1.一种室温固化高透光率有机硅胶黏剂，其特征在于，原料组分按重量份额计：
（1）含有环氧基的烯属不饱和化合物，2-10份；
（2）400-2000cps的端乙烯基甲基苯基聚硅氧烷，20-60份；
（3）多烯丙基化合物，0.5-5份；
（4）端基含氢聚硅氧烷，15-25份；
（5）含铂催化剂，0.009-0.1份。
2.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂，其特征在于，所述的组分含有环氧基的烯属不饱和化合物，选自：烯丙基环氧化合物，丙烯酸酯环氧化合物，乙烯基苯基化合物。
3.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂，其特征在于，所述的组分400-2000cps的端乙烯苯基聚硅氧烷是由一种或者几种粘度在400-2000cps的乙烯基封端的苯基聚硅氧烷混合组成。
4.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂，其特征在于，所述组分多烯丙基化合物选自如下两个或多个烯丙基的化合物：乙二醇二烯丙基醚，丁二醇二烯丙基醚，己二醇二烯丙基醚，乙二酸二烯丙酯，丙二酸二烯丙酯，丁二酸二烯丙酯，己二酸二烯丙酯，邻苯二甲酸二烯丙酯，间苯二甲酸二烯丙酯，对苯二甲酸二烯丙酯，聚氧乙烯醚二烯丙基醚，聚氧丙烯醚二烯丙基醚；三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，季戊四醇三缩水甘油醚，季戊四醇四缩水甘油醚，1,2,4-三苯甲酸三缩水甘油醚，1,2,4,5-四苯甲酸四缩水甘油醚。
5.根据权利要求1所述的有机硅胶黏剂，其特征在于，所述的组分端基含氢聚硅氧烷由一种或者几种含氢量在0.01-0.5%的端基含氢的甲基苯基聚硅氧烷，端基含氢的甲基聚硅氧烷或混合物组成。
6.根据权利要求2所述的有机硅胶黏剂，其特征在于，所述的烯丙基环氧化物选自：烯丙基乙二醇单缩水甘油醚，烯丙基丙二醇单缩水甘油醚，烯丙基丁二醇单缩水甘油醚，烯丙基己二醇单缩水甘油醚；乙二酸烯丙酯缩水甘油酯，丁二酸烯丙酯缩水甘油酯，己二酸烯丙酯缩水甘油酯；对苯二酚缩水甘油醚烯丙基醚；烯丙基封端聚氧乙烯醚缩水甘油醚；烯丙基封端聚氧丙烯醚缩水甘油醚；己二酸二乙醇酯烯丙酯缩水甘油酯。
7.根据权利要求2所述的有机硅胶黏剂，其特征在于，所述的丙烯酸酯环氧化合物选自：乙二醇单缩水甘油醚丙烯酸酯，丙二醇单缩水甘油醚丙烯酸酯，丁二醇单缩水甘油醚丙烯酸酯，己二醇单缩水甘油醚丙烯酸酯；对苯二酚缩水甘油醚丙烯酸酯；缩水甘油聚氧乙烯醚丙烯酸酯；缩水甘油聚氧丙烯醚丙烯酸酯；己二酸二乙醇酯烯丙酯缩水甘油酯。
8.根据权利要求2所述的有机硅胶黏剂，其特征在于，所述的乙烯基苯基化合物选自对乙烯苯酚缩水甘油醚，乙烯基苯酚聚氧乙烯缩水甘油醚。
9.如权利要求1-8之一所述的有机硅胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括现场使用制备，和非现场使用制备；
对于现场使用的情况，其制备方法为：在氮气保护下，将组分（1），组分（2），组分（3），组分（4）按比例加入到反应器中，升温到45-55℃，在转速为80-200转下机械搅拌3.5-4.5小时，然后降温到25℃ 以下，加入组分（5），在低于25℃的条件下搅拌1-2小时；然后减压脱除生成的气泡就可以进行使用；
对于非现场使用的情况，其制备方法为：将这种液体的硅胶先制备成两个组分A和B，将催化剂加入其中一个组分中，使用时将两种组分按照一定的用量比例混合均匀后，减压脱泡进行使用；制备工艺如下：
A组分制备：氮气保护下，按用量比例，将组份（1），组分（2）的大部分量，加入到反应装置中，然后加热至75-85℃搅拌1.5-2.5小时，然后降温至25℃；再加入组分（5），搅拌1.8-2.2小时过滤得到透明液体组分A，氮气封存备用；
B组分制备：氮气保护下，按用量比例，将组分（3）、组分（4）、组分（2）的余量，混合均匀，然后加热至42-48℃，搅拌1.8-2.2小时后降温到25℃，过滤得到透明液体组分B，氮气封存备用。
10.如权利要求1-8之一所述的有机硅胶黏剂的使用方法，其特征在于，将一定比例的各组分进行混合均匀，真空脱泡；用人工或者自动机械涂覆于玻璃、PC和PET透明基材表面，然后放入加热装置中加热固化，得到具有一定粘结力的固化后的凝胶，所述加热固化所需的温度为60-180℃，时间为10-60分钟。