一种场致发光材料及其制备方法

文档序号:3769504阅读:291来源:国知局
专利名称:一种场致发光材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及发光材料领域,尤其涉及一种阴极射线激发的、含有金属粒子的铝 (镓)酸盐基场致发光材料。本发明还涉及一种场致发光材料的制备方法。
背景技术
由于场发射器件具有运行电压低,功耗小,不需偏转线圈,无X-射线辐射,抗辐射、磁场干扰、使用工作温度范围宽和响应速度快等优点而备受关注。而器件中所用的发光材料主要有两类硫化物体系,如蓝粉&iS:Ag,Cl,SrGaj4:Ce,绿粉SrGaj4:Eu和红粉 Z2O2SiEu,以及氧化物体系,如蓝粉 &Si05:Ce,绿粉 &iGa204:Mn,Z2SiO5:Tb, Z3Al5O12 = Tb 和红粉&03:EU。但硫化物体系稳定性差,不耐轰击,易分解,且产生的易毒化阴极,造成发射电子的不均勻以及发射电子数的下降,甚至导致器件不工作。氧化物系列具有较高的稳定性,但发光亮度不如硫化物系列。所以,制备一种耐轰击、无分解、不放气、稳定性好、发光强度高的场发射器件用的发光材料具有很高的应用前景。

发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种场致发光材料,其化学通式为=NhR2O4 = XLn, zM,其中;N为Si(锌)、Ca(钙)、Sr (锶)或Ba(钡)中的至少一种;R为Al (铝)、Ga(镓) 中的至少一种;Ln为Tm3+(铥离子)、Tb3+(铽离子)、Eu3+(铕离子)、Sm3+(钐离子)、Ce3+(铈离子)或Dy3+(镝离子)中的至少一种;M为Ag(镁)、Au(金)、Pt (钼)或Pd(钯)纳米粒子中的至少一种;0. 001彡χ彡0. 2,0 < ζ彡1Χ10"2ο本发明的另一目的在于提供一种场致发光材料的制备方法,制备流程如下室温下,根据化学通式=N1-J2O4 = XLn, zM(其中;N为&i、Ca、Sr或Ba中的一种或二者的组合;R为Al、Ga中的一种或两种;Ln为Tm3+、Tb3+、EU3+、Sm3+、Ce3+或Dy3+中的一种或者两种;M为Ag、Au、Pt、Pd金属粒子中的一种或两种;0. 001彡χ彡0. 2,0 < ζ彡1Χ1(Γ2), 量取相对应的硝酸盐溶液,如 Zn (NO3) 2、Ca (NO3) 2、Sr (NO3) 2、Ba (NO3) 2、Al (NO3) 3、Ga (NO3) 3、 Tm (NO3) 3、Ce (NO3) 3、Tb (NO3) 3、Eu (NO3) 3、Sm (NO3) 3 和 Dy (NO3) 3,加入到烧杯中,再加入水和乙醇,制得混合溶液;其中,水与乙醇体积比为1 1 1 5;将起螯合作用的柠檬酸,如一水合柠檬酸加入到上述烧杯中,再加入起表面处理作用的聚乙二醇,搅拌,制得螯合溶液;其中,柠檬酸与所述螯合溶液中所有金属离子的摩尔比为1 1 5 1 ;所述聚乙二醇的分子量为2000 20000,优选聚乙二醇的分子量为 10000。按照化学通式NhR2O4 = XLn, ζΜ中各元素的化学计量比,在上述螯合溶液中加入表面处理过的M纳米粒子溶胶,保持60 90°C水浴加热并搅拌2 14h,得到溶胶液;将溶胶液在80 150°C下干燥处理后研磨成粉体将上述粉体,在300°C 600°C下预烧处理2 7h,冷却至室温,研磨;然后,再将其置于箱式高温炉中或管式炉中,在空气气氛或还原气氛中,700 1300°C下,煅烧处理1 6h,自然冷却,研磨后即得场致发光材料。上述制备方法中,所述表面处理过的M纳米粒子溶胶是采用如下步骤制得先将含M的盐溶液、助剂和还原剂搅拌混合并反应从而制得金属纳米粒子胶体; 其中,所述助剂为聚乙烯吡咯烷酮,或柠檬酸钠;所述助剂在整个M粒子溶胶中的浓度为 1. 5 X 10_4g/ml 2. 