一种与连续自动推料式离心脱水机配套的洗涤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的内容是与连续推料式离心脱水机配套，利用新设计的短管狭缝式喷头取代现有技术的多孔式喷头，使洗涤水在压力下通过短管喷头上的狭缝形成薄片形水流；利用所形成的薄片形水流对连续自动推料脱水机中的物料进行洗涤。这里所述的短管狭缝式喷头是一段厚壁短管，在短管的轴向开有一段狭缝，洗涤水在压力下通过狭缝时形成稳定规整的薄片形水流，短管狭缝式喷头的洗涤水入口端安装在连续自动推料脱水机的端盖门上并与离心脱水机外侧的洗涤水供水管接通。有洗涤效果好、节水、节能的特点。适合于浆料脱水的同时对物料进行洗涤。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 一种液固混合物料连续脱水的同时进行洗涤的装置，具体是一种与连续自动推料 式离心脱水机配套的物料洗涤装置。 一种与连续自动推料式离心脱水机配套的洗涤装置
【背景技术】
[0002] 现有连续离心脱水机对含有固体颗粒的混合物料进行脱水时，含水物料在连续离 心脱水机内随转鼓高速旋转，物料在高速旋转离心力作用下脱水，同时在螺旋推料器推动 下向脱水机的出口方向移动，完成脱水的固体颗粒达到脱水机出口后离开脱水机。一般物 料直接脱水后会含有部分杂质，为了使脱水后的固体颗粒更加清洁，脱水机内还装有一个 洗涤水喷头，在物料脱水和向脱水机出口移动的同时向物料表面喷洒洗涤水，物料脱水过 程中被洗涤干净。现有技术中洗涤水喷头是多孔式喷头，洗涤水经过多孔式喷头分散成许 多液滴，洒向物料表面并在离心力作用下通过料层，完成对料层的洗涤。由于物料是在旋转 和向前行进中与洗涤水水滴接触，水滴是分散的，料层与洗涤水是点接触或小面积接触，每 旋转一周只有一部分物料被水滴打中和洗涤，还有部分物料不能与水滴接触没有被洗到。 由于这种多孔式喷头产生的水滴是随机的，没有规律，脱水机内的物料，有的部分可能被洗 到多次，而有的部分被洗到的次数很少，有的部分甚至没有被洗到，这样一来，整个料层不 能被均匀洗涤，势必造成总的洗涤效果不理想，会直接影响最终固体物料产品质量，或者是 为了达到理想的洗涤效果加大洗涤水用量，这样无疑造成水资源的浪费和能耗的增加。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的问题，有必要找出一种方法和设计一种装置，使离心脱水机 中的物料每旋转一周都能被洗到一次，不产生遗漏，使整个料层被洗涤的机会均等，即物料 在脱水机内整个行程中每一部分物料都得到多次洗涤，这样既能达到理想的洗涤效果，又 能节约用水。
[0004] 本发明是利用的薄片形水流对连续自动推料脱水机中的物料进行洗涤，是通过一 个短管狭缝式喷头的装置实现的，洗涤水在压力下经过短管狭缝式喷头上的狭缝形成薄片 形水流。短管狭缝式喷头是一根厚壁短管，轴向开有一段狭缝，一端是封闭的，另一端安装 在脱水机的端盖上，并与洗涤水供水管相连通。工作时洗涤水在压力下通过短管上的狭缝 形成稳定规整的薄片形水流，水流方向垂直于物料表面。进入脱水机的固液混合物料在旋 转离心力作用下脱水，同时被螺旋推料器向前推动，洗涤水以薄片形水流形式喷淋到脱水 物料的表面，不会遗漏物料层的任何部分。洗涤水与旋转物料的接触处薄薄一层水膜，水膜 在离心力作用下穿过物料层，使物料的每一个颗粒都能与洗涤水充分接触，每旋转一周就 有一层水膜穿过物料层，整个物料层被均匀洗涤。不同于多孔式喷头，这种方法所形成的水 流形状不是分散的点状，而是连续规整的薄片形状，这种形状的水流可使脱水机内物料每 旋转一周就被无遗漏地洗涤一遍，固体颗粒在旋转行进中经多次的少量洗涤水反复洗涤， 在较小洗涤水用量的条件下，颗粒上的杂质就可被洗涤干净。与多孔式喷头产生的液滴洗 涤方法相比，在同样用水量情况下，薄片形喷淋水流的洗涤效果更好。
[0005] 为了保证薄片形水流稳定且能保持良好形态，短管狭缝式喷头管壁的厚度应大于 4mm，为了使水流的厚度尽量的薄，狭缝的宽度就要尽量的窄，狭缝宽度一般以0. 1mm - 1mm 为宜，短管上狭缝长度为脱水机机筒长度的30%-80%，短管狭缝式喷头安装在离心脱水机出 口一侧的端盖上，并与离心脱水机外供水管线连接，短管狭缝式喷头的狭缝处水流速度为 2m/ s - 10m/s〇
【专利附图】
【附图说明】 [0006]
