透明压敏粘合粘接剂和耐高温压敏粘合剂的制作方法

透明压敏粘合粘接剂和耐高温压敏粘合剂的制作方法
【专利摘要】提供一种透明压敏粘合粘接剂，其能够使被粘物瞬间固定在一起，能够使被粘物再粘贴，具有优异的加工性例如能够被切成片状，当暴露于例如火灾期间等的高温条件下不从被粘物剥离，并具有不容易减损被粘物的美感性这种的透明性。所述透明压敏粘合粘接剂在烧结前具有粘合性，并且其在烧结后具有粘接性。
【专利说明】透明压敏粘合粘接剂和耐高温压敏粘合剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种透明压敏粘合粘接剂。具体地，本发明涉及一种具有烧结性(sinterability)的透明压敏粘合粘接剂,所述透明压敏粘合粘接剂在烧结前具有压敏粘合性(pressure-sensitive adhesive property),并且在烧结后具有粘接性(adhesiveproperty)。
[0002]本发明还涉及一种耐高温压敏粘合剂。本发明的耐高温压敏粘合剂例如能够通过粘贴到基材(backing)等形成压敏粘合构件(如压敏粘合膜或压敏粘合带)，甚至当压敏粘合构件粘贴到被粘物(如玻璃)并暴露于高温环境下时，其压敏粘合力仍可保持。
【背景技术】
[0003]以无机颗粒的水性分散体为代表的烧结性粘接剂(参见，例如专利文献I)不具有压敏粘合性。因此，烧结性粘接剂涉及被粘物彼此再粘贴的困难。此外，这种烧结性粘接剂在施涂之后实现固定之前需要时间或热处理，因此难以通过冲切等切成片状。
[0004]另一方面，压敏粘合剂(参见，例如专利文献2)具有使被粘物彼此瞬间固定的优点。然而，有一个问题，即，当暴露于高温氛围例如在火灾中的氛围，压敏粘合剂由于其聚合物组分的分解而从被粘物剥离。
[0005]鉴于上述情况，存在对开发如下压敏粘合粘接剂的需求:其使被粘物彼此瞬间固定，使被粘物彼此再粘贴，在例如能够被切成片状等加工性方面是优异的，并且甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围下也不从被粘物剥离。
[0006]此外，当压敏粘 合粘接剂的透明性低时，有可能出现损害被粘物的设计的问题。
[0007]引用列表
[0008]专利文献
[0009][专利文献I] JP 2002-173379 A
[0010][专利文献2] JP 2005-082775 A

【发明内容】

[0011]发明要解决的问题
[0012]本发明的目的是提供一种透明压敏粘合粘接剂，其使被粘物彼此瞬间固定，使被粘物彼此再粘贴，在例如能够被切成片状等加工性方面是优异的，甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围下也不从被粘物剥离，并具有几乎不损害被粘物的设计这样的透明性。
[0013]本发明的另一个目的是提供一种耐高温压敏粘合剂，其使被粘物彼此瞬间固定，并且甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围下时也不从被粘物剥离。
_4] 用于解决问题的方案
[0015]本发明的透明压敏粘合粘接剂在烧结前具有压敏粘合性，并且在烧结后具有粘接性。[0016]在一个优选的实施方案中，本发明的透明压敏粘合粘接剂包括烧结性颗粒和聚合物组分。
[0017]在一个优选的实施方案中，各所述烧结性颗粒的折射率与所述聚合物组分的折射率之间的差为0.02以下。
[0018]在一个优选的实施方案中，所述烧结性颗粒各自的变形点为250°C至800°C。
[0019]在一个优选的实施方案中，所述烧结性颗粒各自由选自硅酸、硼酸、硼硅酸、氧化铝、氧化钙、氧化钠、氧化锂和氧化磷的至少一种组分形成。
[0020]在一个优选的实施方案中，所述烧结性颗粒的平均粒径为0.1 μ m至1，000 μ m。
[0021]在一个优选的实施方案中，相对于所述透明压敏粘合粘接剂的固含量，所述烧结性颗粒的含量比为lwt%至150wt%。
[0022]在一个优选的实施方案中，所述聚合物组分为选自橡胶类聚合物、硅酮类聚合物和丙烯酸系聚合物的至少一种。
[0023]在一个优选的实施方案中，所述聚合物组分具有交联结构。
[0024]在一个优选的实施方案中，用于形成所述聚合物组分的所有单体组分含有
2.0wt %至60wt%含量比的交联性单体。
[0025]在一个优选的 实施方案中，所述交联性单体具有选自丙烯酰基、环氧基团、异氰酸酯基、羧基、羟基、乙烯基和氨基的至少一种官能团。
[0026]在一个优选的实施方案中，所述聚合物组分含有抗氧化剂。
[0027]在一个优选的实施方案中，相对于所述透明压敏粘合粘接剂的固含量，所述抗氧化剂的含量比为0.1wt%至IOwt%。
[0028]在一个优选的实施方案中，所述抗氧化剂为选自酚系抗氧化剂、胺系抗氧化剂、氨基醚系抗氧化剂和磷系抗氧化剂的至少一种。
[0029]在一个优选的实施方案中，本发明的透明压敏粘合粘接剂的总透光率为80%以上。
[0030]在一个优选的实施方案中，本发明的透明压敏粘合粘接剂的雾度值为30以下。
[0031]在一个优选的实施方案中，本发明的透明压敏粘合粘接剂为片状。
[0032]在一个优选的实施方案中，本发明的透明压敏粘合粘接剂的厚度为Iym至1，000 μ mD
[0033]在一个优选的实施方案中，用于形成所述聚合物组分的材料含有光聚合引发剂。
[0034]在一个优选的实施方案中，本发明的透明压敏粘合粘接剂经由光聚合来获得。
[0035]本发明的透明压敏粘合粘接剂的生产方法是透明压敏粘合粘接剂的生产方法，所述生产方法包括:部分聚合用于形成聚合物组分的聚合性组合物，以制备聚合性浆液，所述聚合性组合物含有单体组分和光聚合引发剂；向所述聚合性浆液加入烧结性颗粒，接着使所述烧结性颗粒在所述聚合性浆液中均匀分散；以及通过光照射经由光聚合固化所述分散液。
[0036]本发明的耐高温压敏粘合剂是包括聚合物组分的压敏粘合剂，特征在于:所述耐高温压敏粘合剂对玻璃的23°C下的压敏粘合力为1.0N/10mm以上；以及在将尺寸为长30mmX宽30mmX厚3mm的玻璃板A和尺寸为长50mmX宽30mmX厚3mm的玻璃板B使用长30mmX宽30mm尺寸的所述耐高温压敏粘合剂，以所述玻璃板A和所述玻璃板B在尺寸为长30mmX宽30mm的区域互相重叠的方式相互贴合并固定的状态下，当将所述玻璃板B在其未贴合所述玻璃板A的端部固定于150_高度的状态下悬吊，并在400 V氛围中静置30分钟时，所述玻璃板A没有落下。
[0037]在一个优选的实施方案中，所述聚合物组分为选自橡胶类聚合物、硅酮类聚合物和丙烯酸系聚合物的至少一种。
[0038]在一个优选的实施方案中，用于形成所述聚合物组分的材料含有光聚合引发剂。
[0039]在一个优选的实施方案中，本发明的耐高温压敏粘合剂进一步包括无机颗粒。
[0040]在一个优选的实施方案中，本发明的耐高温压敏粘合剂为片状。
[0041]在一个优选的实施方案中，本发明的耐高温压敏粘合剂的厚度为Iym至1，000 μ mD
[0042]在一个优选的实施方案中，本发明的耐高温压敏粘合剂经由光聚合来获得。
[0043]发明的效果
[0044]根据本发明的实施方案，可以提供如下透明压敏粘合粘接剂:其使被粘物彼此瞬间固定，使被粘物彼此再粘贴，在例如能够被切成片状等加工性方面是优异的，甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围下也不从被粘物剥离，并具有几乎不损害被粘物的设计这样的透明性。此外，可以将包含在所述透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分设计为赋予本发明的透明压敏粘合粘接剂以极其优异的耐热性。
[0045]此外，根据本发明的其他实施方案，可以提供耐高温压敏粘合剂，其使被粘物彼此瞬间固定，并且甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围下时也不从被粘物剥离。`【专利附图】

【附图说明】
[0046]图1是本发明的透明压敏粘合粘接剂的示意截面图的实例。
[0047]图2是本发明的耐高温压敏粘合剂的示意截面图的实例。
[0048]图3是在暴露于高温氛围的情况下的剥离性能的评价方法的示意图。
[0049]图4是高温压敏粘合性和高温粘接性的评价方法的示意图。
[0050]图5是显示高温(压敏)粘合粘接性的评价方法的示意图。
【具体实施方式】
[0051]?透明压敏粘合粘接剂>>
[0052]本发明的透明压敏粘合粘接剂具有高透明性。由于本发明的透明压敏粘合粘接剂具有高透明性的事实，几乎不会损害被粘物的设计。
[0053]本发明的透明压敏粘合粘接剂的总透光率优选为80%以上、更优选85%以上、还更优选88 %以上、特别优选90 %以上。
[0054]本发明的透明压敏粘合粘接剂的雾度值优选为30以下、更优选为20以下、还更优选为15以下、特别优选为10以下、最优选6为以下。
[0055]本发明的透明压敏粘合粘接剂在烧结前具有压敏粘合性，并且在烧结后具有粘接性。这里，本发明的透明压敏粘合粘接剂是指在烧结前的压敏粘合粘接剂。即，本发明的透明压敏粘合粘接剂实际上具有压敏粘合性，并且其粘接性通过进行烧结显现。
