专利名称：铌钛镍合金改性缩醛树脂超导体漆包扁线的绝缘涂漆的制作方法
技术领域：
本发明涉及漆包线的生产工艺技术领域，特别是具有抗低温功能的漆包线的绝缘 涂漆的生产工艺。
背景技术：
普通的漆包线一般采用普通工艺，即在导体(铜或铝)的外层根据需要涂上普通 的漆膜，产生绝缘效果，主要应用于一般电机、变压器等的绕组线。目前国内外所有绝缘漆 都不适用于温度为_269°C以下的环境使用，因此无法生产出耐低温的漆包线。同时，普通漆 包线油漆与导体的附着性比较差，容易脱落，影响了绝缘效果。另外，普通漆包线制造成本 比较高，生产出的电机运行时的振动和噪音比较大，体积和重量较大，稳定性相对较差。
发明内容
本发明目的在于发明一种适用于_269°C环境下的铌钛镍合金改性缩醛树脂超导 体漆包扁线的绝缘涂漆。本发明所述绝缘涂漆由改性缩醛树脂和稀释剂组成，所述改性缩醛树脂占绝缘涂 漆总质量的48士2%。所述稀释剂由甲酚、二甲苯和流平剂组成，所述甲酚、二甲苯和流平剂的质量比为 6. 0 3. 9 0. 14。采用本发明生产的铌钛镍合金改性缩醛树脂超导体漆包扁线能实现无电阻超导 功能的生产，不影响绝缘层的各项性能，产品可以广泛应用于核磁共振仪等超导体电机、超 导电缆线芯等领域。与常规漆包线制作的电机相比较，新产品能够承载更大的电流，产生更 强的磁场，在输出功率相同的情况下，由本发明生产出的超导电机的优点更加突出1、降低了制造成本；2、降低运行成本，增加运行效率；3、减少电机运行时的振动和噪音；4、体积和重量减少4/5 ；5、单机容量增大；6、稳定性能提高；7、其电阻值在常态时为彡160 Ω/km，在-269 °C (4K)时为0 Ω/km;8、产品各项指标能在零下269°C状态下还满足以下要求(1)击穿电压 1000V ；(2) 10倍的机械弯曲后绝缘层不起皱、不开裂；(3)耐冷酶性。
具体实施例方式一、绝缘涂漆生产工艺
分别称取各原料，使改性缩醛树脂甲酚二甲苯流平剂的质量比例为 9. 26 6. 0 3. 9 0. 14。将以上各原料均勻混合，待用。
二、生产漆包扁线工艺步骤如下1)将Ni和Ti按照1 8 15的质量比例制作成Ni-Ti合金。2)利用冶金设备在Ni-Ti合金导体外包覆一层铜层，形成复合导体。3)以改性缩醛树脂为绝缘涂漆，采用线速度为40m/min、炉温为370°C 390°C 的涂漆机，漆包过程采用多次涂漆、多次烘烤的连续生产方法，其中每次漆膜厚度应控 制在1-1. 2丝，总绝缘不大于11丝。控制涂漆机的进口温度为150°C 士2°C、下层温度 2500C 士2°C、中层温度 340°C 士2°C、上层温度 390°C 士2°C。4)最后是产品收卷，成品检验三、检验1、漆膜的超低温度稳定性低温超导体一般用气氦、液氦或超流氦进行冷却，而过冷(加压)超流氦则是最优 的选择。作为超导电机定子绕组用的漆包线，要求芯线为超导体。漆膜在低温环境中能保 持良好的机械电气性能。本发明通过对绝缘漆膜的改造，添加耐冷材料，从而增强产品的耐 冷能力。2、漆膜与复合导体之间的附着性由于电机绕组的超导漆包线的超导体一般多用Ni-Ti合金，而Ni-Ti合金与油漆 树脂的附着力比较差，为了解决这个问题就在Ni-Ti合金超导体外包覆一层铜，金属铜与 高分子材料的附着力很好。
权利要求
铌钛镍合金改性缩醛树脂超导体漆包扁线的绝缘涂漆，其特征在于所述绝缘涂漆由改性缩醛树脂和稀释剂组成，所述改性缩醛树脂占绝缘涂漆总质量的48±2％。
2.根据权利要求1所述铌钛镍合金改性缩醛树脂超导体漆包扁线的绝缘涂漆，其特 征在于所述稀释剂由甲酚、二甲苯和流平剂组成，所述甲酚、二甲苯和流平剂的质量比为 6. 0 3. 9 0. 14。
全文摘要
铌钛镍合金改性缩醛树脂超导体漆包扁线的绝缘涂漆，涉及漆包线的生产工艺技术领域，特别是具有抗低温功能的漆包线的绝缘涂漆的生产工艺。绝缘涂漆由改性缩醛树脂和稀释剂组成，所述改性缩醛树脂占绝缘涂漆总质量的48±2％。采用本发明生产的铌钛镍合金改性缩醛树脂超导体漆包扁线能实现无电阻超导功能的生产，不影响绝缘层的各项性能，更适用于-269℃恶劣环境，产品可以广泛应用于核磁共振仪等超导体电机、超导电缆线芯等领域。与常规漆包线制作的电机相比较，新产品能够承载更大的电流，产生更强的磁场。
文档编号C09D159/00GK101831231SQ20101016079
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者于逸翔, 刘万明, 卢廷杰 申请人:江苏宝杰隆电磁线有限公司