低温下从内部干燥，随着后期的进行慢慢成为高温，进行充分干燥的多阶段干燥。
得到的泡沫体有连续气泡结构，对于镜面用途的平板玻璃的粘结力是0.4～4N。
对于镜面用途的平板玻璃的粘结力是指按照JIS-Z0237的试验方法，以试验片宽度25mm、试验片长度250mm、温度23℃、相对湿度50％、剥离速度300mm/分钟的180°剥离时的粘结力，如图1所示，将裁断成宽度25mm、长度250mm的试验片1(对于本发明只是泡沫体)贴在镜面用途的平板玻璃2后，在上述条件下，将试验片1向图1中箭头所示的方向进行剥离试验而得到的测定值，对于本发明，该测定值是0.4～4N是重要的。
只要是具有0.4～4N的粘结力泡沫塑料片，不仅可以使身边具有平坦面的几乎所有小物品自由装拆地粘贴在支持面，且垂直的支持面上，而且在剥离贴在支持面的物品时，泡沫塑料片不残存在支持面上，另外，泡沫塑料片可从物品简单地剥离，剥离了的泡沫塑料片可以以同样的使用方式再次使用。
上述的泡沫塑料片的密度、硬度、厚度等可根据气泡的混入比率、通过上述乳化液的组成或固形成分浓度、加热干燥固化条件等适宜的进行调整。
其中，密度作成0.1～0.35g/cm3是重要的。密度只要在该范围内，发泡体不仅可以确保上述的粘结力，且也可以具有优良的冲击吸收性。特别是该密度可通过调整上述乳化液机械发泡时混入的空气量来加以确保。
泡沫塑料片的厚度，优选的是0.3～5mm、更优选的是0.5～1mm。若不足0.3mm时，冲击吸收性不充分，若比5mm厚，则难以将泡沫塑料片贴在曲面上。
这样，将(交联性)泡沫乳化液涂覆在基材上，加热干燥得到的两面自粘泡沫塑料片，通常通过卷绕机卷绕，进行搬运、保管等，然后通过冲压裁断、切条器机等裁断加工成容易使用的尺寸。
本发明的两面自粘泡沫塑料片，是由连续气泡结构的丙烯酸系共聚物组成的泡沫体，其具有适度的粘结力和密度，可粘贴在玻璃、金属、塑料、纸等的支持面及至少一个面平坦的物品的平坦面上，而且，进行剥离后这些面上不残留泡沫塑料片。剥离后的泡沫塑料片也可保持适度的粘结力，可再次粘贴在上述支持面及上述平坦面上或者剥离。
这样，本发明的两面自粘泡沫塑料片，泡沫体起着粘结材料作用，载置该泡沫的基材在两面自粘泡沫塑料片制造、搬运、保管、裁断等时是必要的，在向支持面或物品贴着时是不需要的。但是，本发明的基材，由于对于泡沫体具有脱模性，所以作为本发明的两面自粘泡沫塑料片的脱模片可以临时粘贴在两面自粘泡沫塑料片上进行流通。
由于该脱模性，在两面自粘泡沫塑料片的没有基材面上也可对于泡沫塑料片事先临时粘贴具有脱模性的其他的片材。对于脱模片的厚度没有特别限制，但从操作性等看优选的是30～80μm。
本发明的两面自粘泡沫塑料片，由丙烯酸系共聚物组成的连续气泡结构的泡沫具有适度的粘结力，所以不用另外设置粘结剂层。另外，该泡沫塑料片不仅能够不残存在物品或支持面上而进行剥离，而且是可再次使用的优良的泡沫塑料片。
一般，保持在垂直面的物品由于其自重会产生欲下落的剥离力。若赋予物品大于此剥离力的粘结力，则可防止物品下落。本发明的两面自粘泡沫塑料片是连续气泡结构，由具有特定的粘结力·密度的丙烯酸系共聚物组成的泡沫塑料片，与支持面及物品粘贴发挥适度的粘结力，可防止固定在支持面上的物品下落。
