专利名称：一种以甲基苯基硅油为基础油的防锈油及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种防锈材料，具体涉及一种以甲基苯基硅油为基础油的防锈油及其制备方法。
背景技术：
金属腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失，据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2-4%，为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以甲基苯基硅油为基础油的防锈油及其制备方法。本发明采用如下技术方案:
以甲基苯基硅油为基础油的防锈油，其组成原料的重量份为:甲基苯基硅油 80-85、六次甲基四胺1.5-2.0、成膜剂6.5-7.5、交联剂TAC 3.0-4.5、二苯胺1.5-2.0、二甲苯
3.0-4.0、纳米陶瓷粉体3.5-4.5、乙酸乙酯6.5-7.5、二甲基硅油6.0-7.0、顺丁烯二酸酐
6.0-8.0和邻苯二甲酸二丁酯10-15。
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以甲基苯基硅油为基础油的防锈油，其组成原料的重量份为:甲基苯基硅油82、六次甲基四胺1.8、成膜剂7.0、交联剂TAC 3.8、二苯胺1.8、二甲苯3.5、纳米陶瓷粉体
4.0、乙酸乙酯7.0、二甲基硅油6.5、顺丁烯二酸酐7.0和邻苯二甲酸二丁酯12。以甲基苯基硅油为基础油的防锈油的制备方法，包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份量取甲基苯基硅油，加入反应釜中加热搅拌，至110-130°C时加入顺丁烯二酸酐，反应30-35min ；
(2)在步骤(I)中加入成膜剂、交联剂TAC和乙酸乙酯，继续搅拌，冷却至25-30°C；
(3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料，继续搅拌3.0-3.5h过滤后，即得成品。所述的成膜剂的制备方法如下:
(O首先将18-22份乙酸乙酯、3.5-4.5份二甲苯、2.0-3.0份乙二醇二缩水甘油醚、8-12份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在70-110°C温度下反应2_3小时；
(2)在步骤(I)的反应釜中加入15-18份苯乙烯、1.3-1.5份2，6 二叔丁基对甲酚、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.5-1.8份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80°C温度条件下反应3-5小时，即得。本发明的有益效果:
本发明制备的防锈油在金属表面附着力好、干燥快，耐盐雾性能好，环保无污染，采用甲基苯基硅油为基础油，并添加了成膜剂，成膜速度快，防锈油表面不易氧化，不易影响工件的外观，综合性能好，而且本发明制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
具体实施例方式实施例1:以甲基苯基硅油为基础油的防锈油，其组成原料的重量份(kg)为:甲基苯基硅油 82、六次甲基四胺1.8、成膜剂7.0、交联剂TAC 3.8、二苯胺1.8、二甲苯3.5、纳米陶瓷粉体4.0、乙酸乙酯7.0、二甲基硅油6.5、顺丁烯二酸酐7.0和邻苯二甲酸二丁酯12。以甲基苯基硅油为基础油的防锈油的制备方法，包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份量取甲基苯基硅油，加入反应釜中加热搅拌，至120°c时加入顺丁烯二酸酐，反应32min ；
(2)在步骤(I)中加入成膜剂、交联剂TAC和乙酸乙酯，继续搅拌，冷却至28°C；
(3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料，继续搅拌3.2h过滤后，即得成品。所述的成膜剂的制备方法如下:
(1)首先将20份乙酸乙酯、4.0份二甲苯、2.5份乙二醇二缩水甘油醚、10份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在90°C温度下反应2.5小时；
(2)在步骤(I)的反应釜中加入17份苯乙烯、1.4份2，6 二叔丁基对甲酚、1.5份乙烯基三甲氧基硅烷、1.6份交联剂TAIC，搅拌混合，在65°C温度条件下反应4小时，即得。
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上述实施例1制备的防锈油的综合性能如下:
1、附着力/级彡I级；2、中性盐雾腐蚀试验(h)彡96 ;3、湿热试验(h)> 1150 ;4、油膜干燥时间(min) 22-25 ;5、涂膜厚度(μπι) < 4.3 ;6、紫外线老化试验(h) > 420。
权利要求
1.一种以甲基苯基硅油为基础油的防锈油，其特征在于其组成原料的重量份为甲基苯基硅油 80-85、六次甲基四胺1.5-2. O、成膜剂6. 5-7. 5、交联剂TAC 3. 0-4. 5、二苯胺I. 5-2. O、二甲苯3. 0-4. O、纳米陶瓷粉体3. 5-4. 5、乙酸乙酯6. 5-7. 5、二甲基硅油6. 0-7. O、顺丁烯二酸酐6. 0-8. O和邻苯二甲酸二丁酯10-15。
2.根据权利要求I所述的以甲基苯基硅油为基础油的防锈油，其特征在于其组成原料的重量份为甲基苯基硅油82、六次甲基四胺I. 8、成膜剂7. O、交联剂TAC 3. 8、二苯胺I. 8、二甲苯3. 5、纳米陶瓷粉体4. O、乙酸乙酯7. O、二甲基硅油6. 5、顺丁烯二酸酐7. O和邻苯二甲酸二丁酯12。
3.—种如权利要求I所述的以甲基苯基硅油为基础油的防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)按组成原料的重量份量取甲基苯基硅油，加入反应釜中加热搅拌，至110-130°C时加入顺丁烯二酸酐，反应30-35min ； (2)在步骤(I)中加入成膜剂、交联剂TAC和乙酸乙酯，继续搅拌，冷却至25-30°C； (3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料，继续搅拌3.0-3. 5h过滤后，即得成品。
4.根据权利要求I所述的以甲基苯基硅油为基础油的防锈油，其特征在于所述的成膜剂的制备方法如下 (O首先将18-22份乙酸乙酯、3. 5-4. 5份二甲苯、2. 0-3. O份乙二醇二缩水甘油醚、8-12份E-12环氧树脂混合加入反应釜中，在70-110°C温度下反应2_3小时； (2)在步骤(I)的反应釜中加入15-18份苯乙烯、I. 3-1. 5份2，6 二叔丁基对甲酚、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、I. 5-1. 8份交联剂TAIC，搅拌混合，在50-80°C温度条件下反应3-5小时，即得。
全文摘要
本发明公开了一种以甲基苯基硅油为基础油的防锈油及其制备方法，其组成原料为甲基苯基硅油、六次甲基四胺、成膜剂、交联剂TAC、二苯胺、二甲苯、纳米陶瓷粉体、乙酸乙酯、二甲基硅油、顺丁烯二酸酐和邻苯二甲酸二丁酯；本发明制备的防锈油在金属表面附着力好、干燥快，耐盐雾性能好，环保无污染，采用甲基苯基硅油为基础油，并添加了成膜剂，成膜速度快，防锈油表面不易氧化，不易影响工件的外观，综合性能好，而且本发明制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
文档编号C09D151/08GK103254765SQ20131013170
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者芮明功 申请人:马鞍山拓锐金属表面技术有限公司