一种可调节进料间隙的单辊涂料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及喷涂设备【技术领域】，具体是指公开了一种可调节进料间隙的单辊涂料机，包括上支架和支撑底架，所述支撑底架的上端设置有传送装置，所述支撑底架还设置有间隙调节装置，所述上支架通过间隙调节装置与支撑底架活动连接，所述上支架分别设置有涂覆辊和用于分散涂料的分料辊，所述涂覆辊和分料辊连接有驱动装置，所述上支架还设置有用于刮拭涂覆辊的第一刮刀；使用时，根据预加工板材的厚度对本涂料机进行调试，启动间隙调节装置，使上支架和支撑底架的间隙与预加工板材的厚度匹配，普通工人即可完成调试，调节方便、操作简单，从而大大的节省了调试时间，进而提高生产效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及喷涂设备【技术领域】，尤其涉及一种可调节进料间隙的单辊涂料 机。 一种可调节进料间隙的单辊涂料机
【背景技术】
[0002] 目前，随着国民经济的发展，企业的用工成本居高不下，企业越来越倾向采用更多 的机械设备来取代人工操作，如传统的家具生产，分别需要人工进行喷涂底漆、上色、面漆 等工序，这种人工喷涂成本高、喷涂质量不容易控制，而现在，人们在涂覆底漆时都采用辊 筒式涂料设备，将物料板材从涂料设备通过即可自动涂覆，从而节省了人工；但是，而且现 有设备在涂覆不同厚度的配件时，例如衣柜，其在成型前分别具有前面板、侧面板、底板和 隔板等相应的配件，这些配件的大小、厚度均不相同，当需要喷涂另一厚度的板材时，往往 需要专业的人员耗费大量的时间来调节相应的螺栓，不容易操作，从而影响生产效率。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可调节进料间隙的单辊涂 料机，它具有调节方便、操作简单的优点，从而节省调试时间，提高了生产效率。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，包括上支架 和支撑底架，所述支撑底架的上端设置有用于传送物料的传送装置，所述支撑底架还设置 有间隙调节装置，所述上支架通过间隙调节装置与支撑底架活动连接，所述上支架分别设 置有涂覆辊和用于分散涂料的分料辊，所述涂覆辊和分料辊连接有驱动装置，所述上支架 还设置有用于刮拭涂覆辊的第一刮刀。
[0005] 作为优选，所述传送装置包括第一电机、第一齿轮箱、第一传送棍、第二传送棍和 第三传送辊，所述第一电机与第一齿轮箱驱动连接，所述第一齿轮箱与第一传送辊传动连 接，所述第一传送辊通过传送带与第二传送辊、第三传送辊传动连接。
[0006] 作为优选，所述所述间隙调节装置包括分别设置在支撑底架两侧的两组调节机 构，还包括第二电机，所述第二电机连接有用于驱动所述两组调节机构的传动轴。
[0007] 作为优选，所述调节机构包括与所述传动轴传动连接的第二齿轮箱、驱动轴和活 动轴套，所述第二齿轮箱与驱动轴传动连接，所述驱动轴的上端伸入活动轴套并螺接有升 降套，所述升降套设置有插销，所述活动轴套开设有供所述插销上下移动的活动槽，所述活 动轴套的上端与上支架固定连接。
[0008] 作为优选，所述驱动装置包括第三电机及与第三电机连接的第三齿轮箱。
[0009] 作为优选，所述上支架还设置有用于刮拭分料辊的第二刮刀。
[0010] 作为优选，所述上支架还设置有用于驱动所述第一刮刀和第二刮刀左右移动的横 向移动装置。
[0011] 作为优选，所述第一刮刀和第二刮刀的固定轴外端连接有固定板，所述固定板固 定设置有横移箱；所述横向移动装置包括第四电机和与第四电机传动连接的第四齿轮箱， 所述第四齿轮箱连接有伸入所述横移箱的偏心轴。
[0012] 作为优选，所述上支架的两侧设置有框架，所述框架滑动连接有活动座，所述分料 辊装设于活动座，所述框架设置有用于调节活动座的调节丝杆，所述调节丝杆与所述框架 螺接。
[0013] 作为优选，所述涂覆辊和分料辊的上方设置有料斗，还包括位于涂覆辊和分料辊 的侧面用于回收涂料的回收斗。
