喷枪和配属的压缩空气分配器插件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷枪和配属的压缩空气分配器插件，压缩空气输送管、圆和扁射流管的注口通入喷枪的压缩空气分配室中，能通过布置在压缩空气分配室中的、从外面能通过旋转件围绕延伸穿过压缩空气分配室的转轴旋转的调节件设置输送给分配室、圆和扁射流管的压缩空气量，调节件设计成在转轴的轴向上不可运动地保持在分配室中且能旋转的压缩空气分配器，用于打开或关闭圆和扁射流管的注口，压缩空气分配器有抵靠在分配室壁上能旋转的扁射流调节区域，其有扁射流关闭区域，用于完全关闭扁射流管注口，和连接在其上的扁射流开口区域，用于逐渐打开该注口，其中压缩空气分配器的周围至少部分敞开大于180°的区域，且在其背离旋转件的一侧敞开。
【专利说明】喷枪和配属的压缩空气分配器插件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷枪，并且涉及一种配属的压缩空气分配器插件。
【背景技术】
[0002]这种类型的喷枪由EP0706832B1公知。其具有连接在压缩空气输送管上的压缩空气分配器，并且压缩空气输送管的压缩空气分布在喇叭气流供给管路(Hornluftversorgungsleitung)和圆身寸流供给管路(Rundstrahlversorgungsleitung)上。可以通过调节旋塞阀的螺栓调节件设置输送给喇叭气流供给管路的压缩空气量，该旋塞阀具有位于端部上的小密封塞，用于持续不断地打开或关闭喇叭气流供给管路。在关闭喇叭气流的情况下圆射流区域内的压力升高超过喷枪允许的最高值时，为了能将圆射流区域内出现的压力限定到某个最大值，该旋塞阀从其端部看，在小密封塞后方具有直径更大的区域，该区域在关闭喇叭气流供给管路时也持续不断地收缩压缩空气输送管路和圆射流供给管路之间的空气路径。旋塞阀在那里通过可旋转的滚花旋钮在轴向上偏移。在那个专利中描述的解决方案具有以下缺点，即，基于旋塞阀用于打开或关闭压缩空气分配器中的管路而在轴向上的调节运动，所以滚花旋钮必须旋转出超过一周。而且由于旋塞阀设计具有小密封塞和片式的盘体，所以只能不准确地事先确定或计算在压缩空气分配器中的空气分配。此外，那个专利中的多部分的构造方式对于制造工艺而言是不利的。此外，在进行调节时，滚花旋钮和枪体之间的间距发生变化，这经常被认为是缺点。
[0003]由DE102009032399A1中公知一种喷枪和一种压缩空气分配器，其能克服上述的各种缺点，并且使得能够实现对压力的设置进行简单的操作，并且能够轻松地计算出喷枪中的压缩空气分配。
[0004]由此公知的喷枪的特征在于，调节件设计成在旋转轴线的轴向上无法运动地保持在压缩空气分配室中的、并且能围绕该旋转轴线旋转的压缩空气分配器，用于打开或关闭圆射流管路和扁射流管路的注口。因为压缩空气分配器仅仅在径向上调节运动，这里能够实现明显较小的、扁射流开口从完全关闭到完全打开的调节角度。在根据EP0706832B1的解决方案中，该调节角度相对地却达到大约410°，于是那个专利中的滚花旋钮在喇叭气流开口从打开到关闭时必须旋转超过一整圈。这还妨碍了简单地显示喇叭气流开口的当前开口位置。此外还能够相对简单地模拟、计算或者按照经验地确定压缩空气分配器的设计，并且因此相对简单地模拟、计算或者按照经验地确定对压缩空气分配室中的不同的注口之间的正确比例的设置。另一个优点是，用于压缩空气分配器的旋转件总是与枪体具有相同的间距。
[0005]利用这种喷枪一般能达到出色的喷涂效果。然而，在所谓的HVLP喷枪中，射流大小不总是足够精密、或者说不能一直准确可复制地设置射流大小。
[0006]德国实用新型DE202011003941描述了一种喷枪和一种压缩空气分配器，其应该克服上述的缺点。该发明的内容是一种颜料喷枪，类似于DE102009032399A1的
【发明内容】
，其中，压缩空气分配器的扁射流开口区域至少局部设计成长孔形式的开槽。由此应该线性地依赖于压缩空气分配器的角度位置影响扁射流空气的控制曲线。在公开的颜料喷枪中，将旋转件旋转95°应该就足以从圆射流运行切换到扁射流运行，并且反之亦然。
[0007]然而，这种解决方案的缺点在于，压缩空气分配器插件和枪体内部之间的接触面积相对较大。这使压缩空气分配器插件难以旋转，并且导致增大的摩擦和增大的磨损。此外还可能发生的是，由于异物导致压缩空气分配器插件粘住或另外的堵塞。
实用新型内容
[0008]因此，本实用新型的第一个目的是，提供一种喷枪和能克服这些缺点的压缩空气分配器插件。
[0009]本实用新型的第二个目的是，提高压缩空气分配器插件的稳定性，并且改善该压缩空气分配器插件的可制造性。
[0010]第一个目的通过一种喷枪得以实现，这种喷枪是具有压缩空气分配室的喷枪，压缩空气输送管、圆射流管路和扁射流管路的注口通入所述压缩空气分配室中，其中，能够通过布置在所述压缩空气分配室中的、从外面能够通过旋转件围绕着延伸穿过所述压缩空气分配室的旋转轴线旋转的调节件调节输送给所述压缩空气分配室、所述圆射流管路和所述扁射流管路的压缩空气量，其中，所述调节件设计成在所述旋转轴线的轴向上不可运动地保持在所述压缩空气分配室中并且能够围绕所述旋转轴线旋转的压缩空气分配器，用于打开或者关闭所述圆射流管路和所述扁射流管路的所述注口，并且其中，所述压缩空气分配器具有抵靠在所述压缩空气分配室的壁上能围绕着所述旋转轴线旋转的扁射流调节区域，所述扁射流调节区域具有:扁射流关闭区域，用于完全地关闭所述扁射流管路注口 ；以及连接所述扁射流管路注口的扁射流开口区域，用于连续地打开所述扁射流管路注口，其特征在于，所述压缩空气分配器的圆周至少部分地敞开大于180°的区域，并且所述压缩空气分配器在所述压缩空气分配器的背离所述旋转件的一侧是敞开的。
[0011]第一个目的通过还通过一种压缩空气分配器插件得以实现，这种用于喷枪的压缩空气分配器插件具有能够插入所述喷枪的压缩空气分配室(8)中的、并且在所述压缩空气分配室中借助能够在所述喷枪上旋拧的螺纹套管可旋转地保持住的分配器螺杆，其中，设置有用于旋转所述分配器螺杆的旋转件，其中，在所述分配器螺杆的、能够插入所述压缩空气分配室中的端部上设置有不能相对于所述旋转件在所述旋转轴线的轴向上运动的、并且能够围绕所述旋转轴线旋转的压缩空气分配器，其特征在于，所述压缩空气分配器的所述圆周至少部分地敞开大于180°的区域，并且所述压缩空气分配器在所述压缩空气分配器的背离所述旋转件的一侧上是敞开的。
[0012]第二个目的是通过一种喷枪得以实现，这种喷枪时一种具有压缩空气分配室的喷枪，压缩空气输送管、圆射流管路和扁射流管路的注口通入所述压缩空气分配室中，其中，能够通过布置在所述压缩空气分配室中的、从外面能够通过旋转件围绕着延伸穿过所述压缩空气分配室的旋转轴线旋转的调节件调节输送给所述压缩空气分配室、所述圆射流管路和所述扁射流管路的压缩空气量，其中，所述调节件设计成在所述旋转轴线的轴向上不可运动地保持在所述压缩空气分配室中并且能够围绕所述旋转轴线旋转的压缩空气分配器，用于打开或者关闭所述圆射流管路和所述扁射流管路的所述注口，并且其中，所述压缩空气分配器具有抵靠在所述压缩空气分配室的所述壁上能围绕着所述旋转轴线旋转的扁射流调节区域，所述扁射流调节区域具有:扁射流关闭区域，用于完全地关闭所述扁射流管路注口 ；以及连接所述扁射流管路注口的扁射流开口区域，用于连续地打开所述扁射流管路注口，其特征在于，所述扁射流开口区域具有与所述压缩空气分配器的所述外边缘分开的开口。