而且，本发明的两面自粘泡沫塑抖片，即使由于振动等原因物品移位也能跟随物品，所以能以剥离力不集中在一处地将物品固定在垂直面上。
进而，本发明的两面自粘泡沫塑料片即使是餐巾纸的收纳箱类的物品那样的本身容易变形的物品，也可与该物品密贴跟随，所以也可防止由于物品变形而产生的物品下落。
本发明的两面自粘泡沫塑料片，由于具有特定的粘结力·密度，所以除了有大于因上述物品自重产生剥离力的粘结力，还具有适度的剥离力，将粘贴在支持面的物品从支持面剥离时，或者剥离粘贴在物品或支持面的泡沫塑料片时，在物品或支持面上都不残留泡沫塑料片，可以漂亮且容易地剥离。
而且，本发明的两面自粘泡沫塑料片，与丙烯酸酯单体和/或甲基丙烯酸酯单体具有反应性，且包含丙烯酸系共聚物，该丙烯酸系共聚物是使用具有与交联剂反应性的官能基的单体合成的，且由含有交联剂的乳化液得到时，机械强度提高，向物品或支持面粘贴或者从物品或支持面剥离时，不破裂，极容易使用。
图1是表示两面自粘泡沫塑料片的粘结力测定方法的说明图。
图2是表示将餐巾纸的收纳箱固定在平板玻璃的状态的图。
具体实施例方式<丙烯酸系共聚物的制造>
在聚合釜中加入蒸馏水2000g，在其中作为乳化液加入月桂基硫酸钠15g及以表1所示单体的量，在此，一边调节到65℃进行搅拌，一边慢慢加入碳酸钾1g、过硫酸钾3g，进行10小时的乳化液聚合反应，得到3种丙烯酸系共聚物乳化液A～C。
表1
表1中的配合单位是“g”<交联性乳化液的配制>
在表1的丙烯酸系共聚物乳化液A～C中，将表2所示的交联剂、添加剂以表2所示的量添加，进行混合搅拌，配制12种类的交联性乳化液。
将该12种类的交联性乳化液分别加入到塑料烧杯中。用抖动器混入空气使比重达到0.3g/cc，配制表2所示的12种类的交联性发泡乳化液。
用刮刀涂布机将表2的交联性泡沫乳化液分别以规定的厚度涂覆到作为基材的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，在表2所示的加热条件下进行加热干燥固化，得到厚度2mm的泡沫层。
从基材剥离各个泡沫层，得到本发明的及比较用的两面自粘泡沫塑料片。
对于这些的两面自粘泡沫塑料片，分别用图1所示的试验方法测定对于镜面用途的平板玻璃的粘结力和密度。该结果一并表示在表2中。
另外，向上述平板玻璃粘贴两面自粘泡沫塑料片是通过用辊(直径95mm、宽度45mm、重量2000g)压贴该片材上面(以速度20mm/秒往复2次)而进行的。
将与基材接触的面作为表面，将相反侧面作为内面。
另外，使用各个上述本发明及比较用的两面自粘泡沫塑料片，如图2所示，将餐巾纸3的收纳箱4(以下，称为“餐巾纸箱”)固定在玻璃板2上。
从本发明及比较用的两面自粘泡沫塑料片2剥离该状态的餐巾纸箱4，接着进行从玻璃板2上剥离两面自粘泡沫塑料片2的试验，对于以下的项目*1～*4进行评价，将评价结果表示在表2中。
<*1关于固定在支持面上的两面自粘泡沫塑料片的固定状态>
按压2秒后固定，以使两面自粘泡沫塑料片粘贴在玻璃板上，用以下的标准评价固定了的状态。
◎有充分的固定力○固定力稍微差，但不是自然剥离的状态。