[0014] 本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种可调节进料间隙的 单辊涂料机，包括上支架和支撑底架，所述支撑底架的上端设置有用于传送物料的传送装 置，所述支撑底架还设置有间隙调节装置，所述上支架通过间隙调节装置与支撑底架活动 连接，所述上支架分别设置有涂覆辊和用于分散涂料的分料辊，所述涂覆辊和分料辊连接 有驱动装置，所述上支架还设置有用于刮拭涂覆辊的第一刮刀；使用时，根据预加工板材的 厚度对本涂料机进行调试，启动间隙调节装置，使上支架和支撑底架的间隙与预加工板材 的厚度匹配，普通工人即可完成调试，调节方便、操作简单，从而大大的节省了调试时间，进 而提商生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型的内部结构示意图。
[0017] 图3为图2的B处放大结构示意图。
[0018] 图4为本实用新型的另一视角内部结构示意图。
[0019] 图5为本实用新型的内部结构分解示意图。
[0020] 图6为本实用新型的主视图。
[0021] 图7为图6的A-A向剖切结构示意图。
[0022] 图8为本实用新型的间隙调节装置的结构示意图。
[0023] 附图标记包括：上支架一1，涂覆棍-11，分料棍一12,驱动装置一13,第二电 机一131，第三齿轮箱一132,料斗一14,回收斗一15,支撑底架一2,传送装置一3,第一电 机一31，第一齿轮箱一32,第一传送辊一33,第二传送辊一34,第三传送辊一35,间隙调节 装置一4,调节机构一41，第二齿轮箱一411，驱动轴一412,活动轴套一413,活动槽一414， 升降套一415,插销一416,第二电机一43,传动轴一44,第一刮刀一51，第二刮刀一52,固 定板一53,横移箱一54,横向移动装置一6,第四电机一61，第四齿轮箱一62,偏心轴一63， 框架一71，活动座一72,调节丝杆一 73,引流道一8。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图本实用新型进行详细的说明。
[0025] 参见图1至图8, 一种可调节进料间隙的单辊涂料机，包括上支架1和支撑底架2， 所述支撑底架2的上端设置有用于传送物料的传送装置3,所述支撑底架2还设置有间隙 调节装置4,所述上支架1通过间隙调节装置4与支撑底架2活动连接，所述上支架1分别 设置有涂覆辊11和用于分散涂料的分料辊12,所述涂覆辊11和分料辊12连接有驱动装 置13,所述上支架1还设置有用于刮拭涂覆辊11的第一刮刀51 ;本实用新型的工作原理 是：先根据预加工板材的厚度对本涂料机进行调试，启动间隙调节装置4,使上支架1和支 撑底架2的间隙与预加工板材的厚度匹配，然后将涂覆辊11和分料辊12调节相互抵近，然 后启动相应的传送装置3和驱动装置13,将相应的涂料(如UV底漆等)从涂覆辊11和分料 辊12之间的上方向下添加涂料，涂覆辊11和分料辊12在驱动装置13的作用下转动，转动 时，分料辊12将不断添加的涂料进行分散，从而使涂料均匀的分布在整条涂覆辊11上，当 涂覆辊11转动其圆周经过第一刮刀51，第一刮刀51将多余的涂料刮拭下来，从而实现涂覆 辊11在滚过板材时，实现涂料量的精确控制；另，为了进一步增加本涂料机的安全性，在涂 覆辊11、分料辊12及相应部位设置有防护罩，以避免异物落入，在本实用新型中，普通工人 即可完成设备的调试，调节方便、操作简单灵活，从而大大的节省了调试时间，进而提高生 产效率。
[0026] 在本技术方案中，所述传送装置3主要用于将板材传送通过涂覆辊11，具体地说， 所述传送装置3包括第一电机31、第一齿轮箱32、第一传送棍33、第二传送棍34和第三传 送棍35,所述第一电机31与第一齿轮箱32驱动连接，所述第一齿轮箱32与第一传送棍33 传动连接，所述第一传送棍33通过传送带与第二传送棍34、第三传送棍35传动连接。工作 时，第一电机31启动，第一齿轮箱32进行变速，然后传动至第一传送棍33,第一传送棍33 利用传送带将第二传送辊34和第三传送辊35串连起来，从而实现连续传动作用，达到将预 加工板材从涂覆辊11下通过的目的。
[0027] 本技术方案中，所述间隙调节装置4包括分别设置在支撑底架2两侧的两组调节 机构41，还包括第二电机43,所述第二电机43连接有用于驱动所述两组调节机构41的传 动轴44。