[0013]第二个目的还通过一种压缩空气分配器插件得以实现，这种用于喷枪的压缩空气分配器插件具有能够插入所述喷枪的所述压缩空气分配室中的、并且在所述压缩空气分配室中借助能够在所述喷枪上旋拧的螺纹套管能旋转地保持住的分配器螺杆，其中，设置有用于旋转所述分配器螺杆的旋转件，其中，在所述分配器螺杆的、能插入所述压缩空气分配室中的端部上设置有不能相对于所述旋转件在所述旋转轴线的轴向上运动的、并且能围绕着所述旋转轴线旋转的压缩空气分配器，其特征在于，所述扁射流开口区域具有与所述压缩空气分配器的所述外边缘分开的开口。
[0014]根据第一实施方式，压缩空气分配器的所述圆周至少部分地敞开大于240°的区域，特别是在240°到270°之间的区域。
[0015]根据第二实施方式，扁射流开口区域具有与所述压缩空气分配器的外边缘分开的开口。
[0016]根据第三实施方式，开口基本上设计成圆形的、椭圆形的、滴状的、金字塔形的、矩形的、长形的、蛋形的、三角形的或者多角形的。
[0017]根据第四实施方式，开口的宽度小于剩余的所述扁射流开口区域的宽度。
[0018]根据第五实施方式，开口的宽度比剩余的所述扁射流开口区域的宽度小大约30%至 75%。
[0019]根据第六实施方式，开口的壁中的至少一个是倒圆的。
[0020]根据第七实施方式，扁射流开口区域具有圆弓形的部段。
[0021 ] 根据第八实施方式，开口的直径大于圆弓形的所述部段的深度。
[0022]根据第九实施方式，在所述压缩空气分配器的所述开口和所述外边缘之间的区域具有至少一个倾斜面。
[0023]根据第十实施方式，所述开口至少部分地位于所述至少一个倾斜面中。
[0024]根据第十一实施方式，压缩空气分配室设计成具有开口的压缩空气分配气缸，所述压缩空气分配气缸具有底部和外壳表面。
[0025]根据第十二实施方式，所述压缩空气分配器在所述压缩空气分配器的朝向所述旋转件的端部上具有抵靠在所述外壳表面上的引导件。
[0026]根据第十三实施方式，所述引导件是外直径与所述压缩空气分配气缸的内直径匹配的圆盘和/或圆环。
[0027]根据第十四实施方式，所述压缩空气分配器由圆柱体的、围绕所述旋转轴线的外壳表面部段构成。
[0028]根据第十五实施方式，扁射流开口区域能够呈幂指数地或者线性地或递减地打开和/或关闭。
[0029]根据第十六实施方式，压缩空气分配器具有抵靠在所述压缩空气分配室的所述壁上能围绕所述旋转轴线旋转的圆射流调节区域，用于完全地或者部分地关闭和连续地打开所述圆射流管路注口。[0030]根据第十七实施方式，圆射流调节区域的横截面基本上设计为椭圆形。
[0031]根据第十八实施方式，圆射流调节区域具有至少一个矩形壁。
[0032]根据第十九实施方式，压缩空气分配器这样地设计，S卩，所述压缩空气分配器也能够关闭所述压缩空气输送管的所述注口。
[0033]根据第二十实施方式，压缩空气分配器具有抵靠在所述压缩空气分配室的所述壁上能围绕所述旋转轴线旋转的压缩空气输送管调节区域，用于部分地关闭和连续地打开所述压缩空气输送管注口。
[0034]根据第二十一实施方式，圆射流管路注口、所述述扁射流管路注口和/或所述压缩空气输送管注口通入所述外壳表面中，并且所述圆射流调节区域、所述扁射流调节区域或所述压缩空气输送管调节区域能沿着所述外壳表面旋转。
[0035]根据第二十二实施方式，设置有至少一个位置指示件。
[0036]根据第二十三实施方式，设置有旋转件，用于操纵所述压缩空气分配器，所述旋转件配有至少一个位置指示件，用于显示所述压缩空气分配器在所述压缩空气分配室中的位置。
[0037]根据第二十四实施方式，在所述喷枪上设置有至少一个位置指示件。
[0038]根据第二十五实施方式，设置有用于所述压缩空气分配器的旋转件，所述旋转件具有至少一个止挡部，或者旋转件与所述喷枪的主体上的至少一个止挡部共同起作用。
[0039]根据第二十六实施方式，止挡部能够预先规定打开和关闭位置。
[0040]根据第二十七实施方式，在打开和关闭位置之间存在大约90°到100°的夹角，优选地是95°。
[0041]根据第二十八实施方式，压缩空气分配器的所述圆射流调节区域在周向方向上相对于所述扁射流调节区域错开地布置。
[0042]优选地，压缩空气分配器的所述圆周至少部分地敞开大于240°的区域，特别是敞开240。到270。的区域。
[0043]优选地，扁射流开口区域具有与压缩空气分配器的外边缘分开的开口。
[0044]优选地，压缩空气分配器插件设计成一体的。
[0045]优选地，压缩空气分配器插件由金属构成，优选地由黄铜构成。
[0046]优选地，压缩空气分配器插件由塑料构成，优选地由聚酰胺构成。
[0047]优选地，压缩空气分配器插件至少设计成两部分。
[0048]优选地，第一区域由不同于至少另一个区域的材料制成。
[0049]优选地，至少一个区域是由金属制成的，优选地由黄铜制成。
[0050]优选地，至少一个区域是由塑料制成的，优选地由聚酰胺制成。
[0051]能够这样地设计根据本实用新型的喷枪和根据本实用新型的压缩空气分配插件，即，使它们能够以颜料、漆、粘合剂和/或另外的可流动的材料运行。
[0052]压缩空气分配器的周围在第一种根据本实用新型的喷枪中至少部分地在大于180°的范围、优选地大于240°并且特别优选地在240°到270°的范围内敞开，并且使压缩空气分配器在其背离旋转件的一侧上敞开，由此使得压缩空气分配器和枪体内侧之间的接触面积减小。由此使摩擦减小，并且让压缩空气分配器能够更轻松地旋转。此外磨损也减小，主要是压缩空气分配器上的磨损，但是枪体上的磨损也减小。由于接触面积减小，异物进入压缩空气分配器和枪体之间并阻碍这两个组件运动的危险也降低。
[0053]优选地，扁射流开口区域具有与压缩空气分配器的外边缘分开的开口。
[0054]在第二种根据本实用新型的喷枪中，扁射流开口区域具有与压缩空气分配器的外边缘的分开的开口。这意味着，压缩空气分配器的外边缘不过渡到扁射流开口区域的开口中，而是例如通过隔板使外边缘和开口相互隔离。通过将压缩空气分配器的开口与外边缘分开，压缩空气分配器获得更高的稳定性，而不会有损流动性能。此外由此还改善了可制造性，因为通过喷铸减少了在生产制造时发生的材料变形。
[0055]开口可以具有任意的形式，然而该开口优选地基本上构造为圆形的、椭圆形的、滴状的、金字塔形的、矩形的、长形的、蛋形的、三角形的或者多角形的。
[0056]优选地，开口的宽度小于另外的扁射流开口区域的宽度。特别优选地是大约小了30% 到 75%。
[0057]优选地，开口的壁中至少一个是倒圆的，这使制造更容易。
[0058]在根据本实用新型的喷枪的一种优选的实施例中，扁射流开口区域具有圆弓形的部段。
[0059]优选地，开口的直径大于该圆弓形的部段的深度。
[0060]优选地，压缩空气分配器的开口和外边缘之间的区域具有至少一个倾斜面。由此确保均匀的气流。
[0061]特别优选的是，开口至少部分地位于该至少一个倾斜面中或者位于这些倾斜面的至少一个中。
[0062]压缩空气分配室优选地设计成具有开口的压缩空气分配气缸，其具有底部和外壳表面。优选地这样地构造该压缩空气分配气缸，即，使其能够容纳压缩空气分配器。