△固定力差，是自然剥离的状态。
×不能固定。
<*2关于固定在两面自粘泡沫塑料片上的物品的固定状态>
在用上述方法固定在支持面的两面自粘泡沫塑料片上，用不破坏餐巾纸箱的程度的力按压箱2秒后固定，用以下的标准评价固定了的状态。
○不是由于餐巾纸箱的自重而自然剥离的状态。
×不能固定。
<*3关于剥离固定在两面自粘泡沫塑料片上物品的状态>
用下述的标准评价以500mm/sec的速度垂直方向剥离用上述方法固定的物品(餐巾纸箱)时的剥离状态。
○不破坏物品，而且进行剥离时在物品上不残存泡沫塑料片。
×在物品上残存泡沫塑料片。
<*4关于剥离固定在支持面上的两面自粘泡沫塑料片的状态>
对用上述方法固定在支持面(玻璃板)的两面自粘泡沫塑料片进行以500mm/sec的速度、90°剥离的试验，用以下的标准评价此时的剥离状态。
◎不破坏两面自粘泡沫塑料片，而且，进行剥离后在支持面上不残存泡沫塑料片。
○在两面自粘泡沫塑料片上能看到破坏一部分，但在支持面上不残存泡沫塑料片地进行剥离。
×在支持面上残存泡沫塑料片。
表2中的交联剂、添加剂如以下，配合的单位是“g”。
泡沫稳定剂A硬脂酸铵泡沫稳定剂B烷基磺基琥珀酸盐凝胶化剂聚丙二醇交联剂A蜜胺系化合物交联剂B环氧系化合物粘结赋予剂松香系树脂乳化液颜料碳黑水分散体黑颜料(固形成分浓度60重量％)
表2-1
配合的单位是“g”表2-2
配合的单位是“g”
表2-3
配合的单位是“g”另外，将实施例1～10的两面自粘泡沫塑料片分别以密贴在玻璃板的程度的力按压2秒固定后，在该两面自粘泡沫塑料片上固定餐巾纸箱放置2周时间。
放置2周后，逐次剥离餐巾纸箱、两面自粘泡沫塑料片，将剥离了的两面自粘泡沫塑料片再放置2周。
然后，将该两面自粘泡沫塑料片分别与上述相同地固定在玻璃板上，在该两面自粘泡沫塑料片上固定餐巾纸箱。该餐巾纸箱可以通过两面自粘泡沫塑料片良好地固定在玻璃板上。
由此，判明本发明的两面自粘泡沫塑料片可再次使用。
另外，在上述实施例，是将餐巾纸箱固定在玻璃板上，但是代替餐巾纸箱，也可将轻量的塑料制品、金属制品、玻璃制品、陶瓷制品、表面被镜面涂覆了的木·纸制品粘贴在车内的任意部位，而且可简单地剥离。
将在丙烯酸系共聚物乳化液(株式会社イ一テツク社制840R、固形物浓度57重量％)500g中，混合碳黑水分散体黑颜料(固形物浓度60重量％)25g后搅拌，得到的丙烯酸系共聚物乳化液D(固形物浓度57重量％)加入到塑料烧杯中，使用抖动器使其机械泡沫到表3所示的比重，配制4种类的发泡乳化液。
表3
使用刮刀涂布机将表3所示的泡沫乳化液分别以一定厚度涂覆在作为基材的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，以150℃×10分钟进行加热干燥、固化，得到厚度2mm的泡沫体。
将泡沫体分别从基材剥离，得到本发明及比较用的两面自粘泡沫塑料片。
<密度及粘结力的测定>
对于这些的两面自粘泡沫塑料片，分别进行密度的测定，另外，用图1所示的试验方法测定对于镜面用途的平板玻璃的粘结力，进而，除了使用切去餐巾纸箱的底面纸代替平板玻璃之外，用与图1相同的方法测定粘结力。这些的结果归纳到表3中。