[0028] 进一步的说，所述调节机构41包括与所述传动轴44传动连接的第二齿轮箱411、 驱动轴412和活动轴套413,所述第二齿轮箱411与驱动轴412传动连接，所述驱动轴412 的上端伸入活动轴套413并螺接有升降套415,所述升降套415设置有插销416,所述活动 轴套413开设有供所述插销416上下移动的活动槽414,所述活动轴套413的上端与上支 架1固定连接；综上，所述间隙调节装置4的工作原理是：第二电机43驱动传动轴44进行 转动，传动轴44在转动时，同时驱动两组调节机构41第二齿轮箱411，第二齿轮箱411进 行变速，然后将驱动力输出至驱动轴412,由于驱动轴412的上端螺接有升降套415,而升降 套415的插销416又与活动槽414配合，所以，当驱动轴412转动时，其升降套415在螺接 的情况下，随着驱动轴412的转动，升降套415在插销416的限制下，实现升降动作。
[0029] 为了进一步对涂覆辊11和分料辊12进行驱动控制，在本技术方案中，所述驱动装 置13包括第三电机131及与第三电机131连接的第三齿轮箱132 ;S卩，所述涂覆辊11和分 料辊12分别设置有驱动装置13,实现涂覆辊11和分料辊12的分别控制，从而可更好的调 整涂覆辊11和分料辊12的转动速度，进而实现涂料的精确涂覆。
[0030] 在使用时，分料辊12容易积蓄较多的涂料，作为进一步的技术改进，所述上支架1 还设置有用于刮拭分料辊12的第二刮刀52 ;这样，当分料辊12在转动时，第二刮刀52即 可对分料辊12上的余量涂料进行清除，避免分料辊12在工作时，涂料滴落在板材上，造成 质量问题。
[0031] 同时，由于在工作时，涂料在第一刮刀51和第二刮刀52的作用下，积聚在涂覆辊 11和分料辊12之间，所以，进一步的，所述上支架1还设置有用于驱动所述第一刮刀51和 第二刮刀52左右移动的横向移动装置6。该横向移动装置6将第一刮刀51和第二刮刀52 左右移动，从而进一步实现涂料的均匀分布，还可以将多余的涂料从涂覆辊11和分料辊12 之间的两侧排出。
[0032] 具体地说：所述第一刮刀51和第二刮刀52的固定轴外端连接有固定板53,所述 固定板53固定设置有横移箱54 ;所述横向移动装置6包括第四电机61和与第四电机61传 动连接的第四齿轮箱62,所述第四齿轮箱62连接有伸入所述横移箱54的偏心轴63 ;该横 向移动装置6的第四电机61驱动第四齿轮箱62,第四齿轮箱62驱动偏心轴63转动，该偏 心轴63转动一周，就会带动所述横移箱54左右摆一次，从而使第一刮刀51和第二刮刀52 左右移动。
[0033] 在本技术方案中，为了更好的调节涂覆辊11和分料辊12之间的距离，所述上支 架1的两侧设置有框架71，所述框架71滑动连接有活动座72,所述分料辊12装设于活动 座72,所述框架71设置有用于调节活动座72的调节丝杆73,所述调节丝杆73与所述框架 71螺接；当需要调节不同间距时，通过旋动调节丝杆73,从而推动活动座72在框架71内滑 动，所述滑动连接可分别在框架71和活动座72上设置滑轨与滑槽即可。
[0034] 为了更进一步的完善本单辊涂料机，所述涂覆辊11和分料辊12的上方设置有料 斗14,还包括位于涂覆棍11和分料棍12的侧面用于回收涂料的回收斗15。当第一刮刀51 和第二刮刀52在横向移动装置6的驱动下左右移动时，其过量的涂料会随之从涂覆辊11 和分料辊12之间的两侧排出，然后进入到回收斗15中，显然，涂覆辊11和分料辊12之间 的两侧分别设置的回收斗15,再通过一引流道8将两个回收斗15内的涂料汇合集中，然后， 再利用泵体将这些涂料抽入料斗14中，实现循环使用，大大的节省了成本。
[0035] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
【权利要求】