[0063]优选地,压缩空气分配器在其朝向旋转件的端部上具有抵靠在外壳表面上的引导件。这样一来，压缩空气分配器在操作时总是在相同的轨道上运动，并且确保了可复制地进行设置。此外，压缩空气分配器在枪体内摇晃还可能给人一种质量差的感觉。
[0064]特别优选的是，该引导件是外直径适合压缩空气分配气缸的内直径的圆盘和/或圆环。
[0065]压缩空气分配器优选地由圆柱体的围绕旋转轴线的外壳表面部段构成。这样一来，压缩空气分配器总是离开其旋转轴线的相等的距离，并且能够根据功能被装入枪体内构造成孔的压力分配室中。
[0066]特别优选的是，扁射流开口区域能够呈幂指数地或者线性地或者递减地打开和/或关闭。
[0067]在根据本实用新型的喷枪的一种特别优选的实施例中，压缩空气分配器具有抵靠在压缩空气分配室的壁上能围绕旋转轴线旋转的圆射流调节区域，用于完全地或者部分地关闭和连续地打开圆射流管路注口，其中，圆射流调节区域的横截面优选地基本上设计成椭圆形，并且优选地具有至少一个矩形壁。
[0068]优选地这样设计压缩空气分配器，S卩，使该压缩空气分配器也能够关闭压缩空气输送管的注口。
[0069]特别优选的是，压缩空气分配器具有抵靠在压缩空气分配室的壁上能围绕旋转轴线旋转的压缩空气输送管调节区域，用于部分地关闭和连续地打开压缩空气输送管注口。[0070]优选地，圆射流注口、扁射流注口和/或压缩空气输送管注口可以通入压缩空气分配气缸的外壳表面中，并且圆射流调节区域、扁射流调节区域或压缩空气输送调节区域能够在压缩空气分配气缸的外壳表面上顺着旋转。作为代替或者作为补充，圆射流注口、扁射流注口和/或压缩空气输送注口也可以通入压缩空气分配气缸的底部中，其中，可以然后在那里设计相应的调节区域。
[0071 ] 为了能够简单地显示压缩空气分配器在压缩空气分配室中的位置，可以在旋转件上设置有位置指示件，用于显示压缩空气分配器在压缩空气分配室内的位置。
[0072]优选地，在根据本实用新型的喷枪上设置有用于压缩空气分配器的旋转件，该选择件具有至少一个止挡部，或者与喷枪主体上的至少一个止挡部共同起作用，其中，特别优选的是，该止挡部至少能够预先规定打开和关闭位置。
[0073]优选地，在打开和关闭位置之间形成大约90°到100°的夹角，特别优选地是95°。这就是说，压缩空气分配器的旋转件必须优选地旋转95°，以便压缩空气分配器从打开位置运动到关闭位置。这就可能无中断地从一个位置旋转到另一个位置，而使用者却不必为了让旋转件继续旋转而重新开始。
[0074]优选地，压缩空气分配器的圆射流调节区域在周向方向上相对于扁射流调节区域错开地布置。于是，压缩空气分配器的调节区域与喷枪内的圆射流管路开口和扁射流管路开口一致，它们在压缩空气分配气缸的周向方向上略微相互交错地布置。
[0075]根据本实用新型，开头所述的压缩空气分配插件的特征在于，压缩空气分配器的周围至少部分地大于180°的区域、优选地大于240°并且特别优选地在240°到270°之间敞开，并且压缩空气分配器在其背离旋转件的一侧上是敞开的。
[0076]优选地，扁射流开口区域具有与压缩空气分配器的外边缘分开的开口。
[0077]根据本实用新型，根据本实用新型的第二种压力分配插件的特征在于，扁射流开口区域具有与压缩空气分配器的外边缘分开的开口。
[0078]优选地，压缩空气分配器是根据第三实施方式至第二十八实施方式中任一项设计的。也就是说，压缩空气分配器可以具有以上说明中所述的任何特征以及这些特征的任意组合。此外，可以这样地构造压缩空气分配器和整个压缩空气分配器插件，即，它们能够利用在文中描述的喷枪运行。
[0079]优选地，该压缩空气分配器插件设计成一的体。它可以由金属制成，优选地由黄铜制成，或者也可以由塑料制成，优选地由聚酰胺制成。也可以考虑混合物或者合金。
[0080]该压缩空气分配器插件也可以设计成两个部分的或者多个部分的，其中，第一区域的材料可以与至少另一个区域的材料不同。至少有一个区域可以由金属制成，优选地由黄铜制成。该至少一个区域或者另一个区域也可以由塑料制成，优选地由聚酰胺制成。一个区域也可以由金属制成，并且另一个区域由塑料制成，不同的区域可以由不同的塑料或者塑料混合物制成，或者不同的区域可以由不同的金属或金属合金制成。
【专利附图】
【附图说明】
[0081]本实用新型的其他特点和优点从以下借助附图对三个优选实施例的描述中得出。其中示出:
[0082]图la、图1c是穿过根据本实用新型的、具有完全打开的圆射流和扁射流管路喷枪的两个剖面图，其分别沿着
[0083]a)具有细节Z的圆射流管路；
[0084]b)具有细节Y的扁射流管路延伸；
[0085]图1b是图1a中的细节Z的放大图；
[0086]图1d是图1c中的细节Y的放大图；
[0087]图2a_2e是多幅根据现有技术的压缩空气分配器的视图，该压缩空气分配器具有多个完全打开的圆射流管路和扁射流管路，即
[0088]a)压缩空气分配器的滚花旋钮的正面俯视图；
[0089]b)图2a的压缩空气分配器从左边的侧俯视图；
[0090]c)穿过图2a的压缩空气分配器的沿着线A-A的剖面图；
[0091]d)穿过图2b的压缩空气分配器的沿着线B-B的剖面图；
[0092]e)穿过图2b的压缩空气分配器的沿着线C-C的剖面图；
[0093]图3a、图3c是类似图1的两幅剖面图，具有部分打开的圆射流管路和扁射流管路；
[0094]图3b是图3a中的细节Z的放大图；
[0095]图3d是图3c中的细节Y的放大图；
[0096]图4a_4e是图2a_2e的剖面图，具有部分打开的圆射流管路和扁射流管路；
[0097]图5a、图5c是类似图1的两幅首lJ面图，具有完全关闭的圆射流管路和扁射流管路；
[0098]图5b是图5a中的细节Z的放大图；
[0099]图5d是图5c中的细节Y的放大图；
[0100]图6a_6e是图2a_2e的剖面图，具有完全关闭的圆射流管路和扁射流管路；
[0101]图7是用于根据本实用新型的喷枪的圆射流/扁射流管路的三维分解示意图，喷枪具有根据本实用新型的压缩空气分配器插件和多个附件的一个实施例；
[0102]图8是图7的压缩空气分配器的一个实施例的三维示意图；
[0103]图9是压缩空气分配器的另一个实施例的三维示意图；并且
[0104]图10是压缩空气分配器的另一个实施例的三维示意图。
【具体实施方式】
[0105]图2a-2e，4a_4e和6a_6e示出根据现有技术的压缩空气分配器，然而该压缩空气分配器具有和本实用新型一样的基本工作原理，因此可以引用来描述本实用新型的工作原理。
[0106]图1a不出穿过具有手柄2和颜料喷头3的喷枪I的剖面图。颜料喷头3具有一个中央的圆射流喷嘴4以及两个布置在喇叭形部上的扁射流喷嘴5。圆射流喷嘴4通过图1a中所示的圆射流管路6供应压缩空气，而扁射流喷嘴5通过在图1c中所示的扁射流管路7供应压缩空气。喷枪I的设计方式是公知的。圆射流管路6也和扁射流管路7—样，在它们的背离颜料喷头3的端部上利用圆射流管路注口 6’或扁射流管路注口 7’通入设计成压缩空气分配气缸8的压缩空气分配室。
[0107]压缩空气分配气缸8通过压缩空气输送管10的压缩空气输送注口 10’和公知的阀装置11从压缩空气输入管12中加载压缩空气。以公知的方式借助排出装置Ila操纵阀装置11，从而能够通过压缩空气输入管12从未示出的压缩空气源(例如空气压缩机)向压缩空气分配气缸8中导入压缩空气。