1 X 10_3g/ml ;所述还原剂为硼氢化钠或水合阱;所述还原剂与M的摩尔比为 1.2 1 4. 8 1 ;将表面处理剂,如聚乙烯吡咯烷酮(PVP,下同)或十六烷基三甲基溴化铵(CTAB, 下同)加入到金属纳米粒子胶体中,对M纳米粒子进行表面处理,得到处理过的M纳米粒子溶胶。上述制备方法中,还原气氛为1)氮气和氢气的混合气,其体积比为95 5或 90 10 ;2)纯氢气;3) —氧化碳,其中的一种。与现有技术相比,本发明具有以下优点本发明所制备的U2O4 = XLn, zM发光材料,不需要球磨,稳定性好、粒度均勻、发光效率高,可用于场发射器件中。本发明通过引入金属粒子,利用金属表面产生的表面等离子体共振效应,可使发光强度可提高60%。本发明操作简单,容易制备、无污染,易于控制,利于工业化生产;该方法不引入其他杂质,产品质量高,可广泛应用在发光材料的制备中。


图1为本发明场致发光材料的制备工艺流程图;图2是本发明实施例7制备的发光材料在加速电压为5kV下的阴极射线激发下的发光光谱对比图,其中曲线a是引入金属纳米粒子Ag的发光材料Ζηα99Α1204:0. OlTm, lX10_4Ag的发光光谱;曲线b是未引入金属纳米粒子Ag的发光材料Sia99Al2O4:0. OlTm的发光光谱。
具体实施方
本发明提供一种场致发光材料,其化学通式为=NhlO4 = XLn, zM ;其中,N为Zn、Ca、Sr或Ba中的一种或二种;R为Al、Ga中的一种或两种;Ln为 Tm3+、Tb3+、Eu3+、Sm3+、Ce3+或Dy3+中的一种或者两种;M为Ag、Au、Pt或Pd纳米粒子中的一种或两种;0. 0001 彡 χ 彡 0. 2,0 < ζ 彡 1 X 1(Γ2。上述场致发光材料的制备方法,如图1所示,制备流程如下步骤Si、室温下,按照化学通式NhR2O4 = XLn, zM中各元素的化学计量比,量取 N、R、Ln元素对应的硝酸盐溶液注入烧杯中,再加入水和乙醇,搅拌,制得混合溶液;其中,N为Zn、Ca、Sr或Ba中的一种或二种;R为Al、( 中的一种或两种;Ln为Tm3+、Tb3+、 Eu3+、Sm3+、Ce3+或Dy3+中的一种或者两种;M为Ag、Au、Pt或Pd纳米粒子中的一种或两种;
0. 0001 彡 X 彡 0. 2,0 < Z 彡 1 X 10 2 ;步骤S2、往步骤Sl中的所述混合溶液中加入起螯合作用的柠檬酸,接着加入起表面处理作用的聚乙二醇,搅拌;
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步骤S3、按照化学通式NhR2O4 = XLn, zM中各元素的化学计量比,往步骤S2中加入表面处理过的M纳米粒子溶胶,水浴加热条件下搅拌,制得溶胶液;步骤S4、将步骤S3中的溶胶液干燥处理后研磨成粉体;步骤S5、将步骤S4中的粉体进行预热处理后,于还原气氛下煅烧处理,冷却、研磨,制得所述场致发光材料。上述步骤Sl中,水与乙醇的体积比为1 1 1 5。上述步骤S2中,所述柠檬酸与所述螯合溶液中所有金属离子的摩尔比为1 1 5 1;所述聚乙二醇的在所述螯合溶液中的浓度为0.01 0.10g/ml;所述聚乙二醇的分子量为2000 20000,优选聚乙二醇的分子量为10000。上述步骤S3中,所述表面处理过的M那么粒子溶胶是采用如下步骤制得的步骤S31、将含M的盐溶液、助剂和还原剂搅拌混合并反应从而制得含M纳米粒子胶体;其中,所述助剂为聚乙烯吡咯烷酮,或柠檬酸钠;所述助剂在整个M纳米粒子溶胶中的浓度为 1. 5X l(T4g/ml 2. 1 X l(T3g/ml ;步骤S32、将表面处理剂加入到上述M纳米粒子胶体中,对M纳米粒子进行表面处理,得到表面处理过的所述M粒子溶胶;其中,所述表面处理剂为聚乙烯吡咯烷酮或十六烷
