专利名称：：一种单组分水性环氧中温固化防锈漆的制作方法一种单组分水性环氧中温固化防锈漆
技术领域：
：本发明涉及水性涂料领域，特别涉及的是一种工业用水性烘烤防锈漆及固化工艺。
背景技术：
：我国传统的高VOC涂料仍占居木器涂料、塑料涂料、通用型防腐涂料市^",总量大约70万80万t，目前高V0C溶剂型涂料占涂料产量的6(m以上，近100万t，若将VOC限量降低100g/L，将减少有机溶剂排放量10万t。因此，"十一五"工作目标和重点是涂料产品品种向环保型低污染、低能耗、水性化、高固含量、粉末化品种方向发展。我国出口的涂料产品遭受环保堡垒。近年来，政府大力支持和鼓励水性涂料、水性高性能涂料技术研究和产品开发。在水性涂料技术水平、实际应用和市场推广上都取得了长足的进步，水性木器涂料、水性防锈涂料成为涂料界关注的话题。而在水性工业涂料领域普通单组分涂料存在硬度、耐磨性、耐水性方面的不完善，以及价格高，因此从性价比方面难以为消费者接受，使得水性木器涂料和水性工业漆处在暂停观望阶段。本发明采用的是潜伏性单组份水性涂料，涂料常温稳定不反应，在给予一定温度后发生化学固化反应，实为双组份固化涂料。生产和储运简单方便，涂膜具有双组份高硬度、高耐磨性、高致密性和抗化学性。通过工艺的选择和调整，避免了工业烘烤漆的水性化最大的障碍。
发明内容本发明的目的是提供一种单组分水性环氧防锈烘漆，用于金属表面在150180'C固化。硬度可以达到2H-4H。一种单组分水性环氧中温固化防锈漆，按重量份组成为-水，80150份；环氧树脂1422，300400份;固化剂双氰胺，510份；润湿剂Hydr叩alat140，0.40.8份；消泡剂Defoamer334,0.40.8份；防锈颜料，5090份；防腐剂，Alex251，0.41.0份；增稠剂DSX3551，3.010.0份;防闪锈剂Alcophor40，2.05.()份;消泡剂FoamStarMF324,0.20.3份；上述的润湿剂是非离子表面活性剂，成份为有机改性聚硅氧垸二丙二醇单甲醚溶液，水溶液(0.5%)的表面张力为20达因/厘米2;消泡剂FoamStarMF324为超支化聚合物，不含硅、油、溶剂和固体物质；增稠剂为聚丙烯酸和聚氨酯缔合型增稠剂；防腐剂为异噻唑啉酮；防锈颜料为玻璃鳞片、磷酸锌、云母氧化铁、三聚磷酸铝等无毒防锈颜料；水性环氧乳液为固体环氧树脂亲水改性后乳化在水中，'活性成份在5060%，环氧当量为550.01120g/eq，粘度为2000-6000mPa.s(RV4，20卬m);潜伏型固化剂双氰胺白色晶体，熔点207209°C，稍溶于水和乙醇，难溶于醚和苯，活泼氢当量21g/eq。一种单组分水性环氧中温固化防锈漆，其固化工艺温度为18020CTC，时间为2030min。本发明采用的是潜伏性单组份水性涂料，涂料常温稳定不反应，在给予一定温度后发生化学固化反应，实为双组份固化涂料。生产和储运简单方便，涂膜具有双组份高硬度、高耐磨性、高致密性和抗化学性。通过工艺的选择和调整，避免了工业烘烤漆的水性化最大的障碍。具体实施方式实例1:称量110.0g水；6.7g固化剂双氰胺；O.4g防腐剂Alex251，0.8g润湿剂Hydropalat140;0.4g消泡剂Defoamer334;三聚磷酸铝(一品颜料)78g，360g环氧树脂乳液WATERPOXY1422;，2.0g防闪锈剂Alcophor40;7g增稠剂DSX3551;0.2消泡剂FoamStarMF324。在水中依次加入固体的固化剂双氰胺、水性环氧乳液、润湿剂、消泡剂Defoamer334、防霉剂、防闪锈剂、三聚磷酸铝，高速搅拌、砂磨、过滤。低速搅拌加入消泡剂FoamStarMF324、增稠剂，最后得到成品乳白色涂料。