[0108]在图1a中，经过喷枪的剖面图穿过圆射流管路6延伸，而它在图1c中穿过扁射流管路7延伸。正如特别是图1b或者是图1d所示的那样，从图1a-1d的观察角度来看，圆射流管路6在喷枪I内部位于扁射流管路7上方。
[0109]图2b示出从左侧看图2a中的喷枪的截面的侧视图，其具有能够很好地识别出的圆射流管路注口 6’和扁射流管路注口 7’。图2c示出沿着图2a中的线A-A截取的剖面图，图2d示出沿着图2b中的线B-B截取的剖面图，并且图2e示出沿着图2b中的线C-C截取的剖面图。
[0110]为了能够设置压缩空气分配气缸8中的压缩空气分配以及圆射流管路6和扁射流管路7中的压力，在压缩空气分配气缸8中插入了在图7中示出的、能够在径向上调节的、具有压缩空气分配器14的分配器螺杆13。
[0111]分配器螺杆13并且因此还有压缩空气分配器14都能够借助压缩空气分配气缸8中的设计成滚花旋钮15的旋转件在径向上围绕旋转轴线D旋转。滚花旋钮15可以从图2a中所示的位置(此时扁射流管路注口 7’是打开的)在顺时针方向上经过图4a中所示的位置(此时扁射流管路注口 7’是部分打开的)旋转到图6a中所示的位置(此时扁射流管路注口7’是关闭的)。由此使颜料喷头3的喇叭形部上的扁射流喷嘴5的压力供应连续地减小到无压力的状态。通过止挡部21防止滚花旋钮15在顺时针方向上转过图6a中所示的位置，或者在逆时针方向上转过图2a中所示的位置，这些止挡部在本实施例中与喷枪体I构成一个整体(见图2d，4d，6d以及2e，4e和6e)。由此确保特别是在图6a中所示的扁射流管路注口 7’完全关闭的情况下不会因为不小心继续在顺时针方向上旋转而再次将压缩空气导入扁射流管路7中，并且圆射流管路6中的最小量或者是减少后的空气量不会增加或者继续减少。
[0112]在此，滚花旋钮15总是与枪体I保持相同的距离。在此如下地选择这个距离，即，使得过渡的喷料(Overspray)或类似物无法浸入分配器螺杆13。在实施例中，该距离大约是1.2mm。因此，根据本实用新型的设计方式具有很高的运行安全性。此外还避免了因为旋转件竖立过高而带来的不变。
[0113]在图2c中能看出喷枪I的区域，其中引入了圆柱孔形式的压缩空气分配气缸8。孔的底部8a是平坦的，并且基本上与压缩空气分配气缸8的外壳表面Sb形成90°的夹角。底部8a和外壳表面8b形成压缩空气分配气缸8的壁。从图2c的下方能看出压缩空气输送管10的孔，而圆射流管路6和扁射流管路7在压缩空气分配气缸8的周围方向上与压缩空气输送管10交错基本上90°地通入压缩空气分配气缸8中。该压缩空气分配器14能够从压缩空气分配气缸8的开口 8c插入其中。
[0114]压缩空气分配器插件14的分配器螺杆13具有圆形的盖盘17，该盖盘使压缩空气分配气缸8的内室向外部进一步密封。该盖盘用作压缩空气分配气缸8中的压缩空气分配器14的旋转引导装置。盖盘17适合压缩空气分配气缸8的内直径，使得能够进行精准的中心旋转，而没有大间隙。
[0115]在本实施例中，压缩空气分配器插件140设计成两个分部。在图7中所示的分配器螺杆13由金属制成，即由黄铜制成。由此确保特别高的材料坚固度和精准的引导。压缩空气分配器14由塑料制成，即由聚酰胺制成。该压缩空气分配器的宽度尺寸略微大一点，使得其在插入喷枪I中以后被稍微的挤压。由此确保很好地密封住引导件。此外，尽管该压缩空气分配器的结构形式比较复杂，但是由于给出的材料选择和相应的设计方式，其能够顺利地通过喷铸法制成。由于所选的材料组合，据此也能够将压缩空气分配器插件140的生产成本保持在理想的界限内。
[0116]但是，当然也可以用任意另外一种金属或者任意另外一种塑料或者用任意另外的材料组合一体或多部分地制造压缩空气分配器插件。
[0117]在其上端部，分配器螺杆13借助螺纹套管18可旋转地保持在压缩空气分配气缸8中，使得压缩空气分配器插件140虽然在压缩空气分配气缸8中能够围绕着旋转轴线D旋转，但却不能在压缩空气分配气缸8中的旋转轴线D的轴向上推移。为此，螺纹套管18借助外螺纹旋拧到压缩空气分配气缸8的外端部上的相应的内螺纹中。盖盘17的背离压缩空气分配器14的圆环形区域用作用于螺纹套管18的朝向压缩空气分配气缸8的端面的止挡部。因此，螺纹套管18负责分配器螺杆13的安全定位，并且因此负责压缩空气分配器14在压缩空气分配气缸8中的定位，并且除了盖盘17以外与这里设计成环形的密封件23共同起作用来密封压缩空气分配气缸8的内室，阻止空气向外泄漏。
[0118]额外地还相对于枪体I密封螺纹套管18。
[0119]滚花旋钮15抗扭地通过在图2c中所示的螺纹螺栓19与分配器螺杆13相连。为此，螺纹螺栓19啮合在压缩空气分配器插件140的配有螺纹的头端部中。通过滚花旋钮15上的内轴环24，在为了制造可靠的密封效果而拧紧螺纹螺栓19时预张紧密封件23。
[0120]滚花旋钮15上的内轴环24与枪体I上的止挡部21共同起作用。在本实施例中，在打开位置以及关闭位置上分别设置有一个止挡部21。这两个位置在本实施例中形成95度的夹角。由此能够在视觉上很好地觉察到位置的调节。
[0121]在另一种可以考虑的实施方式中，可以设计更大的夹角，例如在90°和180°之间，但是优选地总是小于360 °。
[0122]正如在图2a中能够看出的那样，滚花旋钮15具有切口形式的位置指示件20，其在扁射流管路注口 7’如图2a_2e所示完全打开时垂直地指向上，而在扁射流管路注口 7’完全关闭时，处于图6a所示位置上的位置指示件20在顺时针方向上旋转大约95°。
[0123]作为代替，除了切口也可以设计例如压印的单个记号或者标度作为位置指示件
20。当然也可以不将位置指示件20设计在滚花旋钮15上，而设计在枪体I上。
[0124]在图7中所示的滚花旋钮15的变体中，位置指示件设计成模制在滚花旋钮15上的、凸起的位置标记28。在本实施例中，该位置标记28设计的特别长，并且在假想的直径线侧面延伸过滚花旋钮15的整个表面；除了滚花旋钮的中间区域，该区域是由螺栓19构成的。在这里未示出的枪体上可以设置有与位置标记28匹配的、凸起的位置标记。在这种变体中，能够在视觉上特别好地觉察到位置的调节。
[0125]在本实施例中，分配器螺杆13和压缩空气分配器14构成压缩空气分配器插件140。其通过连接系统150 (例如由中间环、六角螺栓和密封环23构成)借助螺栓19与滚花旋钮15相连接。当然也可以以其它形式实现连接，例如通过插接连接或者夹紧连接，或者借助卡口连接。构件的排列顺序也可以变化，所以例如可以将密封环23安置在另一个位置上，或者可以设置有多个密封环。
[0126]现在借助图8阐述压缩空气分配器14的构造。其示出来自图7的一种压缩空气分配器14的实施例。扁射流调节区域146具有用于完全关闭圆射流管路注口 7’的扁射流关闭区域146a，以及用于连续地打开或者是关闭扁射流管路注口 7’的扁射流开口区域146b。
