专利名称：一种新型内浸渍方法
技术领域：
本发明属于内浸演技术。
背景技术：
目前国内外传统的内浸溃技术是将电力设备或电子元器件放人真空罐抽真空之后将液体绝缘材料注入真空罐内，液体依靠毛细管压力压人待浸渍物的气隙处，以绝缘液体置换气体，达到浸渍的目的，从而提高被浸渍设备及器件绝缘水平。这种方法的主要缺点是。浸溃时间长、效率低、设备复杂而庞大，同时，由于单靠毛细管压的作用进行浸渍， 所以不少地方的气体难于排除，气隙难被液体置换，影响浸渍质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种浸渍速度快、效率高.质量好的内浸渍技术。实现本发明的理论根据是。内浸渍料的介电常数比空气的高，在电场的作用下，液体分子受到极化并在电场力的作用下向气隙存在的强电场区域运动，从而气体逸出并被液体置换。从整个电场系统来看，这时电场系统处于最稳定的低能量状态，液体向气隙处移动所受到的电场力比毛细管压大的多.所以浸渍的速度.效果和质量都很高。浸渍料的粘度愈小愈好.浸渍料可以是液体绝缘材料，也可以是液体环氧树脂，浸渍后加热固化。实现本发明的技术方案有。1.采用抽真空带电内浸渍的方法.同时利用毛细管压和电场力的作用，可大大缩短浸渍时间，提高浸渍质量。2、采用大气中带电内浸渍方法，这时仅利用电场力的作用.附图是本发明的实施例。
图1是抽真空带电内浸渍示意图.其中图1 a是不同导体间加电压内浸演示意图.图Ib是导体与被浸渍物外壳问加电压的内浸渍示意图。图中[1]。[2]是导体，[3) 是被浸渍物外壳，[4]是固体绝缘材料，[5]是内浸渍料，[6]是真空罐，[7]是抽真空口，是进内浸渍料口。在图Ia中，电压加在不同的导体之间。而在图Ib中，电压加在导体与被浸溃物外壳之间。这种内浸渍装置的工作方法是，先将放有待浸渍电力设备或元器件真空罐抽真空，然后注人液体绝缘材料，并在被浸物的不同导体问，或在整个导体与被浸物外壳间加上一定的交流或直流电压，其电压的大小在不超过固体绝缘材料和液体绝缘材料的击穿电压的情况下，愈大愈好。图2是在大气中带电内浸渍示意图。其中图加是不同导体间加电压内浸渍示意图，图2b是导体与浸渍盆之间加电压内浸渍示意图。图中[9]. [1 0]是不同的导体，[11] 是固体绝缘材料，[1 2]是内浸溃料，[1 3]是浸渍盆。交流或直流电压在图加中是加在不同导体阅和[1 0]之间，在图2b中则是加在导体f9]. [1 0](相互连接)与浸渍盆[13] 之间。所加电压以不超过固体绝缘材料和液体的击穿电压为限，愈大愈好。本发明对于内浸渍的质量和效率有了明显的提高，经本技术浸渍过的元器件.其击穿电压比传统的真空浸渍的高出好几倍，并且无飞弧现象，同时，浸渍的时间大大缩短， 工效提高。本发明对于各种类型的大、中.小型变压器、电容器以及需要内浸渍的电力设备和电子元器件都是十分有效的，可以更新老式的内浸渍工艺，因此有着广泛的应用前景。
权利要求
1.一种新型内浸渍方法，其特征在于在这种方法中采用了外加交流或直流电压产生电场，利用电场力作用使极化了的浸渍液体分子向气隙存在的区域移动，并置换气体.其具体方法为a.采用抽真空带电内浸渍法，先将放置有内浸渍电力设备或元器件的真空罐抽真空， 并注人液体绝缘材料，然后在被浸渍物的不同导体问，或整个导体与被浸渍物的外壳之间加上交流或直流电压，这个电压的大小在不超过固体绝缘材料和液体绝缘材料的击穿电压范围内愈大愈好，b，采用大气中带电内浸渍法，把交流或直流电压直接加在被浸渍物的不同导体之间， 或加在被浸物整个导体与浸渍盆之间，所加电压的高低以不超过固体绝缘材料和液体绝缘材料的击穿电压为限，愈大愈好。
2.(1)所述的内浸渍方法，其特征在于液体浸渍料的粘度愈小愈好.浸渍料可以是绝缘液体或液体环氧树脂，浸渍后加热固化。
全文摘要
本发明属于电力设备及电子元器件的内浸渍技术。本发明的目的是提供一种浸渍速度快、效率高、质量好的内浸渍方法，用于改变传统的内浸渍工艺，即用真空罐抽真空后，单靠毛细管压将浸渍液体压入气隙处完成内浸渍。本发明的技术特征是采用了外加交流或直流电压的方法，产生电场，利用电场力的作用使极化了的浸渍料液体分子向气隙存在的区域移动，并置换气体，实现本发明的目的。本发明对各种电力设备及电子元器件的内浸溃有广泛的应用前景。
文档编号B05C3/02GK102476091SQ20101055516
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者栾晓健 申请人:大连兆阳软件科技有限公司