基三甲基溴化铵。上述步骤S3中,所述水浴温度为60 90°C,所述搅拌时间为2 14h。上述步骤S4中,所述干燥处理的温度为80 150°C。上述步骤S5中,所述预热处理的温度为300°C 600°C,所述预热处理的时间为 2 ;所述煅烧处理的温度为700°C 1300°C,所述煅烧处理的时间为1 Mi ;所述还原气氛为体积比为95 5或90 10的氮气和氢气的混合气还原气氛,或氢气还原气氛,或
一氧化碳还原气氛。下面结合附图,对本发明的较佳实施例作进一步详细说明。实施例1 溶胶-凝胶法制备 &ια 999Α1204:0· OOlDy, 1 X KT3Pt称取5. 18mg氯钼酸(H2PtCl6 ·6Η20)溶解到17mL的去离子水中;当氯钼酸完全溶解后,称取8. Omg柠檬酸钠和12. Omg十二烷基磺酸钠,并在磁力搅拌的环境下溶解到氯钼酸水溶液中;称取0. 38mg硼氢化钠溶解到IOmL去离子水中,得到IOmL浓度为1 X 10_3mol/ L的硼氢化钠水溶液,同时配制IOmL浓度为1 X 10_2mOl/L的水合胼溶液;磁力搅拌的环境下,先往氯钼酸水溶液中滴加0. 4mL硼氢化钠水溶液,搅拌反应5min,然后再往氯钼酸水溶液中滴加2. 6mLlX10"2mol/L的水合胼溶液,之后继续反应40min,即得20mLPt含量为 5X 10_4mol/L的Pt纳米颗粒溶胶;之后量取6mL得到的Pt纳米颗粒溶胶,往Pt纳米颗粒溶胶中加入6. OmgPVP,并磁力搅拌12h,得经表面处理后的Pt纳米颗粒。Zn0 999Al2O4 = O. OOlDy,IX KT3Pt 的制备量取 9. 99ml 0. 5mol/L Zn(NO3)3、0· 5ml 0. Olmol/L Dy (NO3)3 禾Π 10ml lmol/L Al (NO3) 3 溶液置于烧杯中,加入 9. 5ml 水和 30ml 乙醇混合溶液,充分搅拌(这时水和乙醇的比例为1 1);加入3. 1521g—水合柠檬酸,柠檬酸与原料中金属离子的摩尔比为1 1,再加入0.6g聚乙二醇,聚乙二醇(PEG,分子量为 10000)的浓度为0.01g/ml,溶解完全。然后,再加入IOml上述经处理金属颗粒溶胶,在60°C 水浴中,搅拌他,得到均勻透明的前驱体溶胶;将溶胶在80°C的鼓风干燥箱中干燥Mh,挥发溶剂得到干凝胶;将得到的干凝胶研磨成粉末,放入高温箱式炉中,300°C,恒温预烧几,冷却,研磨后再将其置于箱式高温炉中,在700°C下,空气气氛中煅烧6h,自然冷却,取出研磨后即得所需发光材料。实施例2 溶胶-凝胶法制备 Ceici. 995Ga204 0. 005Sm, 2 X KT3Au称取16. 48mg氯金酸(AuCl3 · HCl · 4H20)溶解到8. 4mL的去离子水中;当氯金酸完全溶解后,称取Hmg柠檬酸钠和6mg十六烷基三甲基溴化铵,并在磁力搅拌的环境下溶解到氯金酸水溶液中;称取1. 9mg硼氢化钠和17. 6mg抗坏血酸分别溶解到IOmL去离子水中,得到IOmL浓度为5 X 10_3mOl/L的硼氢化钠水溶液和IOmL浓度为1 X lO^mol/L的抗坏血酸水溶液;在磁力搅拌的环境下,先往氯金酸水溶液中加入0. 04mL硼氢化钠水溶液,搅拌反应5min后再往氯金酸水溶液中加入1. 56mLl X 10_2mol/L的抗坏血酸水溶液,之后继续反应30min,即得IOmLAu含量为4X 10_3mOl/L的Au纳米颗粒溶胶;之后量取6mL得到的Au 纳米颗粒溶胶,往Au纳米颗粒溶胶中加入IOmgPVP,并磁力搅拌他,得经表面处理后的Au 纳米颗粒。Ca0 995Ga2O4IO. 005Sm,2 X KT3Au 的制备量取 9. 95ml 0. 5mol/L Ca (NO3) 3>0. 5ml 0. 05mol/L Sm(NO3)3和 IOml lmol/L Ga(NO3)3溶液置于烧杯中,加入0. 05ml 水和41ml 乙醇混合溶液,充分搅拌(这时水和乙醇的比例为1 ;加入6.3042g —水合柠檬酸,使柠檬酸与原料中金属离子的摩尔比为2 1,再加入6. 