1.一种石材专用耐热阻燃环氧树脂粘合剂，其特征在于，其原料按重量份包括：改性环氧树脂70-85份、聚酰胺酸5-20份、聚2，6-二甲基-1，4-苯醚3-15份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物5-12份、聚醚砜5-20份、端羟基液体丁腈橡胶2-10份、双氰胺2-12份、苯并恶嗪3-12份、线性酚醛树脂2-10份、液体甲基四氢苯酐1-5份、固化促进剂1-5份、纳米氢氧化铝2-10份、硅微粉2-5份、四氧化三铁5-15份、纳米二氧化钛2-8份、六方氮化硼2-11份。
2.根据权利要求1所述石材专用耐热阻燃环氧树脂粘合剂，其特征在于，其原料按重量份包括：改性环氧树脂80份、聚酰胺酸8份、聚2，6-二甲基-1，4-苯醚10份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物8份、聚醚砜12份、端羟基液体丁腈橡胶7份、双氰胺10份、苯并恶嗪10份、线性酚醛树脂8份、液体甲基四氢苯酐3.8份、固化促进剂2份、纳米氢氧化铝8.3份、硅微粉4.2份、四氧化三铁12份、纳米二氧化钛6份、六方氮化硼8份。
3.根据权利要求1或2所述石材专用耐热阻燃环氧树脂粘合剂，其特征在于，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将100份环氧树脂加热至55-65℃，然后加入2-5份正硅酸乙酯和0.05-0.2份催化剂，加热至100-120℃后搅拌反应50-100min，降温至50-60℃后加入10-25份乙醇、2-5份浓盐酸和10-30份水，搅拌反应100-200min，得到物料A；按重量份将20-50份物料A加入反应容器中，然后加入5-15份3-羟基苯基氧磷基丙酸，在100-115℃下搅拌反应3-8h，反应结束后冷却至室温得到所述改性环氧树脂。
4.根据权利要求3所述石材专用耐热阻燃环氧树脂粘合剂，其特征在于，所述改性环氧树脂按照以下工艺进行制备：按重量份将100份环氧树脂加热至60℃，然后加入3.8份正硅酸乙酯和0.1份催化剂，加热至110℃后搅拌反应80min，降温至58℃后加入20份乙醇、3份浓盐酸和25份水，搅拌反应180min，得到物料A；按重量份将38份物料A加入反应容器中，然后加入12份3-羟基苯基氧磷基丙酸，在110℃下搅拌反应6h，反应结束后冷却至室温得到所述改性环氧树脂。
5.根据权利要求3或4所述石材专用耐热阻燃环氧树脂粘合剂，其特征在于，在改性环氧树脂的制备过程中，所述催化剂为氯化钙、氨水、氢氧化钠、氢氟酸中的一种。
6.根据权利要求1-5中任一项所述石材专用耐热阻燃环氧树脂粘合剂，其特征在于，所述固化促进剂按照以下工艺进行制备：按重量份将70-85份的1-氰乙基-2-甲基咪唑、10-15份的雷尼镍和2-5份的氢氧化钾加入反应釜中，然后加入50-80份的乙醇，通入氢气去除反应釜中的空气，加热反应釜至90-100℃，并保持反应釜中氢气压力为3-3.8MPa，搅拌反应2.5-3.5h，反应结束后泄掉氢气，过滤后旋转蒸发，然后减压蒸馏得到物料A；按重量份将10-15份物料A和20-35份硝酸铜加入30-50份N,N-二甲基甲酰胺和水的混合溶液中，搅拌均匀后转移至高压反应釜中，在90-110℃的条件下反应50-80h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到所述固化促进剂。
7.根据权利要求1-6中任一项所述石材专用耐热阻燃环氧树脂粘合剂，其特征在于，所述六方氮化硼为超声分散后的六方氮化硼，且在超声分散的过程中，超声的功率为800-900W，超声的时间为50-100min。