[0127]与此相反地，圆射流调节区域147位于扁射流调节区域146的上方并且靠近盖盘17，这是因为圆射流管路6通入压缩空气分配气缸8的上部区域。图8中的盖盘17是不完整的，这是因为它在本实施例中由图8中未示出的分配器螺杆13 —起构造而成。因为圆射流管路开口 6’也在压缩空气分配气缸8的周向方向上略微地相对于扁射流管路开口 7’错位，所以圆射流调节区域147此外相应地在周向方向上相对于扁射流调节区域146错位。该圆射流调节区域147具有在本实施例中几乎为矩形的圆射流设置开口 147a，其这样相对于扁射流关闭区域146a错位，即，在扁射流管路7完全关闭并且压缩空气输送管10同时完全打开时，不会超过圆射流管路6中并且因此在圆射流喷嘴4上允许的最大压力。
[0128]不言而喻的是，圆射流设置开口 147a也可以设计成长孔、梯形、六角形、八角形或者类似的形状。
[0129]压缩空气分配器14在图8中的右边缘、圆射流设置开口 147a还有扁射流关闭区域146a构成压缩空气输送管调节区域，并且如下地构造而成，即，当压缩空气分配器14处于图6a_6e中所不的位置时,压缩空气输送管注口 10’完全地朝压缩空气分配气缸8打开，并且不被压缩空气分配器14的任何刚好提到的构件遮盖。
[0130]然而与在图2a_2e中所示的状态下相反地，不仅扁射流关闭区域146a，还有圆射流调节区域147在图8中的右边缘以及位于它们之间的短区域148可以一直伸到压缩空气输送管注口 10’中，即在圆射流管路注口 6’和扁射流管路注口 7’完全打开时，圆射流管路6或者是扁射流管路7中主导的最大压力不超过允许的最大压力。
[0131]图1a-1d和图2a_2e示出压缩空气分配器14在圆射流管路注口 6’和扁射流管路注口 7’完全打开时的位置，也就是说，在圆射流喷嘴4和扁射流喷嘴5上存在最大压力时的位置。这时，压缩空气分配器14在此完全开启压缩空气分配气缸8中的圆射流管路注口6’和扁射流管路注口 7’。压缩空气输送管注口 10’相反地却最大化地被压缩空气分配器14的压缩空气输送管调节区域遮盖，从而将压缩空气分配气缸8中的压力限定到允许的最大压力上。
[0132]为了减少向扁射流喷嘴5输送压缩空气，并且因此减小在于压缩空气分配气缸8中的扁射流管路注口 7’上的压力，将滚花旋钮15从图2a中所示的位置在顺时针方向上旋转大约45°进入图4a中所示的位置。这对于使用者能够直接在位置指示件20上看出。由此将图8中所示的扁射流调节区域146的扁射流开口区域146b旋转经过扁射流管路注口7’。与此同时，圆射流调节区域147旋转经过圆射流管路注口 6’，其由此部分地被圆射流调节区域147在图8中所示的左下边缘所遮盖，并且部分地通过圆射流设置开口 147a开启。与此同时，通过旋转压缩空气分配器14连续地开启压缩空气输送管注口 10’，但是在图4a_4e中所示的位置上如之前那样仍然部分地保持被压缩空气分配器14遮盖。因为圆射流管路注口 6’和扁射流管路注口 7’同时变小，然而通过压缩空气输送管注口 10’输入的压缩空气却增多，所以如下地设置压缩空气分配气缸8内的压力关系，S卩，不超过接在圆射流管路6还有扁射流管路7上的和在它们中被允许的最大压力。[0133]如果然后将滚花旋钮15并且因此将压缩空气分配器14在顺时针方向上继续旋转大约45°，从图4a所示的位置转到图6a中所示的位置，则到达扁射流管路注口 7’被完全关闭的位置。正如能够从图6c和图6b中能够看出的那样，在圆射流管路注口 6’还通过一部分圆射流设置开口 147a加载来自当时完全打开的压缩空气输送管注口 10’(图6c至e)的压缩空气期间，扁射流管路注口 7’则完全关闭。通过压缩分配器14和其特殊的形状，SP扁射流开口区域146b的、圆射流开口区域147a的、与之邻接的圆射流调节区域147的和压缩空气输送管调节区域的延伸，确保在扁射流管路注口 7’的整个关闭过程中，不管是在圆射流管路6上和其中还是在扁射流管路7上和其中，并且因此在所配属的喷嘴上(圆射流喷嘴4和扁射流喷嘴5)都不会达到超过预先确定的最大压力的压力。
[0134]作为代替，如果相应地选择圆射流设置开口 147a的几何外形，那么就可以完全关闭圆射流管路注口 6’。
[0135]此外，根据扁射流开口区域146b的形状，可以实现或者呈幂指数变化的或者线性的或者递减的关闭特征。
[0136]在本实施例中，扁射流开口区域146b具有圆形的开口 149，其通过隔板152与压缩空气分配器14的外边缘分开。通过隔板增加压缩空气分配器14的稳定性。此外，用来制造压缩空气分配器14的材料，例如塑料，并不如此高度地集中在构件的内部区域中。由此减少了在冷却喷铸部件时通常会产生的变形。隔板152具有倾斜面151，它使空气更容易从隔板152上流过。
[0137]在压缩空气分配器14的之前描述的实施方式中，压缩空气输送管10的注口 10’也能够关闭，原因在于压缩空气分配器14的构造如先前描述地在结构上一致地匹配压缩空气输送管10的表面。于是，在没有进行这种匹配的替代实施方式中，因此就不能或者不能完全地关闭压缩空气输送管10。但是，在此不必担心会对喷枪的理想功能造成较大的不利影响。总是存在以下可能性，即，选择性地将所有空气总量或者将减少的空气量输送给压缩空气分配器。
[0138]相对于从其他的现有技术中公知的解决方案的一个重要优点是，在本实用新型中，由于压缩空气分配器14在径向上的调节运动，可以实现明显小得多的调节角度。在根据EP0706832B1的解决方案中，该调节角度例如为大约410°，那里的滚花旋钮从打开到关闭喇叭气流开口就必须旋转超过整整一周。这还妨碍了简单地显示喇叭气流开口的当前开口位置。此外，利用具有密封塞的旋塞阀，EP0706832B1很难正确设置压缩空气分配器中不同开口的彼此比例关系，并且只有在成本很高的情况下才能相应地进行模拟或计算。调节运动在这里也不可能是线性的，并且滚花旋钮会改变它与枪体的间距。如果滚花旋钮竖立的太高，可能会让过渡的喷料进入喷枪内，这在本文描述的解决方案中就不会发生。
[0139]另一个优点是，能够顺利地单手操纵压缩空气分配器14。
[0140]在之前描述的实施例中，扁射流开口区域146b的开口 149基本上设计成圆形的。在根据本实用新型的按照图9的实施方式中，开口却相对地设计成三角形或滴状149a。根据本实用新型的三角形的或者滴状的开口会对扁射流空气的控制曲线产生有利的影响，从而特别是在所谓的HVLP喷枪中实现精密的、可复原的喷图设置。
[0141]在图10中所示的实施方式中，压力分配器插件140被构造成一个整体，也就是说分配器螺杆13和压缩空气分配器14统一到一个构件中。与以上描述的具有基本上为矩形的圆射流设置开口 147a的实施例不同的是，图10中的实施方式具有八角形的圆射流设置开口 147b。
[0142]最后要指出的是，所述实施例仅仅描述了有限的几个选择出来的实施可能性，并且因此对本实用新型不形成局限。
【权利要求】