15g聚乙二醇,聚乙二醇(PEG,分子量为 20000)的浓度为0. lg/ml,溶解完全。然后,再加入2. 5ml上述经处理金属颗粒溶胶,在85°C 水浴中,搅拌4h,得到均勻透明的前驱体溶胶;将溶胶在100°C的鼓风干燥箱中干燥他,挥发溶剂得到干凝胶;将得到的干凝胶研磨成粉末,放入高温箱式炉中,600°C,恒温预烧池, 冷却,研磨,得到前驱物;将前驱物置于管式炉中,在1300°C下,空气气氛中煅烧lh,自然冷却,取出研磨后即得所需发光材料。实施例3 溶胶-凝胶法制备 SrQ.985Al204:0· OlTb, 0. 005Sm,2 X KT4Ag称取3. 40mg硝酸银(AgNO3)溶解到18. 4mL的去离子水中;当硝酸银完全溶解后, 称取42mg柠檬酸钠在磁力搅拌的环境下溶解到硝酸银水溶液中;称取5. 7mg硼氢化钠溶到 IOmL去离子水中,得到IOmL浓度为1. 5X X lO^mol/L的硼氢化钠水溶液;在磁力搅拌的环境下,往硝酸银水溶液中一次性加入1. 6mLl. 5 X X lO^mol/L的硼氢化钠水溶液,之后继续反应lOmin,即得20mL银含量为1 X 10_3mol/L的Ag纳米颗粒溶胶;之后量取8mL得到的Ag 纳米颗粒溶胶,往Ag纳米颗粒溶胶中加入40mgPVP,并磁力搅拌他,得经表面处理后的Ag 纳米颗粒。Sr0 985Al2O4IO. OlTb, 0. 005Sm,2 X KT4Ag 的制备量取 9. 85ml 0. 5mo 1/LSr (NO3) 2、 0.5ml 0. lmol/L Tb (NO3) 3、0· 5ml 0. 05mol/L Sm (NO3) 3 禾口 5ml 2mol/LAl (NO3) 3 溶液置于烧杯中,加入0. 15ml水和48ml乙醇混合溶液,充分搅拌(这时水和乙醇的比例为1 幻;力口入7. 880 —水合柠檬酸,使柠檬酸与原料中金属离子的摩尔比为2. 5 1,再加入3.2g聚乙二醇,聚乙二醇(PEG,分子量为2000)的浓度为0.05g/ml,溶解完全。然后,再加入Iml 上述经处理金属颗粒溶胶,在90°C水浴中,搅拌池,得到均勻透明的前驱体溶胶;将溶胶在 120°C的鼓风干燥箱中干燥12h,挥发溶剂得到干凝胶;将得到的干凝胶研磨成粉末,放入高温箱式炉中,5000C,恒温预烧4. 5h,冷却,研磨,得到前驱物;将前驱物置于管式炉中,在 1000°C下,还原气氛中(氮气和氢气的混合气,其体积比为95 5)煅烧3h,自然冷却,取出研磨后即得所需发光材料。
实施例4 溶胶-凝胶法制备 BEia96AlL9GEia2O4 = O. 04Eu, 1 X 10_2Pd称取0. 43g氯化钯溶解到15mL的去离子水中,完全溶解后,边在搅拌边加入1. Ig 柠檬酸钠和0. 4g十二烷基硫酸钠,然后缓慢滴入0. lmol/L的抗坏血酸醇溶液5mL,反应 20min后得到20ml Pd含量为5X 10_3mol/L的Pd纳米粒子溶胶。称取0. 3g PVP加入到Pd 纳米颗粒溶胶中,并磁力搅拌4h,得经表面处理后的Pd纳米颗粒溶胶。Ba0 96Al19Ga0 2O4IO. 04Eu,1 X KT2Pd 的制备量取 9. 6ml 0. 5mo 1/LBa (NO3) 3、Iml 0. 2mol/L Eu (NO3) 3>9. 5ml lmol/L Al (NO3) 3 溶液和 0. 5mllmol/L Ga (NO3) 3 溶液置于烧杯中,加入0.細1水和8細1乙醇混合溶液,充分搅拌(这时水和乙醇的比例为1 4);加入 9. 4563g—水合柠檬酸,使柠檬酸与原料中金属离子的摩尔比为3 1,再加入2. Ig聚乙二醇,聚乙二醇(PEG,分子量为5000)的浓度为0.02g/ml,溶解完全。