实例2:称量150.0g水；10g固化剂双氰胺；0.7g防腐剂Alex251，0.8g润湿剂Hydropalat140;0.8g消泡剂Defo柳er334;云母氧化铁(一品颜料)83g，400g环氧树脂乳液WATERPOXY1422;,2.0g防闪锈剂Alcophor40;10g增稠剂DSX3551;0.2消泡剂FoamStarMF324。在水中依次加入固体的固化剂双氰胺、水性环氧乳液、润湿剂、消泡剂Defoamer334、防霉剂、防闪锈剂、三聚磷酸铝，高速搅拌、砂磨、过滤。低速搅拌加入消泡剂Fo柳StarMF324、增稠剂，最后得到成品乳白色涂料。实例3:称量80.0g水；5.0g固化剂双氰胺；0.4g防腐剂Alex251，0.6g润湿剂Hydr叩alat140;0.6g消泡剂Defo咖er334;三聚磷酸铝(一品颜料)68g，300g环氧树脂乳液WATERPOXY1422;2.0g防闪锈剂Alcophor40;3g增稠剂DSX3551，；0.2消泡剂FoamStarMF324。在水中依次加入固体的固化剂双氰胺、水性环氧乳液、润湿剂、消泡剂Defoamer334、防霉剂、防闪锈剂、三聚磷酸铝，高速搅拌、砂磨、过滤。低速搅拌加入消泡剂FoamStarMF324、增稠剂，最后得到成品乳白色涂料。实施例所得弹性涂料性能如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1.一种单组分水性环氧中温固化防锈漆，按重量份组成为水，80～150份；环氧树脂1422，300～400份；固化剂双氰胺，5～10份；润湿剂Hydropalat1400.4～0.8份；消泡剂Defoamer334，0.4～0.8份；防锈颜料，50～90份；防腐剂Alex251，0.4～1.0份；增稠剂DSX3551，3.0～10.0份；防闪锈剂Alcophor40，2.0～5.0份；消泡剂FoamStarMF324，0.2～0.3份；上述的润湿剂是非离子表面活性剂，成份为有机改性聚硅氧烷二丙二醇单甲醚溶液，水溶液(0.5％)的表面张力为20达因/厘米2；消泡剂FoamStarMF324为超支化聚合物，不含硅、油、溶剂和固体物质；增稠剂为聚丙烯酸和聚氨酯缔合型增稠剂；防腐剂为异噻唑啉酮；防锈颜料为玻璃鳞片、磷酸锌、云母氧化铁、三聚磷酸铝无毒防锈颜料；水性环氧乳液为固体环氧树脂亲水改性后乳化在水中，活性成份在50～60％，环氧当量为550.0～1120g/eq，粘度为2000-6000mPa.s(RV4，20rpm)；潜伏型固化剂双氰胺白色晶体，熔点207～209℃，稍溶于水和乙醇，难溶于醚和苯，活泼氢当量21g/eq。2.根据权利要求l所述的一种单组分水性环氧中温固化防锈漆，其固化工艺温度为180200。C，时间为2030min。全文摘要本发明公开了一种单组分水性环氧中温固化防锈漆，按重量份组成为水，80～150份；环氧树脂1422；300～400份；固化剂双氰胺，5～10份；润湿剂Hydropalat140，0.4～0.8份；消泡剂Defoamer334，0.4～0.8份；防锈颜料，50～90份；防腐剂，Alex251；0.4～1.0份；增稠剂DSX3551，3.0～10.0份；防闪锈剂Alcophor40；2.0～5.0份；消泡剂FoamStarMF324，0.2～0.3份；本发明的水性工业清漆用于金属表面在180～200℃固化，硬度可以达到2H～4H，无有机溶剂挥发，属于环保涂料，降低VOC；涂膜具有双组分高硬度、高耐磨性、高致密性和抗化学性；可以用于金属基材涂装。文档编号C09D5/02GK101230228SQ200710073129公开日2008年7月30日申请日期2007年1月26日优先权日2007年1月26日发明者何唯平,陈培虎申请人:深圳市海川实业股份有限公司;深圳海川化工科技有限公司