专利名称：新型喷射液化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸汽喷射液化装置中的喷嘴结构，主要用于食品及药品机械产品 上。
背景技术：
蒸汽喷射液化器是一种利用高压流体抽吸低压流体的装置，通过工作流体的射流 来实现能量的转化。它具有结构简单、没有运动部件、运行费用低廉、操作维修方便等优点， 并且对被抽介质无严格要求，对于有毒性、易燃易爆、腐蚀性强乃至可凝性气体等几乎都适 用，因此在国内外的能源动力、石油化工、冶金、轻工纺织、建筑、制冷、工业热工等领域均得 到了广泛应用。近年来对喷嘴喷射机理的研究国内外较少，且至今尚无权威的指导蒸汽喷射液化 器喷嘴结构设计理论和经验。许多厂家还局限于传统喷嘴形式，采用锥状，技术革新缓慢， 与国外的技术发展严重脱节，进一步开展对蒸汽喷射液化器机理和喷嘴结构的研究具有一 定的紧迫性与现实性。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种喷嘴内表面母线为曲线的喷射液 化装置，该喷嘴能够促使气流在喷嘴内逐渐膨胀，保证气流在进口截面产生横向压力梯度 和径向分速逐渐减小，并在出口之前趋于零，从而获得均勻的出口速度场，可以有效的改善 蒸汽喷射液化器性能。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种新型喷射液化装置，在其喷射液化装置的内部设置有喷嘴和导流筒，导流筒 穿过喷嘴的内腔，其特征在于所述喷嘴和导流筒的上部开口直径均大于下部的开口直径， 在所述导流筒上部开口和下部开口之间的内壁和外壁制成曲线，在所述喷嘴上部开口和下 部开口之间的内壁也制成曲线。所述导流筒内外壁的曲线和喷嘴内壁的曲线是一样的。所述的曲线为圆弧状，两端向中心凸起。本实用新型的有益效果是圆弧状凸起的侧壁可促使气流在喷嘴内逐渐膨胀，保证 气流在进口截面产生横向压力梯度和径向分速逐渐减小，并在出口之前趋于零，从而获得 均勻的出口速度场，不会出现堵塞的现象的发生，可以有效的改善蒸汽喷射液化器性能。
图1是本实用新型喷嘴和导流筒的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
3面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种新型喷射液化装置为一蒸汽喷射液化器，在蒸汽喷射液化器的 内部设置有喷嘴1和导流筒2，导流筒2穿过喷嘴1的内腔，其中喷嘴1和导流筒2的上部 开口直径均大于下部的开口直径，并将导流筒2上部开口和下部开口之间的内壁和外壁制 成曲线状，将喷嘴1上部开口和下部开口之间的内壁也制成曲线状，而导流筒2内外壁的曲 线和喷嘴1内壁的曲线是一样的，曲线为圆弧状，两端向中心凸起。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求一种新型喷射液化装置，在其喷射液化装置的内部设置有喷嘴和导流筒，导流筒穿过喷嘴的内腔，其特征在于所述喷嘴和导流筒的上部开口直径均大于下部的开口直径，在所述导流筒上部开口和下部开口之间的内壁和外壁制成曲线，在所述喷嘴上部开口和下部开口之间的内壁也制成曲线。
2.根据权利要求1所述新型喷射液化装置，其特征在于所述导流筒内外壁的曲线和 喷嘴内壁的曲线是一样的。
3.根据权利要求1所述新型喷射液化装置，其特征在于所述的曲线为圆弧状，两端向 中心凸起。
专利摘要一种新型喷射液化装置，涉及蒸汽喷射液化装置中的喷嘴结构，在其喷射液化装置的内部设置有喷嘴和导流筒，导流筒穿过喷嘴的内腔，述喷嘴和导流筒的上部开口直径均大于下部的开口直径，在所述导流筒上部开口和下部开口之间的内壁和外壁制成曲线，在所述喷嘴上部开口和下部开口之间的内壁也制成曲线。所述导流筒内外壁的曲线和喷嘴内壁的曲线是一样的。所述的曲线为圆弧状，两端向中心凸起。有益效果是圆弧状凸起的侧壁可促使气流在喷嘴内逐渐膨胀，保证气流在进口截面产生横向压力梯度和径向分速逐渐减小，并在出口之前趋于零，从而获得均匀的出口速度场，不会出现堵塞的现象的发生，可以有效的改善蒸汽喷射液化器性能。
文档编号B05B7/06GK201676774SQ201020199659
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者刘春景, 卢兴声, 王月英 申请人:安徽兴泉喷射液化装备有限责任公司