然后,再加入IOml 上述经处理金属颗粒溶胶,在80°C水浴中,搅拌14h,得到均勻透明的前驱体溶胶;将溶胶在150°C的鼓风干燥箱中干燥4h,挥发溶剂得到干凝胶;将得到的干凝胶研磨成粉末,放入高温箱式炉中,4000C,恒温预烧证,冷却,研磨,得到前驱物;将前驱物置于管式炉中,在 1300°C下,空气气氛中煅烧2h,自然冷却,取出研磨后即得所需发光材料。实施例5 溶胶-凝胶法制备 Ciia98Znacil5Al2O4 = O. 005Ce,5 X 10_5Pt/AuPt/Au纳米颗粒溶胶的制备称取10. 7mg氯金酸(AuCl3 · HNO3 · 4H20)和13. 56mg 氯钼酸(H2PtCl6 · 6H20)溶解到^mL的去离子水中;当完全溶解后,称取22mg柠檬酸钠和 20mgPVP,并在磁力搅拌的环境下溶解到上述混合溶液中;称取新制备的5. 7mg硼氢化钠溶到IOmL去离子水中,得到IOmL浓度为1. 5X 10_2mOl/L的硼氢化钠水溶液;在磁力搅拌的环境下,往上述混合溶液中一次性加入4mLl. 5X 10_2mOl/L的硼氢化钠水溶液,之后继续反应 20min,即得30mL总金属浓度为1. 7 X 10_3mol/L的Pt/Au纳米颗粒溶胶;往Pt/Au纳米颗粒溶胶中加入0. 3gPVP,并磁力搅拌他,得经表面处理后的Pt/Au纳米颗粒溶胶。Ca0.98Zn0.Q15Al2O4:0. 005Ce,5 X 10_5Pt/Au 的制备量取 9. 8ml Imo 1/LCa (NO3) 2、 0.15ml 0. 5mol/L Zn (NO3) 2、0· 5ml 0. 05mol/L Ce (NO3) 3 和 5ml2mol/L Al (NO3) 3 溶液置于烧杯中,加入0. 05ml水和77. 5ml乙醇混合溶液,充分搅拌(这时水和乙醇的比例为1:5); 加入15. 7605g—水合柠檬酸,使柠檬酸与原料中金属离子的摩尔比为5 1,再加入4.65g 聚乙二醇,聚乙二醇(PEG,分子量为15000)的浓度为0.05g/ml,溶解完全。然后,再加入 0. 15ml上述经处理金属颗粒溶胶,在80°C水浴中,搅拌10h,得到均勻透明的前驱体溶胶; 将溶胶在130°C的鼓风干燥箱中干燥他,挥发溶剂得到干凝胶;将得到的干凝胶研磨成粉末,放入高温箱式炉中,500°C,恒温预烧证,冷却,研磨,得到前驱物;将前驱物置于管式炉中,在1100°C下,还原气氛中(氮气和氢气的混合气,其体积比为90 10)煅烧4h,自然冷却,取出研磨后即得所需发光材料。实施例6 溶胶-凝胶法制备 Zna8Al2O4:0. 2Tb,1 X KT3Ag分别称取AgNO3 0. 0429g,柠檬酸钠0. 0733g、PVP 0. 05g分别配制成IOmL 0. 025mol/L的AgNO3水溶液、IOmL 0. 025mol/L的柠檬酸钠水溶液和IOmL 5mg/mL的PVP水溶液。取2mL AgNO3水溶液加入到30mL去离子水中,同时加入上述PVP水溶液4mL搅拌,力口热至100°C,然后逐滴加入4mL柠檬酸钠水溶液,反应15min后,得到40ml 1 X 10^mol/L的 Ag纳米粒子溶胶。称取0. 4g CTAB加入到Ag纳米颗粒溶胶中,并磁力搅拌》1,得经表面处理后的Ag纳米颗粒溶胶。
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Zn0 8Al2O4IO. 2Tb,IX KT3Ag 的制备量取 4ml lmol/L Zn(NO3)2、2ml0. 5mol/L Tb (NO3) 3和5ml 2mol/L Al (NO3) 3溶液置于烧杯中,加入Iml水和60ml乙醇混合溶液,充分搅拌(这时水和乙醇的比例为1 幻;加入6. 3042g —水合柠檬酸,使柠檬酸与原料中金属离子的摩尔比为2 1,再加入0.72g聚乙二醇,聚乙二醇(PEG,分子量为10000)的浓度为0. 01g/ml,溶解完全。