一种用于数码产品触摸屏玻璃印刷的uv固化油墨及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、甲基丙烯酸酯20-24、环氧甲基丙烯酸酯12-15、钼酸铵2-3、氧化铬1-2、吗啉1-2、乙二醇乙醚5-8、二茂铁1-2、2-丁氧基-乙醇3-4、甲基丙烯酸3-4、二乙二醇乙醚醋酸酯10-14、安息香双甲醚5-8、三丙二醇二丙烯酸酯6-9、184光引发剂5-8、抗氧剂DSTP1-2、Sb2O31-2、偏硼酸钡1-2、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明固化速度快，节约能耗与时间，提高了生产效率，适合大规模生产。
【专利说明】—种用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、触摸屏玻璃及金属等平面载体等。油墨是有利于环境的两液反应型的丝网印刷油墨，具有触屏玻璃印刷时必不可少优越的印刷稳定性、优良的附着力和耐性，固化后的涂膜具有良好的附着力、耐水性和化学抗性，同时也具有较高的表面硬度和耐磨性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨及其制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨，由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、甲基丙烯酸酯20-24、环氧甲基丙烯酸酯12-15、钥酸铵2-3、氧化铬1_2、吗啉1-2、乙二醇乙醚5-8、二茂铁1-2、2_ 丁氧基-乙醇3-4、甲基丙烯酸3_4、二乙二醇乙醚醋酸酯10-14、安息香双甲醚5-8、三丙二醇二丙烯酸酯6-9、184光引发剂5_8、抗氧剂DSTP
1-2、Sb2031-2、偏硼酸钡 1-2、助剂 4-5 ；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉
0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 2-3、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、对苯二酚1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、丙烯酸二甲基氨基乙酯2-3、苯基缩水甘油醚1-2、环烷酸钴2-3、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0005]本发明所述用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、甲基丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯、钥酸铵、氧化铬、吗啉、乙二醇乙醚、二茂铁搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 u m浆料，即得。
[0006]本发明的有益效果是:本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明固化速度快，节约能耗与时间，提高了生产效率，适合大规模生产。具体实施方案
[0007]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0008]一种用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:有机颜料1、甲基丙烯酸酯20、环氧甲基丙烯酸酯12、钥酸铵2、氧化铬1、吗啉1、乙二醇乙醚5、二茂铁1、2_ 丁氧基-乙醇3、甲基丙烯酸3、二乙二醇乙醚醋酸酯10、安息香双甲醚5、三丙二醇二丙烯酸酯6、184光引发剂5、抗氧剂DSTP l、Sb2031、偏硼酸钡1、助剂4 ；
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH550 2、交联剂TAC2、聚异丁烯2、对苯二酚1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、丙烯酸二甲基氨基乙酯2、苯基缩水甘油醚1、环烷酸钴2、没食子酸丙酯2、薏仁油I ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。 [0009]本发明所述用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、甲基丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯、钥酸铵、氧化铬、吗啉、乙二醇乙醚、二茂铁搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 u m浆料，即得。
[0010]所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中(常温)8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。
【权利要求】
1.一种用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、甲基丙烯酸酯20-24、环氧甲基丙烯酸酯12-15、钥酸铵2-3、氧化铬1-2、吗啉1-2、乙二醇乙醚5-8、二茂铁1-2、2_ 丁氧基-乙醇3-4、甲基丙烯酸3_4、二乙二醇乙醚醋酸酯10-14、安息香双甲醚5-8、三丙二醇二丙烯酸酯6-9、184光引发剂5_8、抗氧剂DSTP 1-2、Sb2031-2、偏硼酸钡1-2、助剂4-5 ； 所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 2-3、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、对苯二酚1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、丙烯酸二甲基氨基乙酯2-3、苯基缩水甘油醚1-2、环烷酸钴2-3、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述用于数码产品触摸屏玻璃印刷的UV固化油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、甲基丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯、钥酸铵、氧化铬、吗啉、乙二醇乙 醚、二茂铁搅拌混匀，加热至80-90°C，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70°C，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40 u m浆料，即得。
【文档编号】C09D11/03GK103666030SQ201310593168
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月23日 优先权日:2013年11月23日
【发明者】万红霞, 陈可亮 申请人:铜陵方正塑业科技有限公司