一种还原艳橙gr的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种还原艳橙GR的制备方法，包括以下步骤：在4.5m3钢制反应釜中，加入400份氢氧化钾充分混合，将混合物倒入2000份90%乙醇中溶解，冷却到温度不大于40℃时，再加入200份还原大红GG或还原红14，在温度75℃时保持1小时，再冷却至温度20℃；将反应后生成的混合物中固体和液体分离开；将混合物进行挤压再过滤出固体；将滤饼投入温度85℃的2000份的热水中打浆1小时；将混合液体加热把水分蒸出；将蒸滤出的固体用清水清洗干净；干燥是将还原艳橙固体表面的水分干燥挥发，达到干燥后的块状还原艳橙；将块状还原艳橙粉碎至粉末状，将粉末状的还原艳橙进行小袋包装封闭，投入市场。本发明节省了制备成本，提高了生产效率。
【专利说明】—种还原艳橙GR的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于还原艳橙制备【技术领域】，尤其涉及一种还原艳橙GR的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，活性染料具有色泽鲜艳，色谱齐全，应用方便，牢度优良的特点，且可以与多种纤维形成共价键结合，因而备受关注。近年来活性染料发展很快，产量逐年大幅度增加，新品种的开发速度也名列染料品种之首。然而随着活性染料应用实践的发展，活性染料染色的缺点逐渐暴露，其中受到广泛关注的是:
[0003](I)活性染料的利用率不高，一般在65%~80%，印染加工过程产生大量的有色污水。
[0004](2)使用染料时为了抑制纤维表面的负电荷，需耗用大量无机盐，既提高了劳动强度，又造成废水中的无机盐浓度高达100000mg/kg以上，大大地增加了治理活性染料染色废水的难度。
[0005]近几十年来，研究者对活性染料的缺点采取了不同的解决方法。开发新型染色交联剂，在染色过程交联剂与染料和纤维同时形成交联共价键，以此来提高染料的上染率和染色纤维的染色牢度。传统使用的交联剂是含有甲醛类化合物，近年来人们已经合成了一系列非醛交联剂，其分子结构中含有反应性或活性基团，主要有N，N —亚甲基二丙烯酰胺、环氧类化合物、活性乙烯基化合物、多异氰酸酯类，三聚氯氰及其衍生物等。但交联剂的存在会导致染色织物的色光会发生改变。合理设计和控制染色工艺实现低盐和无盐染色，染色过程中染料的直接性与染色温度和浴比有关。染色温度越低，染科直接性越高，需要盐用量也就越少。浴比越 小，染料直接性越高，盐用量也越少。因此合适的低温型活性染料在小浴比时染色能有效的减少盐的用量。如中国授权专利200610168121.2公开了一种活性染料无盐轧蒸连续染色方法，通过合理的选择染料、助剂及控制染色过程，实现无盐染色。目前己工业化的活性染料连续轧染的Econtrol工艺具有节能、环保、无盐、低化学品用量的现代化染色技术，但是工艺控制过程难度较大，成本较高，较难推广，传统的还原艳橙制备的技术存在操作复杂、成本高的问题。
【发明内容】
[0006]本发明实施例的目的在于提供一种还原艳橙GR的制备方法，旨在解决现有的还原艳橙的制备方法存在操作复杂，成本高的问题。
[0007]本发明实施例是这样实现的，一种还原艳橙GR的制备方法，该还原艳橙GR的制备方法包括以下步骤:
[0008]步骤一，在4.5m3钢制反应釜中，加入400份氢氧化钾充分混合，将混合物倒入2000份90%乙醇中溶解，冷却到温度不大于40°C时，再加入200份还原大红GG或还原红14，在温度75°C时保持I小时，再冷却至温度20°C ；
[0009]步骤二，将反应后生成的混合物中固体和液体分离开；[0010]步骤三，将混合物进行挤压再过滤出固体；
[0011]步骤四，将滤饼投入温度85°C的2000份的热水中打浆I小时；
[0012]步骤五，将混合液体加热把水分蒸出；
[0013]步骤六，将蒸滤出的固体用清水清洗干净；
[0014]步骤七，干燥是将还原艳橙固体表面的水分干燥挥发，达到干燥后的块状还原艳橙；
[0015]步骤八，粉碎是将块状还原艳橙粉碎至粉末状，将粉末状的还原艳橙进行小袋包装封闭，投入市场。
[0016]进一步，还原艳橙GR的分子式为:2.3.78-双苯骈咪唑-2.7 一二氮芘二酮-1.6。
[0017]进一步，还原艳橙GR为橙红色粉末，不溶于丙酮、酒精、氯粉、苯、微溶于吡啶、领氯苯酚，在浓硫酸中呈暗红光黄色，染料碱性还原后的隐色体呈橄榄绿色，微带红色荧光。
[0018]进一步，还原艳橙GR用于棉纤维印花和染色及维纶、锦纶的染色，也可用于制作颜料橙43。