然后,再加入5ml上述经处理金属颗粒溶胶,在80°C水浴中,搅拌 5h,得到均勻透明的前驱体溶胶;将溶胶在130°C的鼓风干燥箱中干燥他,挥发溶剂得到干凝胶;将得到的干凝胶研磨成粉末,放入高温箱式炉中,500°C,恒温预烧证,冷却,研磨,得到前驱物;将前驱物置于管式炉中,在900°C下,还原气氛中(一氧化碳)煅烧5h,自然冷却,取出研磨后即得所需发光材料。实施例7 溶胶-凝胶法制备 ZnQ.99Al204:0· OlTm, 1 X KT4Ag称取硝酸银3. ^ig和柠檬酸钠35. 28mg,溶解于18. 4mL的去离子水中,搅拌 1. 5min,然后缓慢滴入用3. 8mg硼氢化钠溶到IOmL乙醇中得到的0. 0lmol/L的硼氢化钠醇溶液1. 6mL,继续搅拌反应aiiin后得到20ml 1 X 10^mol/L的Ag纳米粒子溶胶。称取Ig PVP 加入到Ag纳米颗粒溶胶中,并磁力搅拌他,得经表面处理后的Ag纳米颗粒溶胶。Zn0 99Al204:0. OlTm, IXlO-4Ag ^ 制备量取 4. 95ml lmol/L Zn (NO3) 2、0· 5ml 0. lmol/L Tm(NO3)3 禾口 10ml lmol/L Al (NO3) 3 溶液置于烧杯中,加入 14. 55ml 水和 40ml 乙醇混合溶液,充分搅拌;加入6. 3042g 一水合柠檬酸,使柠檬酸与原料中金属离子的摩尔比为2 1,再加入2. Ig聚乙二醇,聚乙二醇(PEG,分子量为10000)的浓度为0.03g/ml,溶解完全。然后,再加入0. 5ml上述经处理金属颗粒溶胶,在80°C水浴中,搅拌12h,得到均勻透明的前驱体溶胶;将溶胶在100°C的鼓风干燥箱中干燥12h,挥发溶剂得到干凝胶;将得到的干凝胶研磨成粉末,放入高温箱式炉中,500°C,恒温预烧证,冷却,研磨,得到前驱物;将前驱物置于箱式炉中,在800°C下,空气气氛中煅烧5h,自然冷却,取出研磨后即得所需发光材料。同样条件制备Zna99Al2O4:0. OlTm发光材料。图2是本发明实施例7制备的发光材料在加速电压为5kV下的阴极射线激发下的发光光谱对比图,其中曲线a是引入金属纳米粒子Ag的发光材料Ζηα99Α1204:0. OlTm, IX KT4Ag的发光光谱;曲线b是未引入金属纳米粒子Ag的发光材料Zna99Al2O4:0. OlTm 的发光光谱。根据图可见,相对于发光材料Zna99Al204:0.01Tm,本实施例得到的发光材料 Zn0.99A1204:0. OlTm, 1 X l(T4Ag,在 462nm 处的发光强度提高了 60%。应当理解的是,上述针对本发明较佳实施例的表述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本发明的专利保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种场致发光材料,其化学通式为=NhR2O4 = XLn, zM ;其中,N为Zn、Ca、Sr或Ba中的至少一种;R为Al、Ga中的至少一种;Ln为Tm3+、 Tb3+、Eu3+、Sm3+、Ce3+或Dy3+中的至少一种;M为Ag、Au、Pt或Pd纳米粒子中的至少一种; 0. 0001 彡 X 彡 0. 2,0 < Z 彡 1 X 1(Γ2。
2.—种场致发光材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤步骤S2、室温下,按照化学通式NhR2O4 = XLn, zM中各元素的化学计量比,量取N、R、Ln 元素对应的硝酸盐溶液注入烧杯中,再加入水和乙醇,搅拌,制得混合溶液;其中,N为Si、 Ca、Sr或Ba中的一种或二种;R为Al、fei中的一种或两种;Ln为Tm3+、Tb3+、Eu3+、Sm3+、Ce3+或 Dy3+中的一种或者两种;M为Ag、Au、Pt或Pd纳米粒子中的一种或两种;0. 0001彡χ彡0. 2, 0 < ζ ^ IX 1(Γ2 ;步骤S2、往步骤Sl中的所述混合溶液中加入柠檬酸,接着加入聚乙二醇,搅拌,制得螯合溶液;步骤S3、按照化学通式NhR2O4 = XLn, zM中各元素的化学计量比,往步骤S2中加入表面处理过的M纳米粒子溶胶,水浴加热条件下搅拌,制得溶胶液;步骤S4、将步骤S3中的溶胶液经干燥处理后研磨成粉体;步骤S5、将步骤S4中的粉体进行预热处理后,于还原气氛下煅烧处理,冷却、研磨,制得所述场致发光材料。