[0007] 图1是多孔式喷头洗涤方法及装置横截面示意图，图2是短管狭缝式喷头洗涤方 法及装置横截面示意图，两者都是与连续自动推料式离心脱水机配套的洗涤装置，图3是 放大的短管狭缝式喷头示意图，三幅图上的部件采用了统一编号。从图1中可以看出，从 多孔式喷头（8)喷出的洗涤水形成分散状液滴（7)，分散状液滴（7)喷散到固体物料（4)表 面，在离心力作用下穿过固体物料（4)，对固体物料（4)进行洗涤。进料及旋转推料器空心 轴（1)起的作用是连接旋转推料器（6)和向旋转推料器（6)提供动力及向脱水机内进料，转 鼓空心轴（2)的作用是连接转鼓（5)和向转鼓（5)提供动力，液体出口（ 3)的作用是将已从 混合物料脱除的液体排到脱水机外，这里的液体通常是水，混合物料脱水后形成固体物料 层（4)，固体物料层（4)在螺旋推料器（6)的推动下向固体物料出口〔10〕的方向移动，在转 鼓（5)的带动下产生离心力，在离心力作用下脱水，与此同时多孔式喷头（8)喷出分散状液 滴（7)，在混合物料脱水过程完成对物料（4)的洗涤，完成脱水和洗涤的物料从脱水机出口 (9)离开脱水机，多孔式喷头（8)的一端有法兰（11)，法兰（11) 一方面用于连接进水管，一 方面用于将多孔式喷头（8)固定在脱水机端盖（10)上。
[0008] 从图2可以看出，采用短管狭缝式喷头（12)产生规整的薄片形水流（13)，用薄片 形水流（13)洗涤固体物料（4)。薄片形水流（13)喷洒到旋转的固体物料（4)表面，对固体 物料（4)进行无遗漏的洗涤，在薄片形水流（13)冲洗位置，转鼓（5)每旋转一周固体物料 (4)被洗涤一遍，图2中其它部件功能同图1。
[0009] 图3是短管狭缝式喷头（12)的放大示意图，短管狭缝式喷头（12)的结构是一根一 端焊接法兰（11)的厚壁短管，沿厚壁短管轴向开有狭缝（14)，狭缝（14)的宽度为0. 1mm- 1mm，长度为短管长度的30% -89%。
【具体实施方式】 [0010]
[0011] 短管狭缝式喷头结构是：在一根厚壁短管的轴向开一段狭缝，短管的一端封闭，另 一端通过脱水机端盖与供水管线连接，为保持形成的薄片形水流规整和稳定，短管壁厚应 大于4mm，为了使水流的厚度尽量的薄，狭缝的宽度就要尽量的窄，这个短管狭缝式喷头上 狭缝的宽度为〇. lmm-lmm，狭缝（14)的长度占短管总长度的30%-80%。这个狭缝可采用精 度较高的激光切割机加工，短管狭缝式喷头的进水端通过法兰固定在离心机的前盖门上， 并与脱水机外侧洗涤水供水管连接，为了防止锈蚀短管狭缝式喷头的材质为不锈钢，在洗 涤水供水管上要配有水压调整系统和水量调节阀门。
[0012] 在离心脱水机内薄片形水流所能冲洗到的范围，物料每旋转一周，就被冲洗一次， 由于薄片形水流是规整连续和不间断的，因而实现了对旋转和移动的物料层每一个点进行 无遗漏的多次洗涤。 实施例
[0013] 在ABS接枝胶粉生产过程的脱水工序，采用的是连续推料式离心脱水机，在连续 推料式离心脱水机上安装了短管狭缝式喷头，采用薄片形水流洗涤方法，对脱水工序的ABS 接枝粉料层进行了洗涤，以水为介质的ABS接枝粉料浆液呈酸性，即物料中含有少量的酸。 按本发明方案制作并安装了短管狭缝式喷头，短管的壁厚为4mm，短管长度为500mm，短管 上所开的狭缝长度为400mm,短管上狭缝宽度为0. 2mm,通过脱水机的ABS接枝胶粉楽料为5 吨/小时，折合成干胶粉量为2吨/小时，短管狭缝式喷头的狭缝出口处洗涤水流速为5m/ s，折合成流量为1. 62吨/小时，洗涤后得到的ABS接枝胶粉PH值为6. 8,物料接近中性，产 品的PH值合格。同样的洗涤水用量，利用普通多孔式喷头洗涤后得到的ABS接枝胶粉PH 值为6. 5,略显酸性，产品的PH值不合格。证明在同样的洗涤水用量下，连续薄片形水流洗 涤方法效果好于分散水滴洗涤方法。
[0014] 在同样的物料流量下，利用普通多孔式喷头，加大洗涤水用量，洗涤水流量达到2. 2吨/小时后，洗涤后得到的ABS接枝胶粉PH值为6. 8,产品的PH值才达到合格标准，连续 薄片形水流洗涤比多孔式喷头洗涤少消耗洗涤水〇. 58吨/小时，节省用水达到35. 8%。证 明要达到同样洗涤效果，连续薄片形水流洗涤方法会节省大量的洗涤水。
【权利要求】
1. 一种与连续自动推料式旋转脱水机脱水配套的洗涤装置，其特征是在连续自动旋转 推料式离心脱水机中装有一个短管狭缝式喷头；短管狭缝式喷头的结构是沿轴向开有一段 狭缝的厚壁短管；短管狭缝式喷头的壁厚大于4mm ;狭缝的宽度为0. 1mm - 1mm ;短管上狭缝 长度为脱水机内筒长度的30%-80%。
【文档编号】B05B1/30GK203874923SQ201320831605
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】蓝云飞, 杨东旭, 王立志, 孙凯营, 张锋, 孙秀丽, 赵志东, 胡世秋, 鄢如峰, 刘永志, 樊成 申请人:北方华锦化学工业集团有限公司