1. 一种可调节进料间隙的单辊涂料机，包括上支架（1)和支撑底架（2)，所述支撑底架 (2)的上端设置有用于传送物料的传送装置（3)，其特征在于：所述支撑底架（2)还设置有 间隙调节装置（4)，所述上支架（1)通过间隙调节装置（4)与支撑底架（2)活动连接，所述上 支架（1)分别设置有涂覆辊（11)和用于分散涂料的分料辊（12)，所述涂覆辊（11)和分料 辊（12)连接有驱动装置（13)，所述上支架（1)还设置有用于刮拭涂覆辊（11)的第一刮刀 (51)。
2. 根据权利要求1所述的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，其特征在于：所述传送 装置（3)包括第一电机（31)、第一齿轮箱（32)、第一传送棍（33)、第二传送棍（34)和第三传 送棍（35 )，所述第一电机（31)与第一齿轮箱（32 )驱动连接，所述第一齿轮箱（32 )与第一传 送棍（33 )传动连接，所述第一传送棍（33 )通过传送带与第二传送棍（34)、第三传送棍（35 ) 传动连接。
3. 根据权利要求1所述的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，其特征在于：所述间 隙调节装置（4)包括分别设置在支撑底架（2)两侧的两组调节机构（41)，还包括第二电机 (43 )，所述第二电机（43 )连接有用于驱动所述两组调节机构（41)的传动轴（44 )。
4. 根据权利要求3所述的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，其特征在于：所述调节 机构（41)包括与所述传动轴（44)传动连接的第二齿轮箱（411)、驱动轴（412)和活动轴套 (413)，所述第二齿轮箱（411)与驱动轴（412)传动连接，所述驱动轴（412)的上端伸入活 动轴套（413)并螺接有升降套（415)，所述升降套（415)设置有插销（416)，所述活动轴套 (413)开设有供所述插销（416)上下移动的活动槽（414)，所述活动轴套（413)的上端与上 支架（1)固定连接。
5. 根据权利要求1所述的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，其特征在于：所述驱动 装置（13)包括第三电机（131)及与第三电机（131)连接的第三齿轮箱（132)。
6. 根据权利要求1所述的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，其特征在于：所述上支 架（1)还设置有用于刮拭分料辊（12 )的第二刮刀（52 )。
7. 根据权利要求6所述的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，其特征在于：所述上支 架（1)还设置有用于驱动所述第一刮刀（51)和第二刮刀（52)左右移动的横向移动装置 (6)。
8. 根据权利要求7所述的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，其特征在于：所述第一 刮刀（51)和第二刮刀（52)的固定轴外端连接有固定板（53)，所述固定板（53)固定设置有 横移箱（54);所述横向移动装置（6)包括第四电机（61)和与第四电机（61)传动连接的第 四齿轮箱（62)，所述第四齿轮箱（62)连接有伸入所述横移箱（54)的偏心轴（63)。
9. 根据权利要求1所述的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，其特征在于：所述上支 架（1)的两侧设置有框架（71)，所述框架（71)滑动连接有活动座（72)，所述分料辊（12)装 设于活动座（72)，所述框架（71)设置有用于调节活动座（72)的调节丝杆（73)，所述调节丝 杆（73)与所述框架（71)螺接。
10. 根据权利要求1-9任一所述的一种可调节进料间隙的单辊涂料机，其特征在于： 所述涂覆辊（11)和分料辊（12)的上方设置有料斗（14)，还包括位于涂覆辊（11)和分料辊 (12)的侧面用于回收涂料的回收斗（15)。
【文档编号】B05C11/04GK203862485SQ201420136689
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】吴伟南 申请人:吴伟南