本发明涉及一种黑色分散染料组合物，尤其涉及一种适合用于疏水纤维材料染色和印花的高牢度黑色分散染料组合物。
背景技术：
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分散染料中，应用最广、用量最大的当属深色分散染料，尤其是蓝、黑染料品种，但上述品种若由单色组分组成，往往在颜色的饱满度和牢度方面不尽如人意，对此，业界推出了多种复配拼混的黑色分散染料，对于各方面要求严格的名牌成衣面料，要求染料耐热迁移性和演色性能佳，而目前市场上推出的深色分散染料，因耐热迁移性能不佳，导致热处理后湿牢度下降1-2级，特别是水洗牢度和摩擦牢度下降明显，另外，普通深色分散染料在上染织物后，在不同的光源下易产生色变现象，即演色性能欠佳，因此，对于染色性能要求高的面料，常规分散染料和盲目选择替代产品往往不能有效解决问题。
技术实现要素：
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为解决上述问题，本发明提供了一种经济的、染色性能优异的黑色分散染料组合物。
本发明采用的技术方案是：
一种黑色分散染料组合物，其特征在于，包括：蓝色组分A、紫色组分B、橙色组分C和黄色组分D，基于所述的组分A、组分B、组分C和组分D，所述组分A质量分数为19～47％，所述组分B质量分数为24～57％，所述组分C质量分数为10～28％，所述组分D质量分数为5～22％；
所述组分A为下式：
所述组分B为下列之一或两种的混合：
所述组分C为下列之一或其中两种以上的混合：
所述组分D为下列之一或其中两种以上的混合：
优选的，基于所述组分A、组分B、组分C和组分D，所述组分A的质量分数为18～45％，所述组分B的质量分数为25～55％，所述组分C的质量分数为12～25％，所述组分D的质量分数为5～20％。
所述组合物中还包括一种或多种结构如式(V-1)(V-2)所示组分E，基于所述的组分A、组分B、组分C、组分D和组分E，所述组分A质量分数为19～47％，组分B质量分数为24～57％，所述组分C质量分数为11～27％，所述组分D质量分数为5～22％，所述组分E质量分数为1～5％；
优选的，所述组合物由组分A、组分B、组分C、组分D和组分E组成，基于所述组分A、组分B、组分C、组分D和组分E，所述组分A质量分数为20～45％，所述组分B质量分数为25～50％，所述组分C质量分数为11～25％，所述组分D质量分数5～20％，所述组分E质量分数为1～5％。
更为优选的，所述组合物由式(I-1)所示的蓝色组分A，式(II-1)所示的红色组分B，式(III-1)所示的黄色组分C，式(IV-1)所示的绿色组分D和式(V-1)所示的组分E组成；所述组分A质量分数为20～45％，所述组分B质量分数为30～55％，所述组分C质量分数为12～20％，所述组分D质量分数5～18％；
由于染料行业的特殊性，很难也没有必要制成纯品，通常会带有一些制备过程中的杂质，本发明的黑色分散染料组合物制成成品时也允许含有少量的水分及微量的物理杂质。
配制本发明的分散染料组合物，所使用的组分A、组分B、组分C、组分D和组分E可方便地按本领域技术人员熟知的方式合成，也可以参照专利CN1208057、US5550217、JP61019664、JP11158402、US3455898、US4465628、CN1195003等介绍的方法或类似的方法制备，也可以采用市售商品染料单体A、染料单体B、染料单体C、染料单体D、染料单体E或各自的成品。
本发明的分散染料组合物，应用于染色时需经商品化处理，如一般需要加入助剂进行分散。例如将组分A、组分B、组分C、组分D和组分E所表示的原染料按上述的配比混合后，在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化；另外也可将组分A、组分B、组分C、组分D和组分E所表示的原染料分别在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例进行混合。通常，助剂与原染料质量之比为0.8～5∶1。
所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂等，优选下列之一或其任意几种混合物：萘磺酸甲醛缩合物、烷基萘磺酸甲醛缩合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐等阴离子分散剂。具体地，萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂NNO，烷基萘磺酸甲醛缩合物如分散剂MF(甲基萘磺酸甲醛缩合物)，苄基萘磺酸甲醛缩合物如扩散剂CNF等，木质素磺酸盐如木质素磺酸钠(如市售分散剂Reax85A、Reax83A)等。
本发明的染料组合物，以前述特定的混合比例配制，可得到黑色色调，按行业内惯用方式进行染色或印花，可得到色相饱满、耐热迁移性能佳、演色性好的染织物。
本发明的黑色分散染料组合物，经商品化处理后，可以微粒化后的液态、乳膏态或者用喷雾干燥法等进行干燥后的粉状、颗粒状态供给染色。利用本发明的黑色分散染料组合物制得的染料上染疏水性纤维材料时，通过调整不同组分间的比例，可获得经热处理后色牢度特别是水洗牢度仍优异的黑色染织物。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1：
将11克式(I-1)的组分A、10克式(II-1)的组分B、3克式(III-1)和3克式(III-2)的组分C、4克式(IV-1)的组分D、30克分散剂MF和10克木质素磺酸钠，加水搅拌均匀，研磨分散并干燥，即得成染料，该染料能提供给织物均匀而牢度性能良好的黑色。
实施例2：
将120克式(I-1)的组分A、15克组分B的式(II-1)、80克组分B的式(II-2)(III-2)和25克组分C式的(III-1)、32克式(IV-1)的组分D、300克的分散剂MF，加水搅拌均匀，研磨分散并干燥，即得成品，该染料能提供给织物均与而牢度性能良好的黑色。
实施例3：
将55克式(I-1)的组分A、113克式(II-2)的组分B、52克式(III-1)的组分C、32克式(IV-1)的组分D、200克的木质素磺酸钠，加水搅拌均匀，研磨分散并干燥，即得成品，该染料能提供给织物均与而牢度性能良好的黑色。
实施例4：
将125克式(I-1)的组分A、90克式(II-2)的组分B、55克式(III-1)的组分C、33克式(IV-1)的组分D、4克式(Ⅴ-1)4克式(Ⅴ-2)的组分E、300克的木质素磺酸钠，加水搅拌均匀，研磨分散并干燥，即得成品，该染料能提供给织物均与而牢度性能良好的黑色。
实施例5～10：
按照表1所示数据，将组分A、组分B、组分C、组分D、组分E、100克分散剂MF和25克扩散剂NNO、加水搅拌均匀，研磨分散并干燥，制得成品，能提供给织物均匀而牢度性能良好的黑色。
表1：
应用实施例：涤纶织物的染色。
称取2克实施例1～10制得的染料分散在500毫升水中，搅拌均匀，吸取20毫升后与80毫升的水混合，用醋酸调染浴pH为5，升温至50℃时，放入2克纯涤布，开始染色，约1℃/min速度升温至130℃，保温染色30分钟。然后降温至70℃左右，取出织物，经皂洗和还原清洗，晾干，取其一半，经(180±2)℃干热处理35s，采用GB/T3920、GB/T3921、GB/T15610分别评定织物经干热处理前后的耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度及演色性能，获得的结果如下：干热处理前，采用实施例1～10的染料所获得染样耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度均在4～5级以上，演色性级差均在4级以上；经(180±2)℃干热处理后，染样耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度仍保持在4级以上。显著改善了传统深色染料经干热处理后因耐热迁移牢度不佳导致色牢度下降1～2级的情况。