[0056]本发明所用术语"压敏粘合"是指，如JIS中所规定的、暂时的并可通过仅施加轻微的压力而发挥的一种性能。此外，所述性能涉及内聚力和弹性，因而在发挥强粘接性的同时允许从硬的平滑表面剥离。压敏粘合剂为软固体，且不像粘接剂那样，不引起状态改变。压敏粘合剂在保持其原始状态的同时使被粘物湿润并耐剥离，因而可在被粘物彼此粘贴时瞬间发挥实用水平上的粘接力。即，压敏粘合剂具有与耐剥离的固体性能(内聚力)结合的使被粘物湿润的液体性能(流动性)。压敏粘合剂为软固体，因而通过施加压力或随时间流逝，其与被粘物的接触面积逐渐增加。此外，压敏粘合剂可长期保持其柔软度，因而具有当期望剥离时允许实施剥离的性能。
[0057]本文所用术语"粘接"是指，如JIS中所规定的、允许相同种类或不同种类的固体表面彼此粘贴而一体化的性能。粘接剂为当被粘物彼此粘贴时具有流动性的液体，且使被粘物湿润并与之融合(conform)。之后，通过加热或化学反应使粘接剂转化为固体，从而在它们的界面处牢固结合被粘物并发挥耐剥离的能力。即，粘接剂作为液体使被粘物湿润，并作为固体发挥粘接性。
[0058]本发明的透明压敏粘合粘接剂含有烧结性颗粒和聚合物组分。图1是本发明的透明压敏粘合粘接剂的示意截面图的实例。本发明的透明压敏粘合粘接剂100具有分散在聚合物组分10中的烧结性颗粒20。
[0059]本发明的透明压敏粘合粘接剂中烧结性颗粒的含量比优选lwt%至150wt%、更优选2wt%至120wt%、还更优选3wt%至100wt%、仍更优选4wt%至80wt%、仍更优选5wt%至70wt%、仍更优选10wt%至60wt%、特别优选20wt%至50wt%,相对于透明压敏粘合粘接剂的固成分。当本发明的透明压敏粘合粘接剂中的烧结性颗粒的含量比落入该范围时，可足以显现透明压敏粘合粘接剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离这样的效果。
[0060]本发明的透明压 敏粘合粘接剂中各烧结性颗粒的变形点优选250°C至800°C、更优选250°C至700°C、还更优选250°C至600°C、特别优选250°C至500°C。当本发明的透明压敏粘合粘接剂中各烧结性颗粒的变形点落入该范围时，可足以显现透明压敏粘合粘接剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离这样的效果。
[0061]可采用任何适合的烧结性颗粒作为本发明的透明压敏粘合粘接剂中的烧结性颗粒。此类烧结性颗粒优选为各自具有烧结性的无机颗粒，更优选各自由选自硅酸、硼酸、硼硅酸、氧化铝、氧化钙、氧化钠、氧化锂和氧化磷的至少一种组分形成的烧结性颗粒。当采用此类烧结性颗粒时，可足以显现透明压敏粘合粘接剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离这样的效果。
[0062]本发明的透明压敏粘合粘接剂中的烧结性颗粒的平均粒径优选为0.Ιμπι至I, 000 μ m、更优选0.5 μ m至500 μ m、还更优选I μ m至300 μ m、特别优选2 μ m至150 μ m。当本发明的透明压敏粘合粘接剂中的烧结性颗粒的平均粒径落入该范围时，可足以显现透明压敏粘合粘接剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离这样的效果。
[0063]本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分优选包含抗氧化剂。当本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分包含抗氧化剂时，本发明的透明压敏粘合粘接剂可显现极其优异的耐热性。
[0064]本发明的透明压敏粘合粘接剂中的抗氧化剂的含量比优选0.lwt%至10wt%、更优选0.3wt%至8wt%、还更优选0.5wt%至6wt%、特别优选0.7wt%至5wt%,相对于透明压敏粘合粘接剂的固成分。当抗氧化剂的含量比落入该范围时，本发明的透明压敏粘合粘接剂可显现达到额外程度的极其优异的耐热性。抗氧化剂可单独或组合使用。
[0065]任何适合的抗氧化剂可用作该抗氧化剂。此系抗氧化剂优选由选自酚系抗氧化齐?、胺系抗氧化剂、氨基醚系抗氧化剂和磷系抗氧化剂的至少一种来示例。
[0066]酚系抗氧化剂的实例可包括:单环酚类化合物如2，6-二-叔丁基-对甲酚、2，6- 二-叔丁基-4-乙基苯酹、2，6- 二环己基-4-甲基苯酹、2，6- 二异丙基_4_乙基苯酹、2，6- 二-叔戊基-4-甲基苯酚、2，6- 二-叔辛基-4-正丙基苯酚、2，6- 二环己基-4-正辛基苯酚、2-异丙基-4-甲基-6-叔丁基苯酚、2-叔丁基-4-乙基-6-叔辛基苯酚、2-异丁基-4-乙基-6-叔己基苯酚、2-环己基-4-正丁基-6-异丙基苯酚、苯乙烯化混合的甲酌.(styrenated mixed cresol)、DL-α -生育酌.和十八烷基(stearyl) β-(3，5_ 二-叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯；双环酚类化合物如2,2，-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4' - 丁叉基双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4'-硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,2丨-硫代双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、4，4'-亚甲基双(2，6-二-叔丁基苯酚)、2，2'-亚甲基双[6-(1-甲基环己基)-对甲酚]、2，2'-乙叉基双(4，6-二-叔丁基苯酚)、2，2' -丁叉基双(2-叔丁基-4-甲基苯酚)、3，6-二氧杂八亚甲基双[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲苯基)丙酸酯]、三甘醇-双[3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羟苯基)丙酸酯]、1，6_己二醇双[3-(3，5_ 二-叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯]和2，2'-硫代二亚乙基双[3-(3，5- 二-叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯];三环酚类化合物如1，I, 3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烧、I, 3, 5- 二(2，6- 二甲基-3-羟基-4-叔丁基苄基)异氰脲酸酯、1，3，5-三[(3，5-二-叔丁基-4-羟苯基)丙酰氧基乙基]异氰脲酸酯、三(4-叔丁基-2，6-二甲基-3-羟基苄基)异氰脲酸酯和1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二-叔丁基-4-羟基苄基)苯；四环酚类化合物如四[亚甲基-3-(3，5- 二-叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯]甲烷；以及含磷的酚类化合物如双(乙基3，5- 二-叔丁基-4-羟基苄基膦酸)钙和双(乙基3，5- 二-叔丁基-4-羟基苄基膦酸)镍。
[0067]胺系抗氧化剂的实例包括双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、琥珀酸二甲酯和1-(2-羟乙基)-4-羟基-2，2，6，6-四甲基哌啶乙醇的缩聚物、N1Ni ，N" ,N"丨-四-(4,6-双-(丁基-(N-甲基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-基)氨基)-三嗪-2-基)-4，7_ 二氮杂癸烷-1，10-二胺、二丁胺.1，3，5_三嗪.N，N '-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基-1，6-六亚甲基二胺)和N- (2，2，6，6-四甲基_4_哌啶基)丁胺的缩聚物、聚[{6_(1，1,3, 3-四甲基丁基)氨基_1，3，5-三嗪-2，4-二基} {(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基}六亚甲基{(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基}]、四(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)_1，2，3，4- 丁烷四羧酸酯、2，2，6，6-四甲基_4_哌啶基苯甲酸酯、双-(1，2 ，6，6-五甲基-4-哌啶基)-2-(3, 5- 二-叔丁基-4-羟基苄基)_2_正丁基丙二酸酯、双-(N-甲基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、1，广-(1,2-乙烷二基(ethanediyl))双(3，3，5，5_四甲基哌嗪酮)、(混合的2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基/十三烷基)-1, 2，3，4- 丁烷四羧酸酯、(混合的1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基/十三烷基)-1，2，3，4_ 丁烷四羧酸酯、混合的[2，2，6，6_四甲基-4-哌啶基/β，β，β '，β'-四甲基-3，9-[2，4，8，10-四氧杂螺(5，5) 十一烷]二乙基]_1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、混合的[1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基/β，β，β ' ，β'-四甲基-3，9-[2，4，8，10-四氧杂螺(5，5) 十一烷]二乙基]-1，2，3，4-丁烷四羧酸酯、N，N'-双(3-氨丙基)乙二胺-2，4-双[N- 丁基-N- (1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)氨基]-6-氯-1，3，5-三嗪缩合物、聚[6-N-吗啉基-1，3，5-三嗪-2，4- 二基][(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]六亚甲基[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)酰亚胺]、N，N'-双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)六亚甲基二胺和1，2-二溴乙烷的缩合物以及N-(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)-2-甲基。
[0068]氨基醚系抗氧化剂的实例包括双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(I, 2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-甲氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-乙氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-丙氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-丁氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-戊氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-己氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-庚氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-壬氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、双(1-癸氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯和双(1-十二烷氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯。 [0069]磷系抗氧化剂的实例包括三苯基亚磷酸酯、二苯基异癸基亚磷酸酯、苯基二异癸基亚磷酸酯、4，4' -丁叉基-双(3-甲基-6-叔丁苯基双十三烷基)亚磷酸酯、环新戊烷四基双(壬苯基)亚磷酸酯、环新戊烷四基双(二壬苯基)亚磷酸酯、环新戊烷四基三(壬苯基)亚磷酸酯、环新戊烷四基三(二壬苯基)亚磷酸酯、10-(2，5-二羟苯基)-10H-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、二异癸基季戊四醇二亚磷酸酯和三(2，4- 二-叔丁苯基)亚磷酸酯。
[0070]本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分优选具有交联结构。当本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分具有交联结构时，本发明的透明压敏粘合粘接剂可显现极其优异的耐热性。
[0071]交联结构可通过任何适合的方法构造。交联结构优选通过将交联性单体引入用于形成聚合物组分的所有单体组分来构造。在该情况下，用于形成聚合物组分的所有单体组分中的交联性单体的含量比优选为2.0wt%至60wt%、更优选3.0wt%至57wt%、还更优选
5.0wt%至55wt%、特别优选7.0wt%至53wt%、最优选8.0wt%至50wt%。当交联性单体的含量比落入该范围时，本发明的透明压敏粘合粘接剂可显现达到额外程度的极其优异的耐热性。
[0072]交联性单体可单独或组合使用。
[0073]任何适合的交联性单体可用作该交联性单体，只要该单体能够构造交联结构即可。作为此类交联性单体，优选给出具有选自丙烯酰基、环氧基团、异氰酸酯基、羧基、羟基、乙烯基和氨基的至少一种官能团的交联性单体。此类交联性单体的具体实例包括稍后将描述的多官能性单体。
[0074]本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分的含量比优选为20wt%至99wt%、更优选30wt%至95wt%、还更优选40wt%至90wt%、特别优选50wt%至80wt%,相对于透明压敏粘合粘接剂的固成分。当本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分的含量比落入该范围时，可足以显现透明压敏粘合粘接剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离这样的效果。
[0075]任何适合的聚合物组分可用作本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分，只要该聚合物组分可显现压敏粘合性即可。此类聚合物组分优选为选自橡胶类聚合物、硅酮类聚合物和丙烯酸系聚合物的至少一种组分。本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分可单独或组合使用。
[0076]任何适合的可显现压敏粘合性的橡胶类聚合物可用作该橡胶类聚合物。
[0077]任何适合的可显现压敏粘合性的硅酮类聚合物可用作该硅酮类聚合物。
[0078]任何适合的可显现压敏粘合性的丙烯酸系聚合物可用作该丙烯酸系聚合物。丙烯酸系聚合物可优选由主要包含丙烯酸系单体的单体组分形成。丙烯酸系单体在可用于形成丙烯酸系聚合物的所有单体中的含量比优选为50wt%至100wt%、更优选55wt%至98wt%、还更优选60wt%至95wt%、特别优选65wt%至93wt%。丙烯酸系单体可单独或组合使用。
[0079]丙烯酸系单体的优选实例为具有烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。可单独或组合使用各自具有烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。应当注意的是，术语"(甲基)丙烯酰基"是指"丙烯酰基"和/或"甲基丙烯酰基"。
[0080]具有烷基的(甲基)丙稀酸烷基酷的实例包括具有线性或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯和具有环状烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。应当注意的是，此处所用的(甲基)丙稀酸烷基酷意指单官能(甲基)丙稀酸烷基酷。
[0081]具有线性或 支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的实例包括各自具有含1-20个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯和(甲基)丙烯酸二十烷基酯。其中，优选具有含2-14个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，并更优选具有含2-10个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。
[0082]具有环状烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的实例包括(甲基)丙烯酸环戊酯、(甲基)丙烯酸环己酯和(甲基)丙烯酸异冰片酯。
[0083]可使用多官能性单体作为可形成丙烯酸系聚合物的单体组分。任何适合的多官能性单体可用作该多官能性单体。当采用多官能性单体时，可以赋予丙烯酸系聚合物以交联结构。多官能性单体可单独或组合使用。
[0084]多官能性单体的实例包括1，9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、4-羟基丁基丙烯酸酯缩水甘油醚、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸丁二醇酯、2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯、
