专利名称：涂装生产线涂料在线回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于涂装技术领域，尤其涉及一种涂装生产线涂料在线回收装置。
背景技术：
在エ业行业生产制造过程中，从防腐需要或装饰需要或其他需要出发，一般均需要对生产的エ件表面进行涂装处理。涂装处理主要包括喷漆，喷塑，电镀等等。喷漆涂装处理是应用最广泛的エ艺之一。但是在喷涂エ艺过程中，除了喷在エ件表面的涂料，还有大量的多余涂料飞舞在空中。不但造成材料浪费，还造成环境污染。有大量废气、废渣、废水产生。只能通过各种环保措施来处理，需要増加大量的环保措施费用；因此エ厂建设中，涂装车间一直是エ业建设中的一大难题。随着“环保”形势越来越严峻，涂装领域与人们生活密切相关的污染问题，急待解决。在这种紧迫形势下，急需找到一种涂装作业新途径。本实用新型涉及的涂料在线回收 装置，既防止环境污染，又可以回收涂料降低生产成本。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供ー种结构简单、易于安装操作、自动化程度高、回收效果好的涂装生产线涂料在线回收装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案涂装生产线涂料在线回收装置，包括涂料沉淀极和电晕极，涂料沉淀极下方设有储存计量回收机构。所述涂料沉淀极为板式结构，包括平行设置的至少两排平板，电晕极设在相邻两平板之间，电晕极两端分别设有ー块固定板，各个平板表面均开设有若干个透气孔，各个平板上的透气孔交错布置。所述涂料沉淀极为管式结构，包括平行设置的至少ー排直管，电晕极设在直管中间，电晕极两端分别设有ー块固定板，姆根直管前表面和后表面均开设有若干个透气孔，直管前表面上的透气孔和直管后表面上的透气孔交错布置。所述直管设有前后两排，每排相邻的两根直管之间具有间隙，前排相邻两根直管之间的间隙与后排直管上的透气孔前后对应，前排的直管和后排的直管交错布置。所述储存计量回收机构包括顶部敞ロ的回收槽，回收槽底部设有计量器和具有三通结构的转换器，转换器的两个输入口分别与回收槽和计量器连通。所述电晕极一端设有张紧装置。所述固定板上设有绝缘固定座。采用上述技术方案，涂料沉淀极安装在エ件后方，在涂装作业，特别是在喷漆吋，没有喷到エ件上的漆雾被涂料沉淀极所吸收，再由储存计量回收机构进行回收。涂料沉淀极具有板式或管式两种结构，电晕极(电极丝)连接静电发生器的正扱，前、后平板(直管)连接静电发生器的负极，电晕极与前、后平板(直管)之间形成电场，没有喷到エ件上的漆雾通过透气孔进入到电场中，被电离成带电正离子，与前、后平板(直管)内壁产生吸引力，被吸附到前、后平板(直管)内壁后流到储存计量回收机构内，直接喷到前、后平板(直管)前表面的直接流到储存计量回收机构内。透气孔起到通透漆雾的作用，使得吸附漆雾更彻底；前平板上的透气孔和后平板的透气孔交错布置以及直管前表面上的透气孔和直管后表面上的透气孔交错布置，可以确保漆雾进入到电场内可以完全被回收。直管设有前后两排，每排相邻的两根直管之间具有间隙，前排相邻两根直管之间的间隙与后排直管上的透气孔前后对应，前排的直管和后排的直管交错布置。这种结构的设置可以提高漆雾的吸收能力以及回收更彻底。张紧装置起到牵引、稳定电极丝的作用。绝缘固定座用于固定电晕扱。本实用新型采用电离的方式将悬浮在空气中的涂料颗粒雾进行收集，改善 环境和作业条件，起到节能减排的作用；对现有涂装生产线改动较少，设备投资小，回收效率高；操作简单，自动化程度高。
图I是本实用新型实施例一的结构示意图；图2是图I的侧视图；图3是图I当中A-A剖视图；图4是本实用新型实施例ニ的结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是图4当中B-B剖视图。
具体实施方式
