一种金属胶黏剂及其制备方法与流程

文档序号:12406456阅读:311来源:国知局

本发明涉及粘合剂领域,具体而言涉及一种金属胶黏剂及其制备方法。



背景技术:

聚苯并恶嗪树脂的结构与酚醛树脂相似,加工性、制品孔隙性都有很大提高,固化时收缩率非常小,同时具有拉伸模量、拉伸强度、断裂伸长率等多方面优质性能,具有较好的耐腐蚀性能,同时吸水性较低,目前通常用作电气绝缘材料,但使用范围较窄。

随着工业的发展,金属胶黏剂的使用空间越来越广,但是目前的金属胶黏剂通常在常温条件下使用,而部分地区可能会出现温度较低的天气,普通胶黏剂在低温状态下冻裂情况严重,影响金属设备的正常使用,因此需要一种能够在温度达到零下30℃时仍保持优良性能的胶黏剂。



技术实现要素:

本发明提供了一种金属胶黏剂及其制备方法,本发明性质稳定,不易变质,同时具有很好的耐受性,增加了金属的耐磨性能。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种金属胶黏剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:改性聚苯并恶嗪树脂60-80份、十二水合硫酸铝钾2-6份、甲醛4-6份、线性聚酯树脂13-15份、二芳基二氯硅烷2-6份、聚氧乙烯1-2份、羟甲基纤维素14-16份、尿素3-5份、三亚乙基四胺4-6份、聚乙烯醇缩丁醛2-6份、十二烯基丁二酸6-10份、滑石粉6-8份、氧化锌6-10份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:改性聚苯并恶嗪树脂60份、十二水合硫酸铝钾2份、甲醛4份、线性聚酯树脂13份、二芳基二氯硅烷2份、聚氧乙烯1份、羟甲基纤维素14份、尿素3份、三亚乙基四胺4份、聚乙烯醇缩丁醛2份、十二烯基丁二酸6份、滑石粉6份、氧化锌6份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:改性聚苯并恶嗪树脂70份、十二水合硫酸铝钾4份、甲醛5份、线性聚酯树脂14份、二芳基二氯硅烷4份、聚氧乙烯1.5份、羟甲基纤维素15份、尿素4份、三亚乙基四胺5份、聚乙烯醇缩丁醛4份、十二烯基丁二酸8份、滑石粉7份、氧化锌8份。

进一步:由以下质量份数配方成分组成:改性聚苯并恶嗪树脂80份、十二水合硫酸铝钾6份、甲醛6份、线性聚酯树脂15份、二芳基二氯硅烷6份、聚氧乙烯2份、羟甲基纤维素16份、尿素5份、三亚乙基四胺6份、聚乙烯醇缩丁醛6份、十二烯基丁二酸10份、滑石粉8份、氧化锌10份。

进一步:本发明制备方法具有如下步骤:

步骤一、把聚苯并恶嗪树脂与改性剂混合后,在100-120℃的条件下反应1-2小时,减压蒸馏去溶剂,即得改性聚苯并恶嗪树脂;

步骤二、将剩余原料混合后在60-70℃的条件下反应3-4小时;

步骤三、将步骤一与步骤二混合后冷却到常温后即可使用。

本发明的有益效果是:

1、本发明具有较强的硬度和弹性,可以有效利用聚芳基乙炔树脂优良性质;

2、耐热性能较好,可缩短粘结剂固化时间;

3、并增强其与碳纤维的结合能力,扩展其使用范围。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种金属胶黏剂由以下质量份数配方成分组成:改性聚苯并恶嗪树脂60-80份、十二水合硫酸铝钾2-6份、甲醛4-6份、线性聚酯树脂13-15份、二芳基二氯硅烷2-6份、聚氧乙烯1-2份、羟甲基纤维素14-16份、尿素3-5份、三亚乙基四胺4-6份、聚乙烯醇缩丁醛2-6份、十二烯基丁二酸6-10份、滑石粉6-8份、氧化锌6-10份。

实施例二:

一种金属胶黏剂由以下质量份数配方成分组成:改性聚苯并恶嗪树脂60份、十二水合硫酸铝钾2份、甲醛4份、线性聚酯树脂13份、二芳基二氯硅烷2份、聚氧乙烯1份、羟甲基纤维素14份、尿素3份、三亚乙基四胺4份、聚乙烯醇缩丁醛2份、十二烯基丁二酸6份、滑石粉6份、氧化锌6份。

实施例三:

一种金属胶黏剂由以下质量份数配方成分组成:改性聚苯并恶嗪树脂70份、十二水合硫酸铝钾4份、甲醛5份、线性聚酯树脂14份、二芳基二氯硅烷4份、聚氧乙烯1.5份、羟甲基纤维素15份、尿素4份、三亚乙基四胺5份、聚乙烯醇缩丁醛4份、十二烯基丁二酸8份、滑石粉7份、氧化锌8份。

实施例四:

一种金属胶黏剂由以下质量份数配方成分组成:改性聚苯并恶嗪树脂80份、十二水合硫酸铝钾6份、甲醛6份、线性聚酯树脂15份、二芳基二氯硅烷6份、聚氧乙烯2份、羟甲基纤维素16份、尿素5份、三亚乙基四胺6份、聚乙烯醇缩丁醛6份、十二烯基丁二酸10份、滑石粉8份、氧化锌10份。

实施例五:

一种金属胶黏剂的制备方法制备方法包括如下步骤:

步骤一、把聚苯并恶嗪树脂与改性剂混合后,在100-120℃的条件下反应1-2小时,减压蒸馏去溶剂,即得改性聚苯并恶嗪树脂;

步骤二、将剩余原料混合后在60-70℃的条件下反应3-4小时;

步骤三、将步骤一与步骤二混合后冷却到常温后即可使用。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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