1.一种具有压缩空气分配室(8)的喷枪(1)，压缩空气输送管(10)、圆射流管路(6)和扁射流管路(7)的注口(6’，7’，10’)通入所述压缩空气分配室中，其中，能够通过布置在所述压缩空气分配室(8)中的、从外面能够通过旋转件(15)围绕着延伸穿过所述压缩空气分配室(8)的旋转轴线(D)旋转的调节件调节输送给所述压缩空气分配室(8)、所述圆射流管路(6)和所述扁射流管路(7)的压缩空气量，其中，所述调节件设计成在所述旋转轴线(D)的轴向上不可运动地保持在所述压缩空气分配室(8)中并且能够围绕所述旋转轴线(D)旋转的压缩空气分配器(14)，用于打开或者关闭所述圆射流管路(6)和所述扁射流管路(7)的所述注口(6’，7’)，并且其中，所述压缩空气分配器(14)具有抵靠在所述压缩空气分配室(8 )的壁(8a，8b )上能围绕着所述旋转轴线(D )旋转的扁射流调节区域(146 )，所述扁射流调节区域具有:扁射流关闭区域(146a)，用于完全地关闭所述扁射流管路注口(7’)；以及连接所述扁射流管路注口的扁射流开口区域(146b)，用于连续地打开所述扁射流管路注口(7’)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)的圆周至少部分地敞开大于180°的区域，并且所述压缩空气分配器(14)在所述压缩空气分配器的背离所述旋转件(15)的一侧是敞开的。
2.根据权利要求1所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)的所述圆周至少部分地敞开大于240°的区域。
3.根据权利要求2所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)的所述圆周至少部分地敞开在240°到270°之间的区域。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷枪(1)，其特征在于，所述扁射流开口区域(146b)具有与所述压缩空气分配器(14)的外边缘分开的开口( 149，149a)。
5.一种具有压缩空气分配室(8)的喷枪(1)，压缩空气输送管(10)、圆射流管路(6)和扁射流管路(7)的注口(6’，7’，10’)通入所述压缩空气分配室中，其中，能够通过布置在所述压缩空气分配室(8)中的、从外面能够通过旋转件(15)围绕着延伸穿过所述压缩空气分配室(8)的旋转轴线(D)旋`转的调节件调节输送给所述压缩空气分配室(8)、所述圆射流管路(6)和所述扁射流管路(7)的压缩空气量，其中，所述调节件设计成在所述旋转轴线(D)的轴向上不可运动地保持在所述压缩空气分配室(8)中并且能够围绕所述旋转轴线(D)旋转的压缩空气分配器(14)，用于打开或者关闭所述圆射流管路(6)和所述扁射流管路(7)的所述注口(6’，7’)，并且其中，所述压缩空气分配器(14)具有抵靠在所述压缩空气分配室(8)的所述壁(8a，8b)上能围绕着所述旋转轴线(D)旋转的扁射流调节区域(146)，所述扁射流调节区域具有:扁射流关闭区域(146a)，用于完全地关闭所述扁射流管路注口(7’)；以及连接所述扁射流管路注口的扁射流开口区域(146b)，用于连续地打开所述扁射流管路注口(7’)，其特征在于，所述扁射流开口区域(146b)具有与所述压缩空气分配器(14)的所述外边缘分开的开口( 149,149a)。
6.根据权利要求4所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口( 149，149a)基本上设计成圆形的、椭圆形的、滴状的、金字塔形的、矩形的、长形的、蛋形的、三角形的或者多角形的。
7.根据权利要求5所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口( 149，149a)基本上设计成圆形的、椭圆形的、滴状的、金字塔形的、矩形的、长形的、蛋形的、三角形的或者多角形的。
8.根据权利要求4所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口(149，149a)的宽度小于剩余的所述扁射流开口区域(146b)的宽度。
9.根据权利要求7所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口(149，149a)的宽度小于剩余的所述扁射流开口区域(146b)的宽度。
10.根据权利要求4所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口( 149，149a)的宽度比剩余的所述扁射流开口区域(146b)的宽度小大约30%至75%。
11.根据权利要求9所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口( 149，149a)的宽度比剩余的所述扁射流开口区域(146b)的宽度小大约30%至75%。
12.根据权利要求4所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口(149，149a)的壁中的至少一个是倒圆的。
13.根据权利要求11所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口(149，149a)的壁中的至少一个是倒圆的。
14.根据权利要求4所述的喷枪(I)，其特征在于，所述扁射流开口区域(146b)具有圆弓形的部段(146c)。
15.根据权利要求13所述的喷枪(I)，其特征在于，所述扁射流开口区域(146b)具有圆弓形的部段(146c)。
16.根据权利要求14所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口(149，149a)的直径大于圆弓形的所述部段(146c)的深度。
17.根据权利要求15所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口(149，149a)的直径大于圆弓形的所述部段(146c)的深度。
18.根据权利要求4所述 的喷枪(I)，其特征在于，在所述压缩空气分配器(14)的所述开口(149，149a)和所述外边缘之间的区域具有至少一个倾斜面(151)。
19.根据权利要求17所述的喷枪(I)，其特征在于，在所述压缩空气分配器(14)的所述开口(149，149a)和所述外边缘之间的区域具有至少一个倾斜面(151)。
20.根据权利要求18所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口( 149，149a)至少部分地位于所述至少一个倾斜面(151)中。
21.根据权利要求19所述的喷枪(I)，其特征在于，所述开口( 149，149a)至少部分地位于所述至少一个倾斜面(151)中。
22.根据权利要求4所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配室设计成具有开口(8c)的压缩空气分配气缸(8)，所述压缩空气分配气缸具有底部(8a)和外壳表面(8b)。
23.根据权利要求21所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配室设计成具有开口(8c)的压缩空气分配气缸(8)，所述压缩空气分配气缸具有底部(8a)和外壳表面(8b)。
24.根据权利要求22所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)在所述压缩空气分配器的朝向所述旋转件(15)的端部上具有抵靠在所述外壳表面(Sb)上的引导件(17)。
25.根据权利要求23所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)在所述压缩空气分配器的朝向所述旋转件(15)的端部上具有抵靠在所述外壳表面(Sb)上的引导件(17)。