2-异氰酸根合乙基(isocyanatoethyl)丙烯酸酯缩水甘油醚、异氰酸根合乙基(甲基)丙烯酸酯、异氰酸(甲基)丙烯酸酯(isocyanato(meth) acrylate)、异氰尿酸三缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸、邻苯二甲酸单羟乙基(甲基)丙烯酸酯、六氢化邻苯二甲酸单羟乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯、二甲基(甲基)丙烯酰胺、二乙基(甲基)丙烯酰胺、异丙基(甲基)丙烯酰胺、羟乙基(甲基)丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、1，2-乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷多缩水甘油醚、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、三苯甲烷三异氰酸酯、甲基三异氰酸基硅烧(methyltriisocyanatosilane)、四异氰酸基硅烷、聚异氰酸酯、草酸、丙二酸、丁二酸、戍二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、1，2，3-丙三羧酸、乙二醇、二甘醇、丙二醇、二丙二醇、新戊二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、1，2，4-丁三醇、聚氧化丙三醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、氨基甲醇、2-氨基乙醇、
3-氨基-1-丙醇、二乙醇胺、三乙醇胺、N，N-二-正丁基乙醇胺、乙二胺、六亚甲基二胺、甲苯二胺、氢化甲苯二胺、二苯甲烷二胺、氢化二苯甲烷二胺、联甲苯二胺(tolidineamine)、萘二胺、异佛尔酮二胺、二甲苯二胺、氢化二甲苯二胺、乙烯胺、2-(2-噻吩基)乙烯胺、1-(烯丙氧基)乙烯胺、烯丙醇、1，3- 丁二烯单环氧化物和1-乙烯基_3，4-环氧环己烷。其中，从高反应性的观点，优选丙烯酸酯类多官能性单体，更优选1，9_壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯和4-羟基丁基丙烯酸酯缩水甘油醚。
[0085]可使用含极性基团的单体作为可形成丙烯酸系聚合物的单体组分。任何适合的含极性基团的单体可用作该含极性基团的单体。当采用含极性基团的单体时，可改善丙烯酸系聚合物的内聚力，或可改 善丙烯酸系聚合物的压敏粘合力。含极性基团的单体可单独或组合使用。
[0086]含极性基团的单体的实例包括:含羧基的单体如(甲基)丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸、巴豆酸和异巴豆酸，或其酸酐(例如，马来酸酐)；含羟基的单体如(甲基)丙烯酸羟基烷基酯，例如羟乙基(甲基)丙烯酸酯、羟丙基(甲基)丙烯酸酯或羟丁基(甲基)丙烯酸酯、乙烯醇和烯丙醇；含酰胺基的单体如(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺和N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺；含氨基的单体如(甲基)丙烯酸氨乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨乙酯和(甲基)丙烯酸叔丁基氨乙酯；含缩水甘油基的单体如(甲基)丙烯酸缩水甘油酯和(甲基)丙烯酸甲基缩水甘油酯；含氰基的单体如丙烯腈和甲基丙烯腈；含杂环的乙烯基类单体如N-乙烯基-2-吡咯烷酮和(甲基)丙烯酰吗啉，以及N-乙烯基吡啶、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑和N-乙烯基噁唑；(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯类单体如(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯和(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯；含磺酸基团(sulfonate group)的单体如乙烯基磺酸钠；含磷酸基(phosphate group)的单体如2-羟乙基丙烯酰磷酸酯；含酰亚胺基的单体如环己基马来酰亚胺和异丙基马来酰亚胺；和含异氰酸酯基的单体如2-甲基丙烯酰氧基乙基异氰酸酯。含极性基团的单体优选含羧基的单体或其酸酐，更优选丙烯酸。应当注意的是，丙烯酸的使用赋予亲水性，导致例如对玻璃的粘合力的增强。因此，为改善压敏粘合力，丙烯酸是优选的。然而，担心丙烯酸的使用可能腐蚀窗框部分等的金属。此外，当缩水甘油醚类交联剂与丙烯酸组合使用时，存在这些组分可以彼此反应从而显著地降低压敏粘合力这样的风险。因此，当存在如上所述的对金属的腐蚀或由于与缩水甘油醚类交联剂反应导致的压敏粘合力降低的担心时，优选使用N-乙烯基-2-吡咯烷酮。使用可赋予亲水性的N-乙烯基-2-吡咯烷酮，可增强对玻璃的压敏粘合力，可以抑制对窗框部分等的金属的腐蚀，并且可以抑制由于与缩水甘油醚类交联剂等的反应导致的压敏粘合力的降低。
[0087]任何其他共聚性单体可用作可形成丙烯酸系聚合物的单体组分。任何适合的其他共聚性单体可用作该其他共聚性单体。当采用其他共聚性单体时，可改善丙烯酸系聚合物的内聚力，可改善丙烯酸系聚合物的压敏粘合力，或可以调节其折射率。其他共聚性单体可单独或组合使用。
[0088]其他共聚性单体的实例包括:(甲基)丙烯酸烷基酯类如具有芳族烃基的(甲基)丙烯酸酯如(甲基)丙烯酸苄酯或(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯；乙烯基酯类如乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯；芳族乙烯基化合物如苯乙烯和乙烯基甲苯；烯烃或二烯如乙烯、丁二烯、异戍二稀和异丁稀；乙烯基酿类如乙烯基烷基酿；氣乙稀;(甲基)丙稀酸烷氧基烷基酷类单体如(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯和(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯；含磺酸基团的单体如乙烯基磺酸钠；含磷酸基团的单体如2-羟乙基丙烯酰磷酸酯；含酰亚胺基的单体如环己基马来酰亚胺和异丙基马来酰亚胺；含异氰酸酯基的单体如2-甲基丙烯酰氧基乙基异氰酸酯；含卤素的(甲基)丙烯酸酯；和含硅原子的(甲基)丙烯酸酯。
[0089]丙烯酸系聚合物的重均分子量优选300，000以上、更优选400，000至3，000, 000。
丙烯酸系聚合物的重均分子量可由凝胶渗透色谱法(GPC法)测定。
[0090]对于折射率的调节，可以添加一种或多种高折射率材料，其选自，但不限于，例如各自具有苯基骨架、萘基骨架、联苯骨架、吡啶基骨架、苯乙烯骨架、萘骨架、砜骨架、芴骨架、双酚A骨架、聚氨酯骨架或环氧骨架的聚合物。
[0091]在本发明的透明压敏粘合粘接剂中，本发明的透明压敏粘合粘接剂中的各烧结性颗粒的折射率与本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分的折射率之间的差优选为
0.02以下、更优选为0.01以下、还更优选为0.005以下。当本发明的透明压敏粘合粘接剂中的各烧结性颗粒的折射率与本发明的透明压敏粘合粘接剂中的聚合物组分的折射率之间的差落入该范围时，可以显现出几乎不损害被粘物的设计这样的高透明性。
[0092]除烧结性颗粒和聚合物组分之外，本发明的透明压敏粘合粘接剂还可包含任何适合的除抗氧化剂以外的其他组分，只要不损害本发明的效果即可。可单独或组合包含此类其他组分。
[0093]其他组分的实例包括其他聚合物组分、软化剂、防老剂、固化剂、增塑剂、填料、热聚合引发剂、光聚合引发剂、UV吸收剂、光稳定剂、着色剂(如，颜料或染料)、溶剂(有机溶剂)、表面活性剂(如，离子性表面活性剂、硅酮类表面活性剂或氟类表面活性剂)和交联剂(如，多异氰酸酯类交联剂、硅酮类交联剂、环氧类交联剂或烷基醚化三聚氰胺类交联剂)。应当注意的是，热聚合引发剂或光聚合引发剂可包含在用于形成聚合物组分的材料中。
[0094]任何适合的热聚合引发剂可用作该热聚合引发剂。此类热聚合引发剂的实例包括:过氧化物类聚合引发剂如过氧化氢、过氧化苯甲酰和过氧化叔丁基；偶氮类聚合引发剂如2，2' _偶氮双-2-甲基丙脉酸盐、2，2 ' _偶氮双_2，4-二甲基戍臆、2，2 '-偶氮双-N，N' -二亚甲基异丁基脒酸盐、2，2'-偶氮二异丁腈和2，2'-偶氮双-2-甲基-N-(2-羟乙基)丙酰胺。热聚合引发剂可单独或组合使用。另外，此类热聚合引发剂可通过与还原剂组合使用而用作氧化还原型聚合引发剂。此类还原剂的实例包括:离子化盐如亚硫酸盐、亚硫酸氢盐(hydrogensulfite)以及铁、铜和钴盐；胺类如三乙醇胺；和还原糖类如醛糖和酮糖。
[0095]本发明的透明压敏粘合粘接剂中的热聚合引发剂的含量比优选5重量份以下、更优选0.01重量份至5重量份、还更优选0.05重量份至3重量份，相对于要用于形成透明压敏粘合粘接剂的聚合物组分的单体组分。