实施例一如图I 图3所示，本实用新型的涂装生产线涂料在线回收装置，包括涂料沉淀极和电晕极4 (电极丝)，涂料沉淀极下方设有储存计量回收机构。涂料沉淀极为板式结构，包括且平行设置的前平板I和后平板2，电晕极4设置在前平板I和后平板2之间，前平板I和后平板2正上方和正下方分别水平设有固定板3和固定板10，电晕极4下端连接有伸出前平板I和后平板2底面的张紧装置5，本实施例的张紧装置5采用重锤。前平板I和后平板2表面均开设有若干个透气孔6，前平板I上的透气孔6和后平板2的透气孔6交错布置。储存计量回收机构包括顶部敞ロ的回收槽7，回收槽7底部设有计量器9和具有三通结构的转换器8，转换器8的两个输入口分别与回收槽7和计量器9连通。电晕极4下端穿透固定板10与张紧装置5连接，固定板3和固定板10上均设有绝缘固定座11。涂装生产线喷漆室内中间布置有悬挂输送链，エ件悬挂在输送链上，并随悬挂输送链一起做横向运动(和旋转运动)。喷枪机械手或喷枪装置在エ件前面做上下运动。本实用新型置于エ件后方。涂装作业时，电晕极4连接静电发生器的正扱，前平板I和后平板2连接静电发生器的负极，正负两极电压大于20伏持，前平板I和后平板2之间形成电场，喷枪喷出的涂料是以雾化的形式喷向被涂エ件，其中一部分涂料落到被涂エ件上，而另一部分漆雾随气流向后飞去，没有喷到エ件上的漆雾通过透气孔6进入到电场中，被电离成带电正离子，与前平板I和后平板2内壁产生吸引力，被吸附到前平板I和后平板2内壁后，积累到一定程度形成液流，在重力作用下向下流入回收槽7内，直接喷到前平板I和后平板2前表面的直接流到回收槽7内。操作转换器8，可以直接将漆液排出，也可以先通过计量器9的称重后再排出回收使用。实施例ニ 如图4 图6所示，与实施例一的不同之处在于，涂料沉淀极为管式结构，包括竖直且平行设置的至少ー排直管12，直管12之中设有电晕极4，电晕极4下端连接有伸出直管12底端的张紧装置5。姆根直管12前表面和后表面均开设有若干个透气孔6,
直管12前表面上的透气孔6和直管12后表面上的透气孔6交错布置。直管12设有前后两排，每排相邻的两根直管12之间具有间隙，前排相邻两根直管12之间的间隙与后排直管12上的透气孔6前后对应，前排的直管12和后排的直管12交错布置。在使用时，没有喷到エ件上的漆雾通过透气孔6进入直管12内形成的电场中，漆雾被电离成带电正离子，被吸附到直管12内壁后流到回收槽7内，直接喷到直管12前表面和通过前排的两根直管12之间的间隙的漆液直接流到回收槽7内。 本实用新型请求保护的技术方案不受上述实施例的限制，本实用新型还会有各种变化和改进，例如，板式结构中的电晕极4可以水平布置；管式结构中的直管12和电晕极4也可以水平布置。这种变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
权利要求1.涂装生产线涂料在线回收装置，其特征在于包括涂料沉淀极和电晕极，涂料沉淀极下方设有储存计量回收机构。
2.根据权利要求I所述的涂装生产线涂料在线回收装置，其特征在于所述涂料沉淀极为板式结构，包括平行设置的至少两排平板，电晕极设在相邻两平板之间，电晕极两端分别设有ー块固定板，各个平板表面均开设有若干个透气孔，各个平板上的透气孔交错布置。
3.根据权利要求I所述的涂装生产线涂料在线回收装置，其特征在于所述涂料沉淀极为管式结构，包括平行设置的至少ー排直管，电晕极设在直管中间，电晕极两端分别设有ー块固定板，每根直管前表面和后表面均开设有若干个透气孔，直管前表面上的透气孔和直管后表面上的透气孔交错布置。
4.根据权利要求3所述的涂装生产线涂料在线回收装置，其特征在于所述直管设有前后两排，每排相邻的两根直管之间具有间隙，前排相邻两根直管之间的间隙与后排直管上的透气孔前后对应，前排的直管和后排的直管交错布置。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的涂装生产线涂料在线回收装置，其特征在于所述储存计量回收机构包括顶部敞ロ的回收槽，回收槽底部设有计量器和具有三通结构的转换器，转换器的两个输入口分别与回收槽和计量器连通。
6.根据权利要求2或3或4所述的涂装生产线涂料在线回收装置，其特征在于所述电晕极一端设有张紧装置。
7.根据权利要求2或3或4所述的涂装生产线涂料在线回收装置，其特征在于所述固定板上设有绝缘固定座。
专利摘要本实用新型公开了一种涂装生产线涂料在线回收装置，包括涂料沉淀极和电晕极，涂料沉淀极下方设有储存计量回收机构。涂料沉淀极为板式或管式结构，采用电离的方式将悬浮在空气中的涂料颗粒雾进行收集，改善环境和作业条件，起到节能减排的作用；对现有涂装生产线改动较少，设备投资小，回收效率高；操作简单，自动化程度高。
文档编号B05B15/04GK202438432SQ201220052010
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者宋岩, 左全民 申请人:郑州中远热能技术有限公司