26.根据权利要求24所述的喷枪(1)，其特征在于，所述引导件是外直径与所述压缩空气分配气缸(8)的内直径匹配的圆盘(17)和/或圆环。
27.根据权利要求25所述的喷枪(1)，其特征在于，所述引导件是外直径与所述压缩空气分配气缸(8)的内直径匹配的圆盘(17)和/或圆环。
28.根据权利要求1至3中任一项所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)由圆柱体的、围绕所述旋转轴线(D)的外壳表面部段构成。
29.根据权利要求27所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)由圆柱体的、围绕所述旋转轴线(D)的外壳表面部段构成。
30.根据权利要求1至3中任一项所述的喷枪(I)，其特征在于，所述扁射流开口区域(146b)能够呈幂指数地或者线性地或递减地打开和/或关闭。
31.根据权利要求29所述的喷枪(I)，其特征在于，所述扁射流开口区域(146b)能够呈幂指数地或者线性地或递减地打开和/或关闭。
32.根据权利要求1至3中任一项所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)具有抵靠在所述压缩空气分配室(8)的所述壁(8a，Sb)上能围绕所述旋转轴线(D)旋转的圆射流调节区域(147)，用于完全地或者部分地关闭和连续地打开所述圆射流管路注口(6，)。
33.根据权利要求22所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)具有抵靠在所述压缩空气分配室(8)的所述壁(8a，Sb)上能围绕所述旋转轴线(D)旋转的圆射流调节区域(147)，用于完全地或者部分地关闭和连续地打开所述圆射流管路注口(6’)。
34.根据权利要求31所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)具有抵靠在所述压缩空气分配室(8)的所述壁(8a，Sb)上能围绕所述旋转轴线(D)旋转的圆射流调节区域(147)，用于完全地或者部分地关闭和连续地打开所述圆射流管路注口(6’)。`
35.根据权利要求32所述的喷枪(1)，其特征在于，所述圆射流调节区域(147)的横截面基本上设计为椭圆形。
36.根据权利要求33所述的喷枪(1)，其特征在于，所述圆射流调节区域(147)的横截面基本上设计为椭圆形。
37.根据权利要求34所述的喷枪(1)，其特征在于，所述圆射流调节区域(147)的横截面基本上设计为椭圆形。
38.根据权利要求32所述的喷枪(I)，其特征在于，所述圆射流调节区域(147)具有至少一个矩形壁。
39.根据权利要求36所述的喷枪(I)，其特征在于，所述圆射流调节区域(147)具有至少一个矩形壁。
40.根据权利要求37所述的喷枪(I)，其特征在于，所述圆射流调节区域(147)具有至少一个矩形壁。
41.根据权利要求1至3中任一项所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)这样地设计，即，所述压缩空气分配器也能够关闭所述压缩空气输送管(10)的所述注口(10，)。
42.根据权利要求39所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)这样地设计，即，所述压缩空气分配器也能够关闭所述压缩空气输送管(10)的所述注口(10’)。
43.根据权利要求40所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)这样地设计，即，所述压缩空气分配器也能够关闭所述压缩空气输送管(10)的所述注口(10’)。
44.根据权利要求41所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)具有抵靠在所述压缩空气分配室(8)的所述壁(8b)上能围绕所述旋转轴线(D)旋转的压缩空气输送管调节区域，用于部分地关闭和连续地打开所述压缩空气输送管注口(10’)。
45.根据权利要求42所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)具有抵靠在所述压缩空气分配室(8)的所述壁(Sb)上能围绕所述旋转轴线(D)旋转的压缩空气输送管调节区域，用于部分地关闭和连续地打开所述压缩空气输送管注口(10’)。
46.根据权利要求43所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)具有抵靠在所述压缩空气分配室(8)的所述壁(Sb)上能围绕所述旋转轴线(D)旋转的压缩空气输送管调节区域，用于部分地关闭和连续地打开所述压缩空气输送管注口(10’)。
47.根据权利要求33所述的喷枪(1)，其特征在于，所述圆射流管路注口(6’)、所述扁射流管路注口(7’)和/或所述压缩空气输送管注口通入所述外壳表面(Sb)中，并且所述圆射流调节区域(147)、所述扁射流调节区域(146)或所述压缩空气输送管调节区域能沿着所述外壳表面(8b)旋转。
48.根据权利要求45所述的喷枪(1)，其特征在于，所述圆射流管路注口(6’)、所述扁射流管路注口(7’)和/或所述压缩空气输送管注口通入所述外壳表面(Sb)中，并且所述圆射流调节区域(147)、所述扁射流调节区域(146)或所述压缩空气输送管调节区域能沿着所述外壳表面(8b)旋转。
49.根据权利要求1至3中任一项所述的喷枪(I)，其特征在于，设置有至少一个位置指示件(20，28)。
50.根据权利 要求48所述的喷枪(1)，其特征在于，设置有至少一个位置指示件(20，28)。
51.根据权利要求49所述的喷枪(I)，其特征在于，设置有旋转件(15)，用于操纵所述压缩空气分配器(14)，所述旋转件配有至少一个位置指示件(20，28)，用于显示所述压缩空气分配器(14)在所述压缩空气分配室(8)中的位置。
52.根据权利要求50所述的喷枪(1)，其特征在于，设置有旋转件(15)，用于操纵所述压缩空气分配器(14)，所述旋转件配有至少一个位置指示件(20，28)，用于显示所述压缩空气分配器(14)在所述压缩空气分配室(8)中的位置。
53.根据权利要求49所述的喷枪(I)，其特征在于，在所述喷枪(I)上设置有至少一个位置指示件。
54.根据权利要求52所述的喷枪(I)，其特征在于，在所述喷枪(I)上设置有至少一个位置指示件。
55.根据权利要求1至3中任一项所述的喷枪(I)，其特征在于，设置有用于所述压缩空气分配器(14)的旋转件(15)，所述旋转件具有至少一个止挡部，或者所述旋转件与所述喷枪(I)的主体上的至少一个止挡部(21)共同起作用。
56.根据权利要求54所述的喷枪(1)，其特征在于，设置有用于所述压缩空气分配器(14)的旋转件(15)，所述旋转件具有至少一个止挡部，或者与所述喷枪(I)的主体上的至少一个止挡部(21)共同起作用。
57.根据权利要求55所述的喷枪(I)，其特征在于，止挡部(21)能够预先规定打开和关闭位置。
58.根据权利要求56所述的喷枪(I)，其特征在于，止挡部(21)能够预先规定打开和关闭位置。