[0096]任何适合的光聚合引发剂可用作该光聚合引发剂。此类光聚合引发剂的实例包括苯偶姻醚类光聚合引发剂、苯乙酮类光聚合引发剂、α -酮醇类光聚合引发剂、芳族磺酰氯类光聚合引发剂、光活性肟类光聚合引发剂、苯偶姻类光聚合引发剂、苄基类光聚合引发剂、二苯甲酮类光聚合引发剂、缩酮类光聚合引发剂和噻吨酮类光聚合引发剂。光聚合引发剂可单独或组合使用。 [0097]缩酮类光聚合引发剂的实例为2，2- 二甲氧基-1，2- 二苯乙烷-1-酮(如"Irgacure 651 "(商品名；Ciba Speciality Chemicals Inc.制))。苯乙酮类光聚合引发剂的实例包括1-羟基环己基苯甲酮(如"Irgacure 184"(商品名；CibaSpeciality Chemicals Inc.制))、2，2_ 二乙氧基苯乙丽、2，2_ 二甲氧基_2_苯基苯乙丽、
4-苯氧基二氯苯乙酮和4-(叔丁基)二氯苯乙酮。苯偶姻醚类光聚合引发剂的实例包括苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻异丙醚和苯偶姻异丁醚。酰基膦氧化物类光聚合引发剂的实例为"Lucirin ΤΡ0"(商品名；BASF制)。α-酮醇类光聚合引发剂的实例包括2-甲基-2-羟基苯丙酮和1-[4-(2_羟乙基)苯基]-2-甲基丙烷-1-酮。芳族磺酰氯类光聚合引发剂的实例为2-萘磺酰氯。光活性肟类光聚合引发剂的实例为1-苯基-1，1-丙二酮-2-(邻乙氧羰基)_肟。苯偶姻类光聚合引发剂的实例包括苯偶姻。苄基类光聚合引发剂的实例为苯偶酰(benzil)。二苯甲酮类光聚合引发剂的实例包括二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸、3，3' - 二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮和α-羟基环己基苯甲酮。噻吨酮类光聚合引发剂的实例包括噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2，4-二甲基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2，4- 二异丙基噻吨酮和十二烷基噻吨酮。
[0098]本发明的透明压敏粘合粘接剂中的光聚合引发剂的含量比优选5重量份以下、更优选0.01重量份至5重量份、还更优选0.05重量份至3重量份，相对于要用于形成透明压敏粘合粘接剂的聚合物组分的单体组分。
[0099]本发明的透明压敏粘合粘接剂在烧结前具有压敏粘合性。在烧结前，本发明的透明压敏粘合粘接剂在300mm/min的剥离速度、180°的剥离角和23°C下对玻璃板的压敏粘合力优选为0.1N/10mm至15N/10mm、更优选0.SN/10mm至10N/10mm、还更优选1N/10mm至10N/10mm、特别优选2N/10mm至9N/10mm。当压敏粘合力落入该范围时,可显现以下适合的压敏粘合性:透明压敏粘合粘接剂使被粘物彼此瞬间固定，使被粘物彼此再粘贴，并且在例如能够被切成片状等加工性方面是优异的。稍后描述压敏粘合力的具体测量方法。
[0100]本发明的透明压敏粘合粘接剂具有烧结性。可取决于包含在本发明的透明压敏粘合粘接剂中的烧结性颗粒的种类和量采用任何适合的温度作为烧结温度。
[0101]本发明的透明压敏粘合粘接剂可以采用任何适合的形态(form)。本发明的透明压敏粘合粘接剂的形态的实例包括片状和带状。当本发明的透明压敏粘合粘接剂的形态为片状时，该构件可用作压敏粘合粘接片。本发明的透明压敏粘合粘接剂可以具有使得片状或带状构件卷绕成卷状这样的形态。此外，本发明的透明压敏粘合粘接剂可以具有将片状或带状构件层压在一起这样的形态。
[0102]在本发明的透明压敏粘合粘接剂为片状的情况下，其厚度优选为Iym至I, 000 μ m、更优选5 μ m至500 μ m、还更优选10 μ m至300 μ m、特别优选20 μ m至200 μ m。当本发明的透明压敏粘合粘接剂为片状的情况下的厚度落入该范围时，压敏粘合粘接片的操作性优异。
[0103]本发明的透明压敏粘合粘接剂可以通过任何适合的方法生产，只要通过所述生产方法得到含烧结性颗粒和聚合物组分的压敏粘合粘接剂即可。
[0104]作为本发明的透明压敏粘合粘接剂的优选生产方法，给出例如包括以下的方法:部分聚合用于形成聚合物组分的聚合性组合物，以制备聚合性浆液，所述聚合性组合物含有单体组分和任何适合的光聚合引发剂；向聚合性浆液加入烧结性颗粒，接着使烧结性颗粒在聚合性浆液中均匀分散；然后将分散液施涂于任何适合的基材(例如隔离膜(seperator))上；并将所得物通过光照射进行光聚合(固化)。
[0105]任何适合的条件可以用作光照射例如光源、照射能量、照射方法和照射时间的条件。
[0106]要用于光照射的活性能量射线例如为，电离性辐射线如α -射线、β -射线、Y-射线、中子束或电子束，或UV光。其中，优选UV光。
[0107]使用活性能量射线的`照射通过使用例如，黑光灯、化学灯、高压汞灯或金属卤化物灯来进行。
[0108]在聚合时可以进行加热。任何适合的加热方法可用作加热方法。加热方法的实例包括涉及使用电热加热器的加热方法和涉及使用电磁波如红外线的加热方法。
[0109]?耐高温压敏粘合剂>>
[0110]本发明的耐高温压敏粘合剂具有压敏粘合性，并且在暴露于高温之后具有压敏粘合性或粘接性。本发明的耐高温压敏粘合剂是指在暴露于高温之前的耐高温压敏粘合剂，其具有压敏粘合性。
[0111]本发明的耐高温压敏粘合剂在50mm/min的剥离速度、180°的剥离角和23°C下对玻璃的压敏粘合力为1.0N/1Omm以上，优选为1.0N/1Omm至15N/10mm，更优选为1.0N/1Omm至10N/10mm,还更优选为1.0N/10mm至8N/10mm,特别优选为1.5N/10mm至6N/10mm。当压敏粘合力落在该范围时，耐高温压敏粘合剂可显现如下这样合适的压敏粘合性:使被粘物彼此瞬间固定，使被粘物彼此再粘贴，并且在例如能够被切成片状等加工性方面是优异的。稍后描述压敏粘合力的具体测量方法。
[0112]本发明的耐高温压敏粘合剂具有以下性能。在将尺寸为长30mmX宽30mmX厚3mm的玻璃板A和尺寸为长50mmX宽30mmX厚3mm的玻璃板B使用长30mmX宽30mm尺寸的压敏粘合剂，以这两种玻璃板在尺寸为长30mmX宽30mm的区域互相重叠的方式相互贴合并固定的状态下，当将玻璃板B在其未贴合玻璃板A的端部固定于150mm高度的状态下悬吊，并在400°C氛围中静置30分钟时，玻璃板A没有落下。稍后描述高温(压敏)粘合粘接性评价方法的细节。
[0113]本发明的耐高温压敏粘合剂含有聚合物组分。
[0114]本发明的耐高温压敏粘合剂中的聚合物组分优选具有交联结构。当本发明的耐高温压敏粘合剂中的聚合物组分具有交联结构时，本发明的耐高温压敏粘合剂能够显现出极其优异的耐热性。
[0115]该交联结构与在〈〈透明压敏粘合粘接剂 >> 部分中所描述的相同。
[0116]在本发明的耐高温压敏粘合剂中的聚合物组分的含量比优选为20wt%至99wt %、更优选为30wt %至95wt %、还更优选40wt %至90wt %、特别优选50wt %至80wt % ,相对于耐高温压敏粘合剂的固成分。当本发明的耐高温压敏粘合剂中的聚合物组分的含量比落入该范围时，本发明的耐高温压敏粘合剂可足以显现出以下效果:该耐高温压敏粘合剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离。
[0117]在本发明的耐高温压敏粘合剂中的聚合物组分与在〈〈透明压敏粘合粘接剂 >> 部分中所描述的相同。
[0118]本发明的耐高温压敏粘合剂可以含有无机颗粒。
[0119]图2是在本发明的耐高温压敏粘合剂包含无机颗粒的情况下的耐高温压敏粘合剂的示意截面图的实例。本发明的耐高温压敏粘合剂101具有分散在聚合物组分11中的无机颗粒21。
[0120]在本发明的耐高温压敏粘合剂包含无机颗粒的情况下，在本发明的耐高温压敏粘合剂中的无机颗粒的含量比优选为]^1:%至80wt%、更优选为5?1:%至70wt%、还更优选10界1:%至60wt%、特别优选2(^1:%至50wt%,相对于耐高温压敏粘合剂的固成分。当本发明的耐高温压敏粘合剂中的无机颗粒的含量比落入该范围时，可足以显现出本发明的耐高温压敏粘合剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离这样的效果。
[0121]在本发明的耐高温压敏粘合剂含有无机颗粒的情况下，本发明的耐高温压敏粘合剂中的无机颗粒优选含有变形点不同的两种以上的无机颗粒。当在本发明的耐高温压敏粘合剂中的无机颗粒含有变形点不同的两种以上的无机颗粒时，本发明的耐高温压敏粘合剂可显现极其优异的耐热性。
[0122]在本发明的耐高温压敏粘合剂中的各无机颗粒的变形点优选为250°C至800°C、更优选250°C至700°C、还更优选250°C至600°C、特别优选250°C至500°C。当在本发明的耐高温压敏粘合剂中的各无机颗粒的变形点落入该范围时，可足以显现本发明的耐高温压敏粘合剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离这样的效果。
[0123]变形点不同的两种以上的无机颗粒中具有最低变形点的无机颗粒的变形点优选为250°C至800°C、更优选250°C至700°C、还更优选250°C至600°C、特别优选250°C至500°C。当具有最低变形点的无机颗粒的变形点落入该范围时，本发明的耐高温压敏粘合剂可显现达到额外程度的极其优异的耐热性。
