可屏蔽的挂具的制作方法

文档序号:3757814阅读:164来源:国知局
专利名称:可屏蔽的挂具的制作方法
技术领域
可屏蔽的挂具技术领域
本实用新型涉及一种挂具,尤其涉及到一种可屏蔽的挂具。背景技术
目前现有的挂具一般的结构都是多个挂钩将工件固定,再进行表面处理(包括喷粉、喷漆等)。在实际的生产中一些工件只需要局部的表面处理,或者需要不同色彩等的情况下,由于现有的挂具不能屏蔽工件的非处理面,因而目前的做法采用贴膜的方式在工件的非处理面包裹起来,再进行喷粉、喷漆等表面处理,之后又要把贴膜去除,耗时费力,而且还污染了环境。人们渴望有一种可以不需要对工件进行贴膜就能直接装入挂具,能直接对工件进行表面处理的可屏蔽的挂具,但一直没能实现。为此,我们对一种可屏蔽的挂具进行了研制。
实用新型内容本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种可屏蔽的挂具,它有效解决了工件在表面处理时需要帖膜而造成加工成本高和污染环境问题,具有结构简单、制造成本低的特点。本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为:它包括若干个挂钩组,用于将各挂钩组相串接为整体的连杆,该挂钩组及连杆均由导电材料制成,所述的挂钩组包括背板以及位于背板前方的屏蔽板,所述的屏蔽板与背板之间形成放置工件的容腔。作为本实用新型优选的技术方案,其特征在于:所述的挂钩组的数量为3个,分别为第一挂钩组、第二挂钩组和第三挂钩组,第一挂钩组上部连接有主挂部。作为本实用新型优选的技术方案,所述的第一挂钩组包括相互对称的两个背板,它们呈“八”字形设置,两背板之间设有肋板。作为本实用新型优选的技术方案,所述的背板上设有用于固定工件的孔。本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:本实用新型采用了上述的技术方案,克服了背景技术的不足,提供一种可屏蔽的挂具,它可以有效地屏蔽工件的非处理面,无需贴膜工序,并具有结构简单、制造成本低的特点。
图1为本实用新型可屏蔽的挂具整体结构示意图。图2为图1左视图。
具体实施方式
以下结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式
作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。参看图1、图2所示,本实施例,它包括若干个挂钩组I,用于将各挂钩组I相串接为整体的连杆2,该挂钩组I及连杆2均由导电材料制成,所述的挂钩组I包括背板3以及位于背板3前方的屏蔽板4,所述的屏蔽板4与背板3之间形成放置工件的容腔。在需要进行表面处理时, 把工件装入该容腔,屏蔽板4把工件的非处理面盖住,就可以直接进行表面处理,无需在工件上贴膜,提高生产效率,节约加工成本。较佳地,挂钩组I的数量不作特别的限制,所述的挂钩组I的数量最好可以为3个,分别为第一挂钩组11、第二挂钩组12和第三挂钩组13,第一挂钩组11上部连接有主挂部5。具体地,所述的第一挂钩组11包括相互对称的两个背板3,它们呈“八”字形设置,两背板3之间设有肋板6,所述的背板3上设有用于固定工件的孔31,将工件相对应位置嵌装入背板固定,方便捷快,提高生产效率。通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式
,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。
权利要求1.一种可屏蔽的挂具,该挂具(100)包括若干个挂钩组(1),用于将各挂钩组(I)相串接为整体的连杆(2),该挂钩组(I)及连杆(2)均由导电材料制成,其特征在于:所述的挂钩组(I)包括背板(3)以及位于背板(3)前方的屏蔽板(4),所述的屏蔽板(4)与背板(3)之间形成放置工件的容腔。
2.根据权利要求1所述的可屏蔽的挂具,其特征在于:所述的挂钩组(I)的数量为3个,分别为第一挂钩组(11 )、第二挂钩组(12 )和第三挂钩组(13 ),第一挂钩组(11)上部连接有主挂部(5)。
3.根据权利要求2所述的可屏蔽的挂具,其特征在于:所述的第一挂钩组(11)包括相互对称的两个背板(3),它们呈“八”字形设置,两背板(3)之间设有肋板(6)。
4.根据权利要求1或3所述的可屏蔽的挂具,其特征在于:所述的背板(3)上设有用于固定工件的孔(31)。
专利摘要本实用新型公开了一种可屏蔽的挂具,它包括若干个挂钩组,用于将各挂钩组相串接为整体的连杆,该挂钩组及连杆均由导电材料制成,所述的挂钩组包括背板以及位于背板前方的屏蔽板,所述的屏蔽板与背板之间形成放置工件的容腔。它有效解决了工件在表面处理时需要帖膜而造成加工成本高和污染环境问题,具有结构简单、制造成本低的特点。
文档编号B05B13/02GK202984028SQ201220607289
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者杨宗烜 申请人:佛山市和阳精密金属制品有限公司
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