本发明涉及印刷清洗技术领域，具体涉及一种印刷油墨清洗剂。
背景技术：
油墨是印刷行业中用到的主要原料，广泛用于丝网印刷等印刷生产。印刷完毕需要清洗掉印刷丝网及印刷工具上的残余油墨。普通的清洗剂在清洗油墨时效果不好，很难将油墨清洗干净，清洗时间长。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种高效的印刷油墨清洗剂。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种印刷油墨清洗剂，按重量份包括以下各组分：甲基椰油酰基牛磺酸钠3-5份、司盘2-4份、甲基丙烯酸丁脂1-3份、茶皂素5-9份、桐籽油4-7份、月桂基甜菜碱3-5份、海藻泥粉5-10份、腐植酸钾1-3份、水15-20份；
所述印刷油墨清洗剂的制备方法是：首先，将水加热到70-76℃，再在18-23℃下，将所述原料加入反应釜中，高速搅拌2-5分钟后，升温至85-91℃，低速搅拌10-18分钟后，自然冷却至室温，过滤二次，合并滤液，即得印刷油墨清洗剂。
进一步地，所述高速为500-600r/min，所述低速为50-70r/min。
进一步地，所述印刷油墨清洗剂的各组分按重量份计算为：甲基椰油酰基牛磺酸钠3份、司盘2份、甲基丙烯酸丁脂1份、茶皂素5份、桐籽油4份、月桂基甜菜碱3份、海藻泥粉5份、腐植酸钾1份、水15份。
进一步地，所述印刷油墨清洗剂的各组分按重量份计算为：甲基椰油酰基牛磺酸钠4份、司盘3份、甲基丙烯酸丁脂3份、茶皂素7份、桐籽油7份、月桂基甜菜碱5份、海藻泥粉7份、腐植酸钾2份、水18份。
进一步地，所述印刷油墨清洗剂的各组分按重量份计算为：甲基椰油酰基牛磺酸钠5份、司盘4份、甲基丙烯酸丁脂2份、茶皂素9份、桐籽油6份、月桂基甜菜碱4份、海藻泥粉10份、腐植酸钾3份、水20份。
本发明的有益效果：本发明由于添加了海藻泥，使得清洗剂在清洗效率、PH值、保湿保水时间得到了很大改善，且人体伤害少、配方简单。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
结合下列实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
本发明印刷油墨清洗剂的各组分按重量份计算为：甲基椰油酰基牛磺酸钠3份、司盘2份、甲基丙烯酸丁脂1份、茶皂素5份、桐籽油4份、月桂基甜菜碱3份、海藻泥粉5份、腐植酸钾1份、水15份。
所述印刷油墨清洗剂的制备方法是：首先，将水加热到70℃，再在18℃下，将所述原料加入反应釜中，在500r/min速度下搅拌2分钟后，升温至85℃，在50r/min搅拌10分钟后，自然冷却至室温，过滤二次，合并滤液，即得印刷油墨清洗剂。
实施例2
所述印刷油墨清洗剂的各组分按重量份计算为：甲基椰油酰基牛磺酸钠4份、司盘3份、甲基丙烯酸丁脂3份、茶皂素7份、桐籽油7份、月桂基甜菜碱5份、海藻泥粉7份、腐植酸钾2份、水18份。
所述印刷油墨清洗剂的制备方法是：首先，将水加热到75℃，再在20℃下，将所述原料加入反应釜中，在550r/min速度下搅拌3分钟后，升温至88℃，在62r/min搅拌13分钟后，自然冷却至室温，过滤二次，合并滤液，即得印刷油墨清洗剂。
实施例3
所述印刷油墨清洗剂的各组分按重量份计算为：甲基椰油酰基牛磺酸钠5份、司盘4份、甲基丙烯酸丁脂2份、茶皂素9份、桐籽油6份、月桂基甜菜碱4份、海藻泥粉10份、腐植酸钾3份、水20份
所述印刷油墨清洗剂的制备方法是：首先，将水加热到81℃，再在23℃下，将所述原料加入反应釜中，在600r/min速度下搅拌3分钟后，升温至91℃，在70r/min搅拌18分钟后，自然冷却至室温，过滤二次，合并滤液，即得印刷油墨清洗剂。
本发明实施例1-3所制得的清洗剂与不添加海藻泥的清洗剂对比如下表：
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。