[0124]任何适合的无机颗粒可用作该无机颗粒。此类无机颗粒优选为各自由选自硅酸、硼酸、硼硅酸、氧化铝、氧化钙、氧化钠、氧化锂和氧化磷的至少一种组分形成的无机颗粒。当采用此类无机颗粒时，可足以显现本发明的耐高温压敏粘合剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离这样的效果。
[0125]本发明的耐高温压敏粘合剂中的无机颗粒的平均粒径优选为0.Ιμπι至
I,000 μ m、更优选0.5 μ m至500 μ m、还更优选I μ m至300 μ m、特别优选2 μ m至150 μ m。
当本发明的耐高温压敏粘合剂中的无机颗粒的平均粒径落入该范围时，可足以显现本发明的耐高温压敏粘合剂甚至当暴露于例如火灾中的氛围等高温氛围时也极难从被粘物剥离这样的效果。
[0126]本发明的耐高温压敏粘合剂优选包含抗氧化剂。当本发明的耐高温压敏粘合剂包含抗氧化剂时，本发明的耐高温压敏粘合剂可显现极其优异的耐热性。
[0127]本发明的耐高温压敏粘合剂中的抗氧化剂的含量比优选0.lwt%至10wt%、更优选0.3wt%至8wt%、还更优选0.5wt%至6wt%、特别优选0.7wt%至5wt%,相对于耐高温压敏粘合剂的固成分。当抗氧化剂的含量比落入该范围时，本发明的耐高温压敏粘合剂可显现达到额外程度的极其优异的耐热性。抗氧化剂可单独或组合使用。
[0128]所述抗氧剂与在〈〈透明压敏粘合粘接剂 >> 部分中所描述的相同。
[0129]本发明的耐高温压敏粘合剂可以包含任何合适的其他组分。可以单独或组合包含此类其他组分。
[0130]所述其他组分与在〈〈透明压敏粘合粘接剂 >> 部分中所描述的相同。
[0131]本发明的耐高温压敏粘合剂可以采用任何适合的形态。本发明的耐高温压敏粘合剂的形态的实例包括片状和带状。当本发明的耐高温压敏粘合剂的形态为片状时，该耐高温压敏粘合剂可用作耐高温压敏粘合片。本发明的耐高温压敏粘合剂可以具有使得片状或带状压敏粘合剂卷绕成卷状这样的形态。此外，本发明的耐高温压敏粘合剂可以具有将片状或带状压敏粘合剂层压在一起`这样的形态。
[0132]在本发明的耐高温压敏粘合剂为片状的情况下，其厚度优选为Iym至1，000μπκ更优选5 μ m至500 μ m、还更优选10 μ m至300 μ m、特别优选20 μ m至200 μ m。当本发明的耐高温压敏粘合剂为片状的情况下的厚度落入该范围时，耐高温压敏粘合剂的操作性优
巳
[0133]本发明的耐高温压敏粘合剂可以通过任何适合的方法生产。
[0134]作为本发明的耐高温压敏粘合剂的优选生产方法，给出例如包括以下的方法:部分聚合用于形成聚合物组分的聚合性组合物，以制备聚合性浆液，聚合性组合物含有单体组分和任何适合的光聚合引发剂；根据需要，向聚合性浆液加入无机颗粒，接着使颗粒在浆液中均匀分散；然后将分散液施涂于任何适合的基材(例如隔离膜)上；并将所得物通过光照射进行光聚合(固化)。
[0135]任何适合的条件可以用作光照射例如光源、照射能量、照射方法和照射时间的条件。
[0136]要用于光照射的活性能量射线例如为，电离性辐射线如α -射线、β -射线、Y-射线、中子束或电子束，或UV光。其中，优选UV光。
[0137]使用活性能量射线的照射通过使用例如，黑光灯、化学灯、高压汞灯或金属卤化物灯来进行。
[0138]在聚合时可以进行加热。任何适合的加热方法可用作加热方法。加热方法的实例包括涉及使用电热加热器的加热方法和涉及使用电磁波如红外线的加热方法。[0139]实施例[0140]下文中，将借助实施例更详细地描述本发明，但本发明不限于以下示出的实施例。
[0141]应当注意将其一个表面已进行硅酮类脱模处理的厚度为38 μ m的双轴拉伸的聚对苯二甲酸乙二酯膜(商品名:"MRN38" ，Mitsubishi Chemical Polyester Film 制)用作在以下各个实施例中使用的各隔离膜和覆盖隔离膜。当进行各种评价时，这些隔离膜和覆盖隔离膜视需要剥离。
[0142]<压敏粘合性的评价(实施例1-1至1-7和比较例1-1至1-4) >
[0143]用2-kg橡胶棍在将该棍以300mm/min的速度从一端滚动到另一端并返回的同时将用25- μ m的PET膜支持的宽度为IOmm的样品与标准玻璃板压接。在压接30分钟之后，通过在23°C和300mm/min的拉动速度(剥离速度)下沿180°方向用拉伸试验机拉动来评价样品的压敏粘合力。
[0144]<压敏粘合性的评价(实施例2-1至2-3，实施例3-1至3_3，比较例2_1，和比较例 3-1)>
[0145]用2-kg橡胶棍在将该棍以300mm/min的速度从一端滚动到另一端并返回的同时将用25-μ m的PET膜支持的宽度为IOmm的样品与标准不锈钢板压接。在压接30分钟之后，通过在23°C和50mm/min的拉动速度(剥离速度)下沿180°方向用拉伸试验机拉动来评价样品的压敏粘合力。
[0146]<压敏粘合性的评价(实施例4-1和比较例4-1) >
[0147]将在实施例或比较例中得到的压敏粘合剂粘贴到厚度为25μπι的PET基材，在用2-kg橡胶棍在将该棍以300mm/min的速度从一端滚动到另一端并返回的同时将宽度为IOmm的样品与玻璃(钠钙玻璃，由Matsunami Glass Ind., Ltd.制造，表面粗糙度Ra=0.23nm)压接。在压接30分钟之后，通过在23°C和50mm/min的拉动速度(剥离速度)下沿180°方向用拉伸试验机拉动来评价样品的压敏粘合力。
[0148]〈折射率的评价〉
[0149]用阿贝折射计(由ATAGO C0.，LTD.制造)通过波长为589nm的光的测量，评价压敏粘合粘接剂中的烧结性颗粒和聚合物组分各自的折射率。
[0150]〈透明性的评价〉
[0151]按照JIS K 7361，用雾度计(由 MURAKAMI COLOR RESEARCH LABORATORY C0., LTD.制造，“HM-150”)测量在压敏粘合粘接剂夹在厚度各自为1mm的玻璃板之间的情况下的总透光率和雾度值。
[0152]〈设计的评价〉
[0153]使用厚度为1mm的玻璃板和厚度为0.5mm的铝板作为被粘物，当压敏粘合粘接剂夹在其间时，对从玻璃板一侧是否能清楚地看到铝板的背面进行评价。
[0154]O:可以清楚地看到铝板的背面。
[0155]X:不能清楚地看到铝板的背面。
[0156]<剥离的检查(烧结后粘接性的评价)>
[0157]如图3所示，将在实施例和比较例中获得的各压敏粘合粘接剂粘贴到尺寸为40mmX40mm的矩形被粘物(A),并进一步粘贴到尺寸为50mmX60mm的矩形被粘物⑶的中央区域，从而生产出层压体(L)。固定层压体(L)，以致被粘物(B)作为下表面，并且层压体(L)相对于试验台是水平的。将使用丙烷气的气体燃烧器的火焰调节为发光火焰(橙色火焰)，并将火焰调节至具有150_的高度。将气体燃烧器安置在层压体下面，使火焰与被粘物(B)的中央部分接触，试验持续3分钟。试验后，对当样品回到常温时被粘物(A)和被粘物(B)是否剥离进行评价。使试验后的层压体(L)沿垂直方向从板的5cm上方自由下落到单独准备的玻璃板，然后将被粘物(A)与被粘物⑶不剥离的情况标记为符号“〇”，并将被粘物中的至少一个剥离的情况标记为符号“ X ”。
[0158]采用被粘物(A)和被粘物⑶的下列组合。
[0159](I)被粘物(A):玻璃(1mm)，被粘物(B):玻璃(Imm)
[0160](2)被粘物(A):玻璃(Imm)，被粘物(B):招(0.5mm)
[0161](3)被粘物(A):招(0.5mm)，被粘物(B):招(0.5mm)
[0162](4)被粘物(A):玻璃布(0.1mm)，被粘物(B):招(0.5mm)
[0163]<高温压敏粘合性和高温粘接性的评价>
[0164](高温压敏粘合性试验*1)
[0165]将实施例和参考例中获得的各压敏粘合粘接剂切成尺寸为30mmX50mm的片(piece),将所述片粘贴至尺寸为30mmX30mm的玻璃板,从而生产其中压敏粘合粘接剂从玻璃板突出20mm的试验体。如图4所示,将试验体粘贴至不锈钢夹具(jig),并进一步用固定用螺钉(screw)固定 在夹具和不锈钢板之间。
[0166]将固定至夹具的试验体放入保持在200°C的电炉中，并在高温氛围下在升温速度为15°C /min的条件下静置10分钟。之后，取出试验体，并目视观察试验体与玻璃板的压敏粘合状态。然后，通过将玻璃板未从试验体剥离的情况用符号"〇"标记，将少于一半的玻璃板从试验体剥离的情况用符号"△"标记，和将一半以上的玻璃板从试验体剥离的情况用符号"X "标记来进行评价。
[0167](高温粘接性试验*2)
[0168]使用实施例和参考例中所得的各压敏粘合粘接剂生产试验体，并以与高温压敏粘合性试验*1相冋的方式将其固定至夹具。之后，将试验体放入保持在700 C的电炉中，并在高温氛围下在升温速度为20°C /min的条件下静置10分钟。之后，取出试验体，并目视观察试验体与玻璃板的粘接状态。然后，通过将玻璃板未从试验体剥离的情况用符号"〇"标记，将玻璃板从试验体剥离的情况用符号"X"标记来进行评价。
[0169]<高温(压敏)粘合粘接性的评价>
[0170]将实施例或比较例中获得的压敏粘合剂切成长30mmX宽30mm的尺寸。如在图5中所示，在将尺寸为长30mmX宽30mmX厚3mm的玻璃板A (钠钙玻璃，由Matsunami GlassInd.，Ltd.制造，表面粗糙度Ra=0.23nm)和尺寸为长50mmX宽30mmX厚3mm的玻璃板B (钠钙玻璃，由Matsunami Glass Ind., Ltd.制造,表面粗糙度Ra=0.23nm)使用压敏粘合剂，以玻璃板在尺寸为长30mmX宽30mm的区域互相重叠的方式相互贴合并固定的状态下，用不锈钢夹具将玻璃板B在其未贴合玻璃板A的端部固定于150mm高度的状态下悬吊。将固定到夹具的试验体放入保持在400°C的电炉中，并静置30分钟。之后，取出试验体，并确认玻璃板A是否落下。