59.根据权利要求57所述的喷枪(1)，其特征在于，在打开和关闭位置之间存在大约90。到100。的夹角。
60.根据权利要求58所述的喷枪(1)，其特征在于，在打开和关闭位置之间存在大约90。到100。的夹角。
61.根据权利要求59所述的喷枪(1)，其特征在于，在打开和关闭位置之间存在95°的夹角。
62.根据权利要求32所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)的所述圆射流调节区域(147)在周向方向上相对于所述扁射流调节区域(146)错开地布置。
63.根据权利要求60所述的喷枪(I)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)的所述圆射流调节区域(147)在周向方向上相对于所述扁射流调节区域(146)错开地布置。
64.一种用于喷枪(I)的压缩空气分配器插件(140)，具有能够插入所述喷枪(I)的压缩空气分配室(8)中的、并且在所述压缩空气分配室中借助能够在所述喷枪(I)上旋拧的螺纹套管(18)可旋转地保持住的分配器螺杆(13)，其中，设置有用于旋转所述分配器螺杆(13)的旋转件(15)，其中，在所述分配器螺杆(13)的、能够插入所述压缩空气分配室(8)中的端部上设置有不能相对于所述旋转件(15)在所述旋转轴线(D)的轴向上运动的、并且能够围绕所述旋转轴线(D)旋转的压缩空气分配器(14)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)的所述圆周至少部分地敞开大于180°的区域，并且所述压缩空气分配器(14)在所述压缩空气分配器的背离所述旋转件(15)的一侧上是敞开的。
65.根据权利要求64所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)的所述圆周至少部分地敞开大于240°的区域。
66.根据权利要求65所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)的所述圆周至少部分地敞开240°到270°的区域。
67.根据权利要求64至66中任一项所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，扁射流开口区域(146b)具有与压缩空气分配器(14)的外边缘分开的开口(149,149a)。
68.一种用于喷枪(I)的压缩空气分配器插件(140)，具有能够插入所述喷枪(I)的所述压缩空气分配室(8)中的、并且在所述压缩空气分配室中借助能够在所述喷枪(I)上旋拧的螺纹套管(18)能旋转地保持住的分配器螺杆(13)，其中，设置有用于旋转所述分配器螺杆(13)的旋转件(15)，其中，在所述分配器螺杆(13)的、能插入所述压缩空气分配室(8)中的端部上设置有不能相对于所述旋转件(15)在所述旋转轴线(D)的轴向上运动的、并且能围绕着所述旋转轴线(D)旋转的压缩空气分配器(14)，其特征在于，所述扁射流开口区域(146b)具有与所述压缩空气分配器(14)的所述外边缘分开的开口(149，149a)。
69.根据权利要求67所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)是根据权利要求6至63中任一项设计的。
70.根据权利要求68所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器(14)是根据权利要求6至63中任一项设计的。
71.根据权利要求64至66中任一项所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器插件设计成一体的。
72.根据权利要求70所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器插件设计成一体的。
73.根据权利要求71所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器插件由金属构成。
74.根据权利要求72所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器插件由金属构成。
75.根据权利要求73所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器插件由黄铜构成。
76.根据权利要求73所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器插件由塑料构成。
77.根据权利要求74所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器插件由塑料构成。
78.根据权利要求76所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述压缩空气分配器插件由聚酰胺构成。
79.根据权利要求64至66中任一项所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述的压缩空气分配器插件至少设计成两部分。
80.根据权利要求70所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，所述的压缩空气分配器插件至少设计成两部分。
81.根据权利要求79所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，第一区域(25)由不同于至少另一个区域(26)的材料制成。
82.根据权利要求80所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，第一区域(25)由不同于至少另一个区域(26)的材料制成。
83.根据权利要求79所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，至少一个区域(25)是由金属制成的。
84.根据权利要求82所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，至少一个区域(25)是由金属制成的。
85.根据权利要求83所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，至少一个区域(25)是由黄铜制成。
86.根据权利要求79所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，至少一个区域(26)是由塑料制成的。
87.根据权利要求84所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，至少一个区域(26)是由塑料制成的。
88.根据权利要求86所述的压缩空气分配器插件(140)，其特征在于，至少一个区域(26)是由聚酰胺制成。
【文档编号】B05B7/08GK203648748SQ201320145826
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年3月27日 优先权日:2012年3月28日
【发明者】彼得·德特拉夫 申请人:萨塔有限两合公司