本发明涉及电子胶黏品领域，特别是涉及一种胶粘剂、屏蔽双面胶带及其制备方法。
背景技术：
双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。根据胶性可分为溶剂型胶粘带(油性双面胶)、乳液型胶粘带(水性双面胶)、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带。一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途。
随着科技和工业的发展，生产制造及日常生活中对胶带的使用要求越来越高，在某些特定领域要求胶带具有导电屏蔽作用。导电屏蔽胶带是一类具有导电和电磁屏蔽功能的胶粘材料，通常由导电基材(铜、铝等)复合导电胶层构成，用于导电搭接和屏蔽干扰电磁信号，同时也具备静电泄放功能，广泛应用于手机，平板电脑，笔记本电脑等数码消费产品中。
当今数码消费产品越来越倾向于采用轻薄紧凑的设计，高频率的处理器以及高集成度的电路布线，对于抗射频干扰、电磁兼容和静电泄放均提出了更高的要求，目前市场上的导电屏蔽胶带在某些特定领域仍然不能满足要求，比如不能同时具备良好的导电屏蔽效果与粘合性能。
技术实现要素：
基于此，本发明提供了一种胶粘剂，用于制备屏蔽双面胶带。
具体技术方案如下：
一种胶粘剂，以重量份计，由以下组分制备而成：
所述丙烯酸酯选自甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯中的至少一种；
所述增粘剂选自a-蒎烯和分子量为3000-5000的β-蒎烯聚合物中的至少一种；
所述偶联剂选自二(二辛基焦磷酰基)乙撑钛酸酯和异丙基二(甲基丙烯酰基)异硬脂酰基钛酸酯中的至少一种；
所述交联剂选自双丙酮丙烯酰胺和乙撑亚胺中的至少一种。
在其中一些实施例中，以重量份计，所述胶粘剂由以下组分制备而成：
在其中一些实施例中，以重量份计，所述胶粘剂由以下组分制备而成：
在其中一些实施例中，所述溶剂选自乙酸异戊酯、乙二醇乙醚醋酸酯和异佛尔酮中的至少一种。
在其中一些实施例中，所述引发剂选自异丙苯过氧化氢和二叔丁基过氧化物中的至少一种。
在其中一些实施例中，所述填料选自亚硫酸钙、氧化铝和碳纤维中的至少一种。
本发明还提供一种屏蔽双面胶带。
具体技术方案如下：
一种屏蔽双面胶带，主要由上述胶粘剂与pi基材或pet基材制备而成。
本发明还提供了一种上述胶粘剂的制备方法。
具体技术方案如下：
一种上述胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂与丙烯酸酯在115-125℃温度下保温0.1-0.3小时，再加入引发剂进行聚合反应，115-125℃保温反应0.1-0.3小时后降温，加入增粘剂、偶联剂、交联剂后搅拌均匀，得半成品基料；
在所述半成品基料中加入填料，搅拌分散后过滤，再进行脱泡处理，即得所述胶粘剂。
在其中一些实施例中，所述聚合反应在惰性气体保护下进行；所述脱泡处理为在脱泡机中脱泡1-1.5分钟。
本发明还提供了一种屏蔽双面胶带的制备方法。
具体技术方案如下：
一种屏蔽双面胶带的制备方法，包括以下步骤：将上述胶粘剂用胶辊均匀地涂于pi基材或pet基材的双面粘接表面，即得所述屏蔽双面胶带。
发明人通过长期的经验积累以及大量的创造性实验研究，发现用本发明所述的丙烯酸酯单体与合适的增粘剂，偶联剂以及交联剂以合适的比例复配可以制备得到粘合性能好，且具有电磁屏蔽效果的胶粘剂，通过对反应原料中的引发剂、溶剂以及填料进行进一步筛选使制备得到的胶粘剂的各方面性能(粘合性，电磁屏蔽效果)更好。将本发明的胶粘剂与pi基材或pet基材结合可制备得到粘合性能好的屏蔽双面胶带。
本发明的屏蔽双面胶带具有以下优点：表面线电阻低，具有优越的电磁屏蔽效果；粘合性能好，在不锈钢和高分子膜材pet上均具有强的剥离力；耐酸碱能力较好，酸碱条件处理后仍具有较好的拉伸强度；且制备原料符合环保要求，无有害物质；本发明的屏蔽双面胶带可广泛应用于芯片、电视、电脑、数码相机，手机等电子产品。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的胶粘剂、屏蔽双面胶带及其制备方法作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例的一种胶粘剂以及屏蔽双面胶带由以下方法制备得到：
(1)称取68份乙酸异戊酯投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热到120℃，将21份甲基丙烯酸在1～2小时内滴入反应釜中，保温0.2小时，再加入2.5份异丙苯过氧化氢于反应釜中，再保温0.2小时，降温，出料；再加入13.5份a-蒎烯，4.5份二(二辛基焦磷酰基)乙撑钛酸酯，2.3份双丙酮丙烯酰胺，搅拌分散均匀，得到半成品基料；