[0171]O:玻璃板A没有落下。
[0172]X:玻璃板A落下。[0173]<玻璃的飞散和脱落的抑制效果的评价>
[0174]将实施例或比较例中获得的压敏粘合剂粘贴到厚度为IOOym的玻璃布，并将所得物切割成长IOOmmX宽IOOmm的尺寸。将切割产物粘贴在尺寸为长IOOmmX宽IOOmmX厚3mm的玻璃板,从而生产出试验体。高度为50mm的蓝色火焰从用丙烷气的气体燃烧器喷出，将火焰与在靠向墙壁的状态下的试验体的玻璃布一侧接触20分钟。观察在这种情况下的玻璃的飞散和脱落，并基于以下标准进行评价。
[0175]O:没有发生玻璃的飞散和脱落。
[0176]X:发生玻璃的飞散和脱落。
[0177](合成例1-1)(光聚合性浆液(1-A)的制备)
[0178]将64.8重量份丙烯酸2-乙基己酯、7.2重量份丙烯酸和28重量份丙烯酸苄酯作为单体组分、0.05重量份光聚合引发剂(商品名:"IRGA⑶RE 651" ,BASF制)和0.05重量份光聚合引发剂(商品名 :"IRGA⑶RE 184"，BASF制)在装配有搅拌机、温度计、氮气导入管和冷却管的四颈可分离烧瓶中搅拌，直至混合物变均匀。之后，用氮气进行鼓泡I小时以除去溶解的氧。之后，从烧瓶外通过使用黑光灯施加UV光以进行聚合。在获得适中粘度时的时间点，关灯并且停止吹入氮气。由此，制备作为具有5%聚合率的已部分聚合的组合物的光聚合性浆液(1-A)。
[0179](合成例1-2)(光聚合性浆液(1-B)的制备)
[0180]将64.8重量份丙烯酸2-乙基己酯、7.2重量份丙烯酸和28重量份丙烯酸苯氧基乙酯作为单体组分、0.05重量份光聚合引发剂(商品名:"IRGA⑶RE651"，BASF制)和0.05重量份光聚合引发剂(商品名:"IRGA⑶RE 184"，BASF制)在装配有搅拌机、温度计、氮气导入管和冷却管的四颈可分离烧瓶中搅拌，直至混合物变均匀。之后，用氮气进行鼓泡I小时以除去溶解的氧。之后，从烧瓶外通过使用黑光灯施加UV光以进行聚合。在获得适中粘度时的时间点，关灯并且停止吹入氮气。由此，制备作为具有5%聚合率的已部分聚合的组合物的光聚合性浆液(1-B)。
[0181](合成例1-3)(光聚合性浆液(1-C)的制备)
[0182]将90重量份丙烯酸2-乙基己酯和10重量份丙烯酸作为单体组分、0.05重量份光聚合引发剂(商品名:"IRGA⑶RE 651"，BASF制)和0.05重量份光聚合引发剂(商品名:"IRGA⑶RE 184"，BASF制)在装配有搅拌机、温度计、氮气导入管和冷却管的四颈可分离烧瓶中搅拌，直至混合物变均匀。之后，用氮气进行鼓泡I小时以除去溶解的氧。之后，从烧瓶外通过使用黑光灯施加UV光以进行聚合。在获得适中粘度时的时间点，关灯并且停止吹入氮气。由此，制备作为具有5%聚合率的已部分聚合的组合物的光聚合性浆液(1-C)。
[0183](合成例1-4)(光聚合性浆液(1-D)的制备)
[0184]将67重量份丙烯酸2-乙基己酯、14重量份N-乙烯基吡咯烷酮和19重量份丙烯酸苄酯作为单体组分、0.05重量份光聚合引发剂(商品名:"IRGA⑶RE651"，BASF制)和0.05重量份光聚合引发剂(商品名:"IRGA⑶RE 184"，BASF制)在装配有搅拌机、温度计、氮气导入管和冷却管的四颈可分离烧瓶中搅拌，直至混合物变均匀。之后，用氮气进行鼓泡I小时以除去溶解的氧。之后，从烧瓶外通过使用黑光灯施加UV光以进行聚合。在获得适中粘度时的时间点，关灯并且停止吹入氮气。由此，制备作为具有5%聚合率的已部分聚合的组合物的光聚合性浆液(1-D)。
[0185](合成例1-5)(增粘剂(1-A)的制备)
[0186]将100重量份甲苯、60重量份甲基丙烯酸双环戊酯(FA-513M，由HitachiChemical C0.，Ltd.制)、40重量份甲基丙烯酸甲酯和3.5重量份α -硫甘油作为链转移剂装入四颈烧瓶中。然后，将混合物在70°C下在氮气氛下保持I小时，然后装入0.2重量份偶氮二异丁腈作为热聚合引发剂。将该混合物在70°C下反应2小时，然后在80°C下反应2小时。之后，将反应液的温度调节到130°C，以及通过干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，从而提供固体状的增粘剂(1-A)。得到的增粘剂(1-A)具有144°C的玻璃化转变温度和4，300的重均分子量。
[0187](实施例1-1)
[0188]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和50重量份磷酸类玻璃料(TAKARASTANDARD C0.，LTD.制，VY0144，变形点:397°C，平均粒径:10μ m)添加至100重量份合成例1-1中获得的光聚合性浆液(1-A)，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2) 5分钟，从而固化分散液。由此，生产具有150 μ m厚度的片状透明压敏粘合粘接剂(1-1)。
[0189]评价所得到的透明压敏粘合粘接剂(1-1)。表1和表2显示结果。
[0190](实施例1-2) [0191]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和50重量份搪瓷玻璃料(porcelainenamel frit) (TAKARA STANDARD C0.，LTD.制，CY0098M1,变形点:约 500 °C，平均粒径:10 μ m)添加至100重量份合成例1-1中获得的光聚合性浆液(1-A)，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2) 5分钟，从而固化分散液。由此，生产具有150 μ m厚度的片状透明压敏粘合粘接剂(1-2)。
[0192]评价所得到的透明压敏粘合粘接剂(1-2)。表1和表2显示结果。
[0193](实施例1-3)
[0194]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和50重量份磷酸类玻璃料(TAKARASTANDARD C0.，LTD.制，变形点:397°C，平均粒径:3 μ m)添加至100重量份合成例1_1获得的光聚合性浆液(1-A)，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2) 5分钟，从而固化分散液。由此，生产具有150 μ m厚度的片状透明压敏粘合粘接剂(1-3)。
[0195]评价所得到的透明压敏粘合粘接剂(1-3)。表1和表2显示结果。
[0196](实施例1-4)
[0197]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和100重量份磷酸类玻璃料(TAKARASTANDARD C0.，LTD.制，VYO144,变形点:397°C，平均粒径:10 μ m)添加至100重量份合成例1-1获得的光聚合性浆液(1-A)，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2) 5分钟，从而固化分散液。由此，生产具有150 μ m厚度的片状透明压敏粘合粘接剂(1-4)。
[0198]评价所得到的透明压敏粘合粘接剂(1-4)。表1和表2显示结果。
[0199](实施例1-5)
[0200]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和50重量份磷酸类玻璃料(TAKARASTANDARD C0., LTD.制，VY0144，变形点:397°C，平均粒径:10ym)添加至100重量份合成例1-2获得的光聚合性浆液(1-B)，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2) 5分钟，从而固化分散液。由此，生产具有150 μ m厚度的片状透明压敏粘合粘接剂(1-5)。
[0201]评价所得到的透明压敏粘合粘接剂(1-5)。表1和表2显示结果。
[0202](实施例1-6)
[0203]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和50重量份磷酸类玻璃料(TAKARASTANDARD C0., LTD.制，VY0144，变形点:397°C，平均粒径:10ym)添加至100重量份合成例1-1获得的光聚合性浆液(1-A)，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有200 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2) 5分钟，从而固化分散液。由此，生产具有200 μ m的厚度的片状透明压敏粘合粘接剂(1-6)。
[0204]评价所得到的 透明压敏粘合粘接剂(1-6)。表1和表2显示结果。
[0205](实施例1-7)
