1.一种基于水性树脂的热转印色带，其特征在于，包括带基、涂覆在带基一侧的离型层、涂覆在离型层外侧的油墨层和涂覆在带基另一侧的耐热涂层；所述离型层由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂6-10份、改性聚丁二烯树脂 15-18份、聚乙烯蜡45-50份、硬酯酸单甘油酯1-3份、磷酸三丁酯0.8-1.5份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：改性松香树脂14-17份、醇酸树脂10-15份、氨基树脂18-23份、植物碳黑15-20份、铜铬黑8-12份、高岭土22-26份、滑石粉9-13份、硅凝胶2-5份、硫酸钙5-8份、聚醚改性有机硅0.7-1.5份、羟乙基纤维素0.5-1.0份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂9-15份、聚酰亚胺85-90份；所述带基的材质为聚酯薄膜。
2.根据权利要求1所述的基于水性树脂的热转印色带，其特征在于，所述离型层由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂7-9份、改性聚丁二烯树脂 16-17份、聚乙烯蜡46-49份、硬酯酸单甘油酯1.2-2.8份、磷酸三丁酯0.9-1.4份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：改性松香树脂15-16份、醇酸树脂11-14份、氨基树脂19-22份、植物碳黑16-19份、铜铬黑9-11份、高岭土23-25份、滑石粉10-12份、硅凝胶3-4份、硫酸钙6-7份、聚醚改性有机硅0.8-1.3份、羟乙基纤维素0.6-0.9份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂10-14份、聚酰亚胺86-89份。
3.根据权利要求2所述的基于水性树脂的热转印色带，其特征在于，所述离型层由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂8份、改性聚丁二烯树脂 16.5份、聚乙烯蜡47份、硬酯酸单甘油酯1.9份、磷酸三丁酯1.2份；所述油墨层由以下按照重量份的原料组成：改性松香树脂15.3份、醇酸树脂12份、氨基树脂21份、植物碳黑18份、铜铬黑10份、高岭土24份、滑石粉11份、硅凝胶3.5份、硫酸钙6.7份、聚醚改性有机硅1.1份、羟乙基纤维素0.8份；所述耐热涂层由以下按照重量份的原料组成：丙烯酸树脂12份、聚酰亚胺88份。
4.根据权利要求3所述的基于水性树脂的热转印色带，其特征在于，所述带基的厚度为6-8μm。
5.一种如权利要求1-4任一所述的基于水性树脂的热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）称取酚醛树脂、改性聚丁二烯树脂、聚乙烯蜡，投入搅拌装置中，升温至74-78℃，搅拌混合30-40min，降温至35-40℃，然后称取并加入硬酯酸单甘油酯和磷酸三丁酯，搅拌混合1-2h，获得离型层涂覆液，备用；
2）称取植物碳黑、铜铬黑、高岭土、滑石粉和硅凝胶，粉碎后，过800-1000目筛，获得混合粉末；
3）称取改性松香树脂、醇酸树脂、氨基树脂和硫酸钙，投入搅拌装置中，并加入混合粉末，升温至80-85℃，搅拌混合40-60min，降温至50-55℃，然后称取并加入聚醚改性有机硅和羟乙基纤维素，搅拌混合1-2h，获得油墨层涂覆液，备用；
4）称取丙烯酸树脂和聚酰亚胺，投入搅拌装置中，搅拌混合1-3h，获得耐热涂层涂覆液；
5）采用涂覆机将离型层涂覆液均匀涂覆在带基正面，烘干后，在带基正面形成离型层；
6）在离型层表面均匀涂覆油墨层涂覆液，烘干后，在离型层表面形成油墨层；
7）采用涂覆机将耐热涂层涂覆液均匀涂覆在带基背面，烘干后，在带基背面形成耐热涂层。
6.根据权利要求5所述的基于水性树脂的热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤5）中所述离型层的厚度为0.5-0.8μm。
7.根据权利要求5所述的基于水性树脂的热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤6）中所述油墨层的厚度为4-6μm。
8.根据权利要求5所述的基于水性树脂的热转印色带的制备方法，其特征在于，步骤7）中所述耐热涂层的厚度为0.6-1.0μm。