专利名称：彩膜涂布设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器加工技术领域，尤其涉及一种彩膜涂布设备。
背景技术：
在现有涂布工艺中，涂布机是使用线性电机在涂布方向Y轴上驱动台架做往复运动。由于两个线性电机的侧翼直接与台架两侧的横梁相连，台架的部件主要为金属(不锈钢或铝合金)制成。线性电机通过磁驱动工作过程中温度会升高约11摄氏度，产生的大量热量会通过侧翼传导到台架、滑动基座固定块、滑动基座等处，造成这一部分温度升高I 2摄氏度左右。由温度升高带来的热胀使同在台架上的喷嘴基座线性膨胀20um左右，涂布间隙部位Zl轴和Z2轴发生形变，从而造成台架整体上浮，直接导致实际的涂布间隙偏差，涂布膜厚度均一性变差。随着台架上浮量变大，激光传感器测量的涂布间隙与Recipe设定值偏差过大时会超过传感器阈值而导致设备报警关机，一般情况下连续运转时间不超过20小时即会发生此类报警。另外，高世代的涂布设备的台架和喷嘴等部件重量更大，线性电机驱动功率也会随之上升，发热量更大。因此要对线性电机进行有效的降温及隔热措施，减少温度升高对涂布间隙得影响。
实用新型内容为了克服上述涂布设备的缺陷，本实用新型提供一种彩膜涂布设备，用于减少线性电机对台架及台架上各部分的传热。本实用新型提供一种彩膜涂布设备，包括线性电机与台架，所述线性电机驱动所述台架运动，其中，所述线性电机与所述台架之间设置有用于对所述线性电机和所述台架冷却降温的冷却隔板，所述冷却隔板上开设有流体冷却通路。优选地，上述所述的彩膜涂布设备，所述线性电机包括侧翼，所述台架上设置有滑动基座固定块，其中所述冷却隔板一侧与所述侧翼外侧之间夹有密封材料；所述冷却隔板与所述密封材料贴合、所述侧翼与所述密封材料贴合且固定连接；所述冷却隔板的另一侧固定于所述滑动基座固定块上。优选地，上述所述的彩膜涂布设备，所述滑动基座固定块通过垫片与所述台架上的滑动基座紧固连接。优选地，上述所述的彩膜涂布设备，所述流体冷却通路为长线型，端口处安装快接头，所述快接头外接冷却系统。优选地，上述所述的彩膜涂布设备，所述冷却隔板的面积完全覆盖所述侧翼。优选地，上述所述的彩膜涂布设备，所述流体冷却通路进口处对应设置有压力检测仪与流量调节器。 优选地，上述所述的彩膜涂布设备，所述密封材料为橡胶或粘合剂或塑料。优选地，上述所述的彩膜涂布设备，所述垫片为防滑且阻热材料。[0013]优选地，上述所述的彩膜涂布设备，所述冷却系统为风冷系统或水冷系统。本实用新型的有益效果是:线性电机的侧翼和台架之间安装的冷却隔板阻碍了线性电机工作时产生的热量对台架的传递，减小了台架、喷嘴基座、喷嘴等部件因为热胀带来的影响，消减了涂布间隙的偏差，提升了涂布机稼动率。
图1表示本实用新型的冷却隔板主要构成部件设计图。图2表示本实用新型的冷却隔板安装部位及连接结构图。图3表示本实用新型的冷却隔板设立位置及相关部件的正视图。图4表示本实用新型的冷却隔板设立位置及相关部件的俯视图。图5表示本实用新型的冷却隔板设立位置及相关部件的侧视图。图6表示本实用新型的冷却隔板与线性电机侧翼密封连接的一种实施方式。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。本实用新型实施例提供了一种彩膜(CF)涂布设备，包括线性电机与台架，所述线性电机位于所述台架两端各一个并驱动所述台架运动，其中，所述线性电机与所述台架之间设置有用于对所述线性电机和所述台架冷却降温的冷却隔板，所述冷却隔板上开设有流体冷却通路。在CF涂布设备工作过程中，通过线性电机驱动台架在Y轴上运动，喷嘴固定在台架的喷嘴基座上，本实用新型所述CF涂布设备，利用冷却隔板的流体冷却通路上的流体进行冷却降温，能够阻隔线性电机上的热量传导至台架处，从而避免台架上浮导致彩膜涂布设备上的喷嘴涂布间隙变大，有效地保证涂布间隙的稳定性和准确度。具体地，所述线性电机包括侧翼，所述台架上设置有滑动基座固定块，其中所述冷却隔板一侧与所述侧翼外侧之间夹有密封材料；所述冷却隔板与所述密封材料贴合、所述侧翼与所述密封材料贴合且固定连接；所述冷却隔板的另一侧固定于所述滑动基座固定块上。本实用新型具体实施例中，所述流体冷却通路中通入干燥冷空气或者水用于对整个线性电机的侧翼进行冷却降温，以及阻隔热量向台架的喷嘴基座处传递，最佳地采用干燥冷空气。以下将对实用新型的具体实施结构进行详细描述。如图1和3所示的线性电机侧翼103呈“工”字形，在背离线性电机的侧翼103 —外侧面覆盖连接流体冷却隔板101。冷却隔板101的大小能覆盖完全侧翼103的侧面，以与侧翼103侧面大小相等为宜。通过冷却隔板101的加入，减少线性电机产生的热量通过侧翼103对滑动基座固定块的传导。所述滑动基座固定块通过垫片与所述滑动基座紧固。如图2所示，台架上加工有用于安装滑动基座固定块105的滑动基座201，滑动基座固定块的热量很容易传导到整个台架上，台架上固定的如喷嘴基座202等部件，很容易获得电机上传导的热量。在冷却隔板101平面内开凹槽长线型冷却通路601，增加冷却通路601的长度可以加强冷却效果。冷却通路601设有入口和出口。线形的冷却通路有利于增加冷却隔板101的冷却功能。所述冷却隔板一侧与所述侧翼外侧之间夹有密封材料；所述冷却隔板与所述密封材料贴合、所述侧翼与所述密封材料贴合且三者固定连接；所述冷却隔板的另一侧固定于滑动基座固定块上。如图6所示的，本实用新型冷却隔板101和侧翼103之间的一种密封具体实施方式
