本发明涉及环氧树脂胶粘剂
技术领域：
，具体涉及一种延迟固化的单组份环氧树脂胶粘剂。
背景技术：
：紫外光固化胶粘剂具有固化快、本体强度高、粘结力强等一些显著特点，因此广泛应用于电子行业、工业领域等领域。但是紫外光固化胶粘剂的固化也存在一定的局限性：1.有些基材不能透光紫光(如不透明基材、含有紫外光吸收剂的透明基材等)，紫外光固化胶粘剂的活性难以被激发，从而无法固化；2.有些基材是异形，阴影区域光线难以到达，亦无法完成紫外光有效固化。针对紫外光不能有效到达引起的难以固化问题，现有解决方案采用多重固化方式来克服，如紫外光/湿气双重固化方案：利用湿气固化原理促使紫外光不能到达区域的胶粘剂进行固化，此方案的弊端是紫外光不能到达区域胶粘剂中含有的光固化成分不参与湿气固化，只能作为惰性稀释剂残留在胶粘剂中，有析出的风险，并降低胶粘剂的最终强度；另外，由于存在湿气固化，在胶粘剂的存贮过程中需要严格的隔水，因此需要额外的隔水包装。也可采用紫外光/加热固化双重固化方案：利用热固化原理促使紫外光不能到达区域的胶粘剂进行固化，此方案的弊端是需要有额外的加热源、胶粘剂需要在低温贮存。因此，开发存贮要求低、固化方式简单，且可实现紫外光不能到达区域可以固化的紫外光固化胶粘剂，对于在电子行业、工业领域等领域的应用具有重要意义。技术实现要素：本发明的目的在于，提供一种延迟固化的单组份环氧树脂胶粘剂。解决现有技术中由于被粘基材不透紫外光导致不能固化的问题。本发明为实现上述目的所采用的技术方案如下：本发明提供一种延迟固化的单组份环氧树脂胶粘剂，所述环氧树脂胶粘剂的各组分按质量份数计分别为：环氧树脂40.0-85.0份、活性稀释剂0.1-30.0份、光引发剂0.5-8.0份、附着力促进剂0.1-10。优选地，所述环氧树脂中的环氧基团为缩水甘油醚类环氧。优选地，所述环氧树脂选自双酚A型缩水甘油醚型环氧树脂、溴化型缩水甘油醚环氧树脂、邻甲酚醛型缩水甘油醚环氧树脂、橡胶增韧型缩水甘油醚环氧树脂中的至少一种。本发明环氧树脂中环氧的活性要适中，若所选的环氧树脂中的环氧基团活性太高，如脂环族环氧树脂，在紫外光光照情况下会迅速凝胶，从而无法进行贴合；若所选的环氧树脂中的环氧基团活性太低，如缩水甘油酯型环氧树脂，在紫外光光照情况下缓慢凝胶(常温下，通常凝胶时间大于30分钟)，显著降低生产效率。优选地，所述活性稀释剂选自苄基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、C12-14烷基缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、对叔丁基苯基缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的至少一种。优选地，所述光引发剂选自鎓盐类化合物中的至少一种。优选地，所述鎓盐类化合物选自二芳基碘鎓盐、三芳基碘鎓盐、烷基碘鎓盐、异丙苯茂铁六氟磷酸盐。优选地，所述附着力促进剂选自(3-环氧丙基丙氧基)三甲氧基硅烷、(3-环氧丙基丙氧基)三乙氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、3-羟基氧杂环丁烷的至少一种。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1，本发明提供的延迟固化的环氧树脂胶粘剂可预先施工于被粘基材表面，用紫外光照射来激活胶粘剂，然后再贴合另一面被贴基材，在室温情况下，已经激活的胶粘剂会进行固化，从而将两种被粘基材粘合在一起。由于所述胶粘剂的紫外光激活阶段是在基材贴合之前，解决了由于被粘基材不透紫外光导致不能固化的问题；另外所述的胶粘剂是依赖于紫外光激活，其可在常规的存贮温度和常规湿度下保存。2，本发明提供的环氧树脂胶粘剂，不需要规避湿气包装，生产要求简单；可在不加热的情况下进行固化。3，本发明提供的环氧树脂胶粘剂在紫外光照射后，提供3分钟左右的延迟用作粘贴操作时间，并在1小时内完全固化；本发明提供的环氧树脂胶粘剂既能提供足够的操作时间，又能在较短时间内快速固化。具体实施方式以下通过具体实施例来说明本发明的技术方案。