[0019]进一步，步骤二，将反应后生成的混合物中固体和液体分离开的实现方法为:将反应后的混合物进压榨滤机过滤，过滤开启压榨水泵对滤饼进行挤压，8kg压力压榨15分钟。
[0020]进一步，骤八，粉碎是将块状还原艳橙用加1_细度的筛网粉碎机粉碎至粉末状，颗粒细度< 1mm，将粉末状的还原艳橙进行小袋包装封闭。
[0021]本发明提供的还原艳橙GR的制备方法，采用成本低的原料进行化学反应，节省了还原艳橙的制备成本；利用简单的压滤和水煮的分离方法，操作简单，耗费材料少，提高了生产效率。本发明操作简单，省时省力，降低了生产成本，提高了经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明实施例提供的还原艳橙GR的制备方法流程图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0025]如图1所示，本发明实施例的还原艳橙GR的制备方法包括以下步骤:
[0026]SlOl:在4.5m3钢制反应釜中，加入400份氢氧化钾充分混合，将混合物倒入2000份90%乙醇中溶解，冷却到温度不大于40°C时，再加入200份还原大红GG或还原红14，在温度75°C时保持I小时，再冷却至温度20°C ；
[0027]S102:将反应后生成的混合物中固体和液体分离开；
[0028]S103:将混合物进行挤压再过滤出固体；
[0029]S104:将滤饼投入温度85°C的2000份的热水中打浆I小时；
[0030]S105:将混合液体加热把水分蒸出；
[0031]S106:将蒸滤出的固体用清水清洗干净；
[0032]S107:干燥是将还原艳橙固体表面的水分干燥挥发，达到干燥后的块状还原艳橙；
[0033]S108:粉碎是将块状还原艳橙粉碎至粉末状，将粉末状的还原艳橙进行小袋包装封闭，投入市场。
[0034]本发明的还原艳橙GR分子式为:2.3.78-双苯骈咪唑-2.7—二氮芘二酮-1.6，还原艳橙GR为橙红色粉末，不溶于丙酮、酒精、氯粉、苯、微溶于吡啶、领氯苯酚，在浓硫酸中呈暗红光黄色，染料碱性还原后的隐色体呈橄榄绿色，微带红色荧光，是高档的还原染料；还原艳橙GR用于棉纤维印花和染色及维纶、锦纶的染色，也可用于制作颜料，例如:颜料橙43。 [0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种还原艳橙GR的制备方法，其特征在于，该还原艳橙GR的制备方法包括以下步骤: 步骤一，在4.5m3钢制反应釜中，加入400份氢氧化钾充分混合，将混合物倒入2000份90%乙醇中溶解，冷却到温度不大于40°C时，再加入200份还原大红GG或还原红14，在温度75°C时保持I小时，再冷却至温度20°C ； 步骤二，将反应后生成的混合物中固体和液体分离开； 步骤三，将混合物进行挤压再过滤出固体； 步骤四，将滤饼投入温度85°C的2000份的热水中打浆I小时； 步骤五，将混合液体加热把水分蒸出； 步骤六，将蒸滤出的固体用清水清洗干净； 步骤七，干燥是将还原艳橙固体表面的水分干燥挥发，达到干燥后的块状还原艳橙； 步骤八，粉碎是将块状还原艳橙粉碎至粉末状，将粉末状的还原艳橙进行小袋包装封闭，投入市场。
2.如权利要求1所述的还`原艳橙GR的制备方法，其特征在于，还原艳橙GR的分子式为:2.3.78-双苯骈咪唑-2.7 一二氮芘二酮-1.6。
3.如权利要求1所述的还原艳橙GR的制备方法，其特征在于，还原艳橙GR为橙红色粉末，不溶于丙酮、酒精、氯粉、苯、微溶于吡啶、领氯苯酚，在浓硫酸中呈暗红光黄色，染料碱性还原后的隐色体呈橄榄绿色，微带红色荧光。
4.如权利要求1所述的还原艳橙GR的制备方法，其特征在于，还原艳橙GR用于棉纤维印花和染色及维纶、锦纶的染色，也可用于制作颜料橙43。
5.如权利要求1所述的还原艳橙GR的制备方法，其特征在于，步骤二，将反应后生成的混合物中固体和液体分离开的实现方法为:将反应后的混合物进压榨滤机过滤，过滤开启压榨水泵对滤饼进行挤压，8kg压力压榨15分钟。
6.如权利要求1所述的还原艳橙GR的制备方法，其特征在于，步骤八，粉碎是将块状还原艳橙用加Imm细度的筛网粉碎机粉碎至粉末状，颗粒细度< 1_，将粉末状的还原艳橙进行小袋包装封闭。
【文档编号】C09B67/06GK103725030SQ201310722486
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】张德良, 朱福政, 贺文珠 申请人:徐州市格瑞颜料有限公司