(2)在步骤(1)制备得到的半成品基料中加入11份亚硫酸钙，搅拌分散均匀，过滤(过1000-1200目)，再将所得浆料加入到脱泡机中脱泡1分钟，即得所述胶粘剂。
(3)使用胶辊将步骤(2)制备得到的胶粘剂均匀地涂于pi基材的双面粘接表面，即得所述屏蔽双面胶带。
实施例2
本实施例的一种胶粘剂以及屏蔽双面胶带由以下方法制备得到：
(1)称取62份乙酸异戊酯投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热到120℃，将18份甲基丙烯酸在1～2小时内滴入反应釜中，保温0.2小时，再加入1.5份异丙苯过氧化氢于反应釜中，再保温0.2小时，降温，出料；再加入11份a-蒎烯，3份二(二辛基焦磷酰基)乙撑钛酸酯，1.7份双丙酮丙烯酰胺，搅拌分散均匀，得到半成品基料；
(2)在步骤(1)制备得到的半成品基料中加入6份亚硫酸钙，搅拌分散均匀，过滤(过1000-1200目)，再将所得浆料加入到脱泡机中脱泡1分钟，即得所述胶粘剂。
(3)使用胶辊将步骤(2)制备得到的胶粘剂均匀地涂于pi基材的双面粘接表面，即得所述屏蔽双面胶带。
实施例3
本实施例的一种胶粘剂以及屏蔽双面胶带由以下方法制备得到：
(1)称取76份乙酸异戊酯投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热到120℃，将23份甲基丙烯酸在1～2小时内滴入反应釜中，保温0.2小时，再加入3.4份异丙苯过氧化氢于反应釜中，再保温0.2小时，降温，出料；再加入15份a-蒎烯，6.2份二(二辛基焦磷酰基)乙撑钛酸酯，3.1份双丙酮丙烯酰胺，搅拌分散均匀，得到半成品基料；
(2)在步骤(1)制备得到的半成品基料中加入14份亚硫酸钙，搅拌分散均匀，过滤(过1000-1200目)，再将所得浆料加入到脱泡机中脱泡1分钟，即得所述胶粘剂。
(3)使用胶辊将步骤(2)制备得到的胶粘剂均匀地涂于pi基材的双面粘接表面，即得所述屏蔽双面胶带。
实施例4
本实施例的一种胶粘剂以及屏蔽双面胶带由以下方法制备得到：
(1)称取68份乙二醇乙醚醋酸酯投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热到120℃，将21份甲基丙烯酸甲酯在1～2小时内滴入反应釜中，保温0.2小时，再加入2.5份二叔丁基过氧化物于反应釜中，再保温0.2小时，降温，出料；再加入13.5份a-蒎烯，4.5份二(二辛基焦磷酰基)乙撑钛酸酯，2.3份乙撑亚胺，搅拌分散均匀，得到半成品基料；
(2)在步骤(1)制备得到的半成品基料中加入11份亚硫酸钙，搅拌分散均匀，过滤(过1000-1200目)，再将所得浆料加入到脱泡机中脱泡1分钟，即得所述胶粘剂。
(3)使用胶辊将步骤(2)制备得到的胶粘剂均匀地涂于pet基材的双面粘接表面，即得所述屏蔽双面胶带。
实施例5
本实施例的一种胶粘剂以及屏蔽双面胶带由以下方法制备得到：
(1)称取68份乙二醇乙醚醋酸酯投入反应釜中，通氮气置换反应釜中的空气，加热到120℃，将21份甲基丙烯酸乙酯在1～2小时内滴入反应釜中，保温0.2小时，再加入2.5份异丙苯过氧化氢于反应釜中，再保温0.2小时，降温，出料；再加入13.5份β-蒎烯聚合物，4.5份异丙基二(甲基丙烯酰基)异硬脂酰基钛酸酯，2.3份双丙酮丙烯酰胺，搅拌分散均匀，得到半成品基料；
(2)在步骤(1)制备得到的半成品基料中加入11份氧化铝，搅拌分散均匀，过滤(过1000-1200目)，再将所得浆料加入到脱泡机中脱泡1分钟，即得所述胶粘剂。
(3)使用胶辊将步骤(2)制备得到的胶粘剂均匀地涂于pet基材的双面粘接表面，即得所述屏蔽双面胶带。
实施例6性能测试
对实施例1-5制备的屏蔽双面胶带的性能进行测试，包括剥离强度、保持力、导电性以及画格测试。具体测试方法或标准如下所示，gb2792-1998压敏胶粘带90°剥离强度试验方法，gb_4851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法(保持力)，拉伸强度和拉伸率gb1040-92。
性能测试结果如表1所示，结果显示，本发明的屏蔽双面胶带在不锈钢和高分子膜材pet上具有好的粘结性，其剥离力和保持力大，不易脱落；且耐酸碱能力较好，酸碱条件处理后仍具有较好的拉伸强度；表面线电阻低，具有好的电磁屏蔽效果。
表1屏蔽双面胶带的性能测试结果
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。