向上述平板玻璃及餐巾纸箱的底纸的两面自粘泡沫塑料片的粘结，是通过与实施例1～10相同地用辊(直径95mm、宽度45mm、重量2000g)压贴(速度20mm/秒往复2次)在两面自粘泡沫塑料片上而进行的。
另外，用图1的方法测定将如上述贴着的两面自粘泡沫塑料片放置2周后的粘结力，该结果也归纳到表3中。
<物品的固定性试验>
将上述的两面自粘泡沫塑料片粘贴在餐巾纸箱(重量220g)的底面上，用不破坏餐巾纸箱的程度的力将其按压附着固定在与其垂直的平板玻璃上，用以下的标准评价放置2周后的固定性。
另外，两面自粘泡沫塑料片使用裁断成餐巾纸箱的底面的2/3的尺寸，将该箱的纵向作为垂直方向。
○在餐巾纸箱中即使装载500g的重量也不下落。
×若在餐巾纸箱中装载500g的重量则下落。
<两面自粘泡沫塑料片的剥离性试验>
用与上述相同的方法将餐巾纸箱固定在玻璃板上，放置2周后，用以下标准评价餐巾纸箱和两面自粘泡沫塑料片的剥离性、平板玻璃和两面自粘泡沫塑料片的剥离性。
○不破坏两面自粘泡沫塑料片而容易剥离。
×破坏两面自粘泡沫塑料片。
<两面自粘泡沫塑料片的重复利用性试验>
使用上述剥离性试验后的两面自粘泡沫塑料片，将餐巾纸箱固定在平板玻璃上时，所有的实施例中，即使在餐巾纸箱中装载500g的重量都不下落。
产业上的可利用性如以上详述，本发明的两面自粘泡沫塑料片是优良的泡沫塑料片，由于不需要另外设置粘结剂层，所以在物品或支持面上可不残存粘结剂的进行剥离，也可以再使用。
权利要求
1.一种两面自粘泡沫塑料片，是在将至少一个面平坦的物品可装拆自由地固定在玻璃、金属、塑料、纸等的支持面的两面自粘泡沫塑料片，其特征是该泡沫塑料片是将丙烯酸系共聚物乳化液机械地发泡后得到的连续气泡结构的泡沫塑料片，密度是0.1～0.35g/cm3。
2.根据权利要求1所述的两面自粘泡沫塑料片，其特征是泡沫塑料片对于镜面用途的平板玻璃的粘结力是0.4～4N。
3.根据权利要求1所述的两面自粘泡沫塑料片，其特征是丙烯酸系共聚物乳化液含有由丙烯酸酯单体和/或甲基丙烯酸酯单体、具有官能基的单体合成的丙烯酸系共聚物。
4.根据权利要求1或2所述的两面自粘泡沫塑料片，其特征是该丙烯酸系共聚物乳化液含有交联剂。
全文摘要
本发明的课题是提供两面自粘泡沫塑料片，在将餐巾纸箱、铝箔箱、包材膜箱等厨房用品和、宠物用品及日用品、文具类等的至少一个面平坦且比较轻量的各种塑料制品、金属制品、玻璃制品、陶瓷制品、表面镜面涂层了的木·纸制品，可装拆自如地固定在玻璃、金属、塑料、纸等的支持面上时，可以作为装拆自如的粘结剂而使用。一种将至少一个面平坦的物品可装拆自由地固定在玻璃、金属、塑料、纸等的支持面的两面自粘泡沫塑料片，其特征是该泡沫塑料片是将丙烯酸系共聚物乳化液机械地发泡后得到的连续气泡结构的泡沫塑料片，而且对于镜面用途的平板玻璃的粘结力是0.4～4N，密度是0.1～0.35g/cm
文档编号C09J7/00GK1795248SQ20048001413
公开日2006年6月28日 申请日期2004年5月21日 优先权日2003年5月23日
发明者海野实, 上田和重, 岩崎幸夫 申请人:阿基里斯株式会社