3.根据权利要求2所述的场致发光材料的制备方法,其特征在于,所述步骤Si,水与乙醇的体积比为1 1 1 5。
4.根据权利要求2所述的场致发光材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2,所述柠檬酸与所述螯合溶液中所有金属离子的摩尔比为1 1 5 1;所述聚乙二醇的在所述螯合溶液中的浓度为0. 01 0. 10g/ml ;所述聚乙二醇的分子量为2000 20000。
5.根据权利要求2所述的场致发光材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3,所述表面处理过的M纳米粒子溶胶是采用如下步骤制得的步骤S31、将含M的盐溶液、助剂和还原剂搅拌混合并反应从而制得含M纳米粒子胶体;步骤S32、将表面处理剂加入到上述M纳米粒子胶体中,对M纳米粒子进行表面处理,得到表面处理过的所述M粒子溶胶。
6.根据权利要求5所述的场致发光材料的制备方法,其特征在于,所述助剂为聚乙烯吡咯烷酮,或柠檬酸钠;所述助剂在整个M粒子溶胶中的浓度为1.5X10_4g/ml 2. 1 X l(T3g/ml ;所述还原剂为硼氢化钠或水合阱;所述还原剂与M的摩尔比为1.2 1 4.8 1;所述表面处理剂为聚乙烯吡咯烷酮或十六烷基三甲基溴化铵。
7.根据权利要求2所述的场致发光材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3,所述水浴温度为60 90°C,所述搅拌时间为2 14h。
8.根据权利要求2所述的场致发光材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述干燥处理的温度为80 150°C。
9.根据权利要求2所述的场致发光材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,所述预热处理的温度为300°C 600°C,所述预热处理的时间为2 几;所述煅烧处理的温度为700°C 1300°C,所述煅烧处理的时间为1 6h。
10.根据权利要求2或9所述的场致发光材料的制备方法,其特征在于,所述还原气氛为体积比为95 5或90 10的氮气和氢气的混合气还原气氛,或氢气还原气氛,或一氧化碳还原气氛。
全文摘要
本发明属于发光材料领域,其公开了一种场致发光材料及其制备方法;该场致发光材料通用化学式为N1-xR2O4:xLn,zM;;其中,N为Zn、Ca、Sr、Ba中的一种或二种;R为Al、Ga中的一种或两种;Ln为Tm3+、Tb3+、Eu3+、Sm3+、Ce3+、Dy3+中的一种或者两种;M为Ag、Au、Pt、Pd金属粒子中的一种或两种;0.0001≤x≤0.2,0<z≤1×10-2。本发明一种场致发光材料,通过在通过引入金属粒子,利用金属表面产生的表面等离子体共振效应,可使发光强度可提高60%;同时制备操作简单,容易制备、无污染,易于控制,利于工业化生产。
文档编号C09K11/64GK102477293SQ201010554910
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者刘军, 周明杰, 马文波 申请人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司
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