。密封材料为橡胶或粘合剂或塑料，本实施方式选用的密封材料为橡胶圈。在冷却隔板101、侧翼103和橡胶圈102的四周开有互相配合的螺丝孔，冷却隔板101和侧翼103之间夹紧且贴合橡胶圈102，并通过螺丝固定密封。冷却隔板101、侧翼103之间的密封连接方式也可以选用塑封或用粘合剂直接涂抹粘连，此两种方式显而易见，在此不再赘述其具体实施方式
。密封的有益效果就是减少冷却介质(如冷却液或冷却空气)的流失，并提高了冷却隔板101的冷却效果。如图1，2，3，4和5所示，冷却隔板101的另一侧通过螺栓固定于滑动基座固定块105上，也可使用焊接等工艺方式实现。所述流体冷却通路601为长线型，通路端口处安装快接头；快接头外接冷却系统。流体冷却通路进口处对应设置有压力检测仪与流量调节器104。如图1所示，在冷却隔板101的冷却通路601的入口和出口处都安装有快接插头，方便快速连接不同类型的外接冷却系统。在进口处安装有对冷却通路601内冷却流体进行检测的压力检测仪与流量调节器104，所需的型号由采用不同导热介质的外界冷却系统来确定。外接冷却系统可以采用水冷或风冷进行散热，一般情况下用干燥冷却空气作为冷却流体源，这样既减低成本，降低冷却通路601的加工难度，也不担心像用冷却液一样发生泄漏。压力检测仪与流量调节器104可以安装在滑动基座固定块105上。作为本实用新型的具体实施例，如图4和5所示，滑动基座固定块105在竖直方向上开有若干螺丝通孔，方便与滑动基座201固定连接。滑动基座固定块105和滑动基座201之间垫有垫片106。滑动基座固定块105通过垫片106与滑动基座紧固，垫片106为防滑且阻热材料，作为本实用新型的优选方案，垫片106为高摩擦系数且阻热的材料制成，这样既可以防止滑动基座固定块105和滑动基座201相互发生位移，也有利于进一步隔绝线性电机对台架热量的传导。通常情况下垫片106为毛面玻璃、石墨片、粗面陶瓷、PVC塑料等材料制成。线性电机的侧翼和台架之间安装的冷却隔板阻碍了线性电机工作时产生的热量对台架的传递，减小了台架、喷嘴基座、喷嘴等部件因为热胀带来的影响，消减了涂布间隙的偏差，提升了涂布机稼动率。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种彩膜涂布设备，包括线性电机与台架，所述线性电机驱动所述台架运动，其特征在于，所述线性电机与所述台架之间设置有用于对所述线性电机和所述台架冷却降温的冷却隔板，所述冷却隔板上开设有流体冷却通路。
2.如权利要求1所述的彩膜涂布设备，其特征在于，所述线性电机包括侧翼，所述台架上设置有滑动基座固定块，其中所述冷却隔板一侧与所述侧翼外侧之间夹有密封材料；所述冷却隔板与所述密封材料贴合、所述侧翼与所述密封材料贴合且固定连接；所述冷却隔板的另一侧固定于所述滑动基座固定块上。
3.如权利要求2所述的彩膜涂布设备，其特征在于，所述滑动基座固定块通过垫片与所述台架上的滑动基座紧固连接。
4.如权利要求1所述的彩膜涂布设备，其特征在于，所述流体冷却通路为长线型，端口处安装快接头，所述快接头外接冷却系统。
5.如权利要求2所述的彩膜涂布设备，其特征在于，所述冷却隔板的面积完全覆盖所述侧翼。
6.如权利要求1或4所述的彩膜涂布设备，其特征在于，所述流体冷却通路进口处对应设置有压力检测仪与流量调节器。
7.如权利要求2所述的彩膜涂布设备，其特征在于，所述密封材料为橡胶或粘合剂或塑料。
8.如权利要求3所述的彩膜涂布设备，其特征在于，所述垫片为防滑且阻热材料。
9.如权利要求4所述的彩膜涂布设备，其特征在于，所述冷却系统为风冷系统或水冷系统。
专利摘要本实用新型提供一种彩膜涂布设备，包括线性电机与台架，所述线性电机驱动所述台架运动，其中，所述线性电机与所述台架之间设置有用于对所述线性电机和所述台架冷却降温的冷却隔板，所述冷却隔板上开设有流体冷却通路。线性电机的侧翼和台架之间安装的冷却隔板阻碍了线性电机工作时产生的热量对台架的传递，减小了台架、喷嘴基座、喷嘴等部件因为热胀带来的影响，消减了涂布间隙的偏差，提升了涂布机稼动率。
文档编号B05C11/00GK203018284SQ201320007400
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者尹冬冬, 李性照, 李坤, 黄江川, 李志强, 王文须, 李超 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 合肥京东方光电科技有限公司