本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种利于导热散热的LED灯涂料及其制备方法。
背景技术：
跟着近些年来LED技术作为新一代照明技术，受到了广泛注重，LED功率加大，散热疑问也就越来越被人注重。目前大部分采用导热胶解决LED灯散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化较差以及对基材粘接力小、散热效果不佳和操作不便的技术问题，难以满足人们对LED灯散热的要求。也有的厂家朝着选用具有较高热传导率的材料着手，但是会增大LED的生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种利于导热散热的LED灯涂料及其制备方法，本发明涂料具有导热性强，耐老化、散热系数大的优点。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种利于导热散热的LED灯涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：有机硅树脂30-34、丙烯酸树脂12-15、四氧化三铁5-7、氧化铍8-10、纳米硅藻土粉4-5、中空玻璃微球2-3、氧化锌2-3、甲乙酮10-12、乙酸乙酯16-18、硅烷偶联剂KH-5502-3、促进剂M3-4、邻苯二甲酸二辛酯2-3、氮化铝粉14-16、成膜助剂3-4。
所述的成膜助剂由以下重量份的原料制得：纳米硅藻土粉2-4、交联剂TAC2-3、醇酯十二4-5、硅烷偶联剂KH5501-2、苯乙烯3-4、蓖麻油酸1-2、顺丁烯二酸酐2-3、吗啉2-3、过氧化叔戊酸叔丁酯0.3-0.4、异氟尔酮1-2、二甲苯4-5、乙酸乙酯12-13；制备方法是将纳米硅藻土粉、吗啉、苯乙烯、蓖麻油酸混合，加入到乙酸乙酯与二甲苯混合溶剂中，搅拌5-10分钟，加热至65-70℃，700-1200转/分下搅拌15-30分钟，再加入醇酯十二、硅烷偶联剂KH550、顺丁烯二酸酐，搅拌反应15-30分钟，再加入其它剩余成分，搅拌反应50-60分钟，即得。
所述的利于导热散热的LED灯涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将甲乙酮、乙酸乙酯混合均匀，升温至70-75℃，加入有机硅树脂、丙烯酸树脂、四氧化三铁、硅烷偶联剂KH-550，1000-1200转/分下搅拌30-40分钟，再加入其它剩余成分，1000-1200转/分下继续搅拌反应60-70分钟，研磨得到浆料，即得。
本发明的有益效果：
本发明通过加入纳米硅藻土粉，能延长使用寿命，有益人体健康，加快导热速率，而且该涂料导热性强、不易脱落、耐老化、散热系数大。
具体实施方式
一种利于导热散热的LED灯涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成：有机硅树脂30-34、丙烯酸树脂12-15、四氧化三铁5-7、氧化铍8-10、纳米硅藻土粉4-5、中空玻璃微球2-3、氧化锌2-3、甲乙酮10-12、乙酸乙酯16-18、硅烷偶联剂KH-5502-3、促进剂M3-4、邻苯二甲酸二辛酯2-3、氮化铝粉14-16、成膜助剂3-4。
所述的成膜助剂由以下重量份(公斤)的原料制得：纳米硅藻土粉3、交联剂TAC2、醇酯十二4、硅烷偶联剂KH5501、苯乙烯3、蓖麻油酸1、顺丁烯二酸酐2、吗啉2、过氧化叔戊酸叔丁酯0.3、异氟尔酮1、二甲苯4、乙酸乙酯12；制备方法是：将纳米硅藻土粉、吗啉、苯乙烯、蓖麻油酸混合，加入到乙酸乙酯与二甲苯混合溶剂中，搅拌8分钟，加热至65℃，1000转分下搅拌20分钟，再加入醇酯十二、硅烷偶联剂KH550、顺丁烯二酸酐，搅拌反应20分钟，再加入其它剩余成分，搅拌反应50分钟，即得。
所述的利于导热散热的LED灯涂料的制备方法，包括以下步骤：将甲乙酮、乙酸乙酯混合均匀，升温至75℃，加入有机硅树脂、丙烯酸树脂、四氧化三铁、硅烷偶联剂KH-550，1100转/分下搅拌35分钟，再加入其它剩余成分，1100转/分下继续搅拌反应70分钟，研磨得到浆料，即得。
将本发明涂料涂于LED灯壳体上，在70℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间5500小时，耐温高温280℃，粘结剪切力18MPa.，导热系数250W/(m·K)。