本发明中所用的原料和试剂均市售可得。实施例1将下列原料混合均匀：ACEMX153(橡胶增韧双酚A缩水甘油醚环氧树脂，Kaneka公司)75.2g，XY691(邻甲苯基缩水甘油醚，安徽新远化工有限公司)20.8g，UVI-6976(六氟锑酸三芳基锍在碳酸异丙烯酯溶剂，50wt％，DowChemical公司)3.0g，Z-6040((3-环氧丙基丙氧基)三甲氧基硅烷，Dowcorning公司)1.0g。将混合好的原料施胶于标准PC(聚碳酸酯)样条上，用LED灯(365nm，固化能量为2000mJ/cm2)照射后，等待30秒后贴合标准PC(聚碳酸酯)样条，室温固化1小时后测试剪切强度。实施例2将下列原料混合均匀：Epotuf37-151(双酚A缩水甘油醚型环氧树脂，Reichhold公司)59.0g，XY632(1,6-己二醇二缩水甘油醚，安徽新远化工有限公司)35.0g，UVI-6992(三苯基硫鲶六氟磷酸盐在碳酸异丙烯酯溶剂，45wt％，DowChemical公司)4.0g，UVR6000(3-乙基-3-环氧丙烷甲醇，上海锦睿工贸有限公司)2.0g。将混合好的原料施胶于标准PC(聚碳酸酯)样条上，用LED灯(365nm，固化能量为2000mJ/cm2)照射后，等待1分钟后贴合标准PC(聚碳酸酯)样条，室温固化1小时后测试剪切强度。实施例3将下列原料混合均匀：KEC2190(邻甲酚醛型缩水甘油醚环氧树脂，Kolon公司)71.2g，XY690(苯基缩水甘油醚，安徽新远化工有限公司)20.8g，UVI-6976(六氟锑酸三芳基锍在碳酸异丙烯酯溶剂，50wt％，DowChemical公司)7.0g，Z-6040((3-环氧丙基丙氧基)三甲氧基硅烷，Dowcorning公司)1.0g。将混合好的原料施胶于标准PC(聚碳酸酯)样条上，用LED灯(365nm，固化能量为2000mJ/cm2)照射后，等待2分钟后贴合标准PC(聚碳酸酯)样条，室温固化1小时后测试剪切强度。实施例4将下列原料混合均匀：CR-210K(溴化缩水甘油醚环氧树脂，博瑞达高分子材料有限公司)35.2g，Epotuf37-151(双酚A缩水甘油醚型环氧树脂，Reichhold公司)40.0g，XY691(邻甲苯基缩水甘油醚，安徽新远化工有限公司)20.8g，UVI-6976(六氟锑酸三芳基锍在碳酸异丙烯酯溶剂，50wt％，DowChemical公司)4.0g，Z-6040((3-环氧丙基丙氧基)三甲氧基硅烷，Dowcorning公司)1.0g。将混合好的原料施胶于标准PC(聚碳酸酯)样条上，用LED灯(365nm，固化能量为2000mJ/cm2)照射后，等待3分钟后贴合标准PC(聚碳酸酯)样条，室温固化1小时后测试剪切强度。实施例5将下列原料混合均匀：CR-210K(溴化缩水甘油醚环氧树脂，博瑞达高分子材料有限公司)25.0g，ACEMX153(橡胶增韧双酚A缩水甘油醚环氧树脂，Kaneka公司)45.0g，XY690(邻甲苯基缩水甘油醚，安徽新远化工有限公司)25.0g，UVI-6976(六氟锑酸三芳基锍在碳酸异丙烯酯溶剂，50wt％，DowChemical公司)3.5g，Z-6040((3-环氧丙基丙氧基)三甲氧基硅烷，Dowcorning公司)1.5g。将混合好的原料施胶于标准PC(聚碳酸酯)样条上，用LED灯(365nm，固化能量为2000mJ/cm2)照射后，等待2分钟后贴合标准PC(聚碳酸酯)样条，室温固化1小时后测试剪切强度。上述实施例1-5中剪切强度测试数据参见表1。表1，拉力测试数据胶水种类强度(MPa)失效方式实施例12.6胶层失效，CF实施例23.2胶层失效，CF实施例32.9胶层失效，CF实施例43.5胶层失效，CF实施例52.8胶层失效，CF从表1数据可以看出：本发明实施例1-实施例5获得的单组份UV延迟固化环氧胶粘剂具有优异的粘结力。上述仅为本发明的部分优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本发明技术方案的构思范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。当前第1页1 2 3