[0206]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、10重量份4_羟基丁基丙烯酸酯缩水甘油醚(4HBAGE)(由 Nippon Kasei Chemical Company Limited 制)、10 重量份在合成例1-5中得到的增粘剂(1-A)和20重量份磷酸类玻璃料(TAKARA STANDARD C0.，LTD.制，VYO144,变形点:397°C，平均粒径:10 μ m)添加至100重量份合成例1_4获得的光聚合性浆液(1-D)，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2)5分钟，从而固化分散液。由此，生产具有150 μ m厚度的片状透明压敏粘合粘接剂(1-7)。
[0207]评价所得到的透明压敏粘合粘接剂(1-7)。表1和表2显示结果。
[0208](比较例1-1)
[0209]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和50重量份磷酸类玻璃料(TAKARASTANDARD C0.，LTD.制，VYO144,变形点:397°C，平均粒径:10 μ m)添加至100重量份合成例1-3获得的光聚合性浆液(1-C)，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2) 5分钟，从而固化分散液。由此，生产具有150 μ m厚度的片状压敏粘合粘接剂(1-Cl)。
[0210]评价所得到的压敏粘合粘接剂(1-Cl)。表1和表2显示结果。
[0211](比较例1-2)
[0212]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)添加至100重量份合成例1_1获得的光聚合性浆液(1-A)，并将混合物施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2)5分钟，从而固化所述混合物。由此，生产具有150 μ m厚度的片状压敏粘合粘接剂(1-C2)。
[0213]评价所得到的压敏粘合粘接剂(1-C2)。表1和表2显示结果。
[0214](比较例1-3)
[0215]将0.1重量份1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)和50重量份有机细颗粒(SokenChemical&Engineering C0., Ltd.制,MX-1000,平均粒径:10 μ m)添加至 100 重量份合成例1-1获得的光聚合性浆液(1-A)，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度。粘贴覆盖隔离膜，并且通过使用黑光灯作为光源向所得物施加UV光(照度:5mW/cm2)5分钟，从而固化分散液。由此，生产具有150 μ m厚度的片状压敏粘合粘接剂(1-C3)。
[0216]评价所得到的压敏粘合粘接剂(1-C3)。表1和表2显示结果。
[0217](比较例1-4)
[0218]将50重量份磷酸类玻璃料(TAKARA STANDARD C0.，LTD.制，VYO144,变形点:3971，平均粒径:1(^!11)添加至100重量份甲苯，并用分散机将混合物均匀分散。将所得分散液施涂至隔离膜的剥离处理面，以便具有150 μ m的厚度，随后干燥。由此，生产具有约20 μ m厚度的薄片(sheet)。
[0219]因为所得薄片不显示压敏粘合性，因而不能进行随后的评价。
[0220][表 I]
[0221]`
【权利要求】
1.一种透明压敏粘合粘接剂，其在烧结前具有压敏粘合性，并且在烧结后具有粘接性。
2.根据权利要求1所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述透明压敏粘合粘接剂包含烧结性颗粒和聚合物组分。
3.根据权利要求2所述的透明压敏粘合粘接剂，其中各所述烧结性颗粒的折射率与所述聚合物组分的折射率之间的差为0.02以下。
4.根据权利要求2或3所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述烧结性颗粒各自的变形点为 250 0C M 800 0C ο
5.根据权利要求2至4任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述烧结性颗粒各自由选自硅酸、硼酸、硼硅酸、氧化铝、氧化钙、氧化钠、氧化锂和氧化磷的至少一种组分形成。
6.根据权利要求2至5任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述烧结性颗粒的平均粒径为0.1 μ m至1，000 μ m。
7.根据权利要求2至6任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中相对于所述透明压敏粘合粘接剂的固含量，所述烧结性颗粒的含量比为150wt%。
8.根据权利要求2至7任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述聚合物组分为选自橡胶类聚合物、硅酮类聚合 物和丙烯酸系聚合物的至少一种。
9.根据权利要求2至8任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述聚合物组分具有交联结构。
10.根据权利要求9所述的透明压敏粘合粘接剂，其中用于形成所述聚合物组分的所有单体组分含有2.0wt %至60?丨％含量比的交联性单体。
11.根据权利要求10所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述交联性单体具有选自丙烯酰基、环氧基团、异氰酸酯基、羧基、羟基、乙烯基和氨基的至少一种官能团。
12.根据权利要求2至11任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述聚合物组分含有抗氧化剂。
13.根据权利要求12所述的透明压敏粘合粘接剂，其中相对于所述透明压敏粘合粘接剂的固含量，所述抗氧化剂的含量比为0.1￥1:%至10wt%。
14.根据权利要求12或13所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述抗氧化剂为选自酚系抗氧化剂、胺系抗氧化剂、氨基醚系抗氧化剂和磷系抗氧化剂的至少一种。
15.根据权利要求1至14任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述透明压敏粘合粘接剂的总透光率为80%以上。
16.根据权利要求1至15任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述透明压敏粘合粘接剂的雾度值为30以下。
17.根据权利要求1至16任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述透明压敏粘合粘接剂为片状。
18.根据权利要求17所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述透明压敏粘合粘接剂的厚度为 1 μ m 至 1，000 μ m。
19.根据权利要求2至18任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中用于形成所述聚合物组分的材料含有光聚合引发剂。
20.根据权利要求1至19任一项所述的透明压敏粘合粘接剂，其中所述透明压敏粘合粘接剂经由光聚合来获得。
21.根据权利要求1至20任一项所述的透明压敏粘合粘接剂的生产方法，所述生产方法包括: 部分聚合用 于形成聚合物组分的聚合性组合物，以制备聚合性浆液，所述聚合性组合物含有单体组分和光聚合引发剂； 向所述聚合性浆液加入烧结性颗粒，接着使所述烧结性颗粒在所述聚合性浆液中均匀分散；以及 通过光照射经由光聚合固化所述分散液。
22.—种耐高温压敏粘合剂，其包含聚合物组分，其中: 所述耐高温压敏粘合剂对玻璃的23°C下的压敏粘合力为1.0N/10mm以上；以及 在将尺寸为长30mmX宽30mmX厚3mm的玻璃板A和尺寸为长50mmX宽30mmX厚3mm的玻璃板B使用长30mmX宽30mm尺寸的所述耐高温压敏粘合剂，以所述玻璃板A和所述玻璃板B在尺寸为长30mmX宽30mm的区域互相重叠的方式相互贴合并固定的状态下，当将所述玻璃板B在其未贴合所述玻璃板A的端部固定于150mm高度的状态下悬吊，并在400°C氛围中静置30分钟时，所述玻璃板A没有落下。
23.根据权利要求22所述的耐高温压敏粘合剂，其中所述聚合物组分为选自橡胶类聚合物、硅酮类聚合物和丙烯酸系聚合物的至少一种。
24.根据权利要求22或23所述的耐高温压敏粘合剂，其中用于形成所述聚合物组分的材料含有光聚合引发剂。
25.根据权利要求22至24任一项所述的耐高温压敏粘合剂，其进一步包含无机颗粒。
26.根据权利要求22至25任一项所述的耐高温压敏粘合剂，其中所述耐高温压敏粘合剂为片状。
27.根据权利要求26所述的耐高温压敏粘合剂，其中所述耐高温压敏粘合剂的厚度为I μ m 至 1，000 μ m。
28.根据权利要求22至27任一项所述的耐高温压敏粘合剂，其中所述耐高温压敏粘合剂经由光聚合来获得。
【文档编号】C09J11/04GK103703097SQ201280035549
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年7月13日 优先权日:2011年7月19日
【发明者】杉野裕介, 长崎国夫, 土井浩平, 樋田贵文, 仲山雄介 申请人:日东电工株式会社