本发明属于电子技术领域，涉及一种用于oled的oca光学胶的制备方法。
背景技术：
oca光学胶的研发及产业化产品的主要用途：oca光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100um，175um，200um，250um的。oca光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏g+f+f、f+f、电容式触摸屏、面板、icon及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘剂，目前主要用于触摸屏(电容屏、电阻屏)与前面板之间的粘贴,广泛使用在智能手机、手写电脑、触屏(lcd/oled)多媒体机使用，具有广阔的市场。
oca(opticallyclearadhesive)光学胶带通常是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，形成一种无基体材料的双面贴合胶带，具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。适合于固定移动机器的显示周边的各种薄膜,触屏。
目前市场上存在的液态光学胶(loca)，由于厚度不好控制，因而固化收缩容易产生气泡。而且容易造成污染，操作不方便。另外，存在有基材的光学透明双面胶，但是也存在着贴付跟随性不太好，边缘容易起翘等缺点。一般用光学oca都是有酸或者弱酸系列，容易对ito玻璃以及光学元件造成腐蚀,只能应用于lcd触目屏。
oca光学胶带的光学胶黏剂是用于胶结透明光学元件的特种胶黏剂，特点是无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化、且有固化收缩小等特点，主要用于ito膜、电子纸、透明器件、投影屏组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏、电容式触摸屏、面板及其他相关电子光学器械的粘结等。光学胶黏剂由于使用的原材料不同、或同种原材料配制计量的不同导致其种类繁多，配制光学胶黏剂使用的主料有：有机硅橡胶、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯等，在配制时通常要加入一些辅料，以改进其光学性能或降低固化收缩率，这些透明的辅料可确保透明和充分的显示亮度，并提供耐久粘接效果。丙烯酸酯系胶黏剂使用方便，而且固化速度快，便于流水线生产等优点，而且其适应面比较广，对多种材料都有较好的黏结性能，而且其电气绝缘性能较好，因此非常适合于作为oca光学胶带的光学胶黏剂使用。但是，丙烯酸酯系胶黏剂的缺点也比较明显。首先，丙烯酸酯系胶黏剂的耐热性较差，而且固化迅速难以用于大面积的胶接，所未加以增稠，难用于充填性胶接，不符合oled性能需求。
随着oled薄型化的普及，对于低厚度高填充型oca光学胶的市场需求与日俱增。由于oca光学胶的填充性直接影响客户贴合过程中的段差吸收能力，关系到客户的良率、效率和成本，成为行业最难解决的难点，也是行业最关注的oca光学胶重点性能之一。
目前市场上所需求的oled所用的的oca光学胶，目前仅有国外3m公司的oca胶各方面性能能达到oled性能。因此，需要研究新的材料来做为光学透明胶粘剂以满足市场及oled越来越高的要求。
技术实现要素：
为克服现有技术所存在的缺陷，本发明提供一种用于oled的oca光学胶的制备方法。
本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种用于oled的oca光学胶的制备方法，按照下述步骤依次进行：
步骤一：将可溶性有机金属配合物加入到溶剂中，进行配制，配制成一定质量浓度的可溶性有机金属配合物溶液；
步骤二：向丙烯酸酯系胶黏剂中加入弱碱性防酸剂，混合均匀，得到丙烯酸酯胶黏剂混合物；
步骤三：将步骤一所得的可溶性有机金属配合物溶液与步骤二所得的丙烯酸酯胶黏剂混合物混合均匀，获得含有有机金属的胶黏剂混合物；
步骤四：向步骤三所得的含有有机金属的胶黏剂混合物中依次加入抗氧化剂和环氧交联剂，混合均匀后，得到胶黏剂混合物；
步骤五：将步骤四所得的胶黏剂混合物涂覆在第一离型膜的离型面上，在70-90℃下干燥2-3min，然后在用第二离型膜的离型面进行贴合，置于30-50℃的烘箱中进行烘烤2-3天，即可获得产品。
优选的，步骤一中所述的可溶性有机金属配合物为乙酰丙酮金属盐配合物。
优选的，步骤一中所述的一定质量浓度为5-20％。
优选的，步骤二中所述的丙烯酸酯系胶黏剂的主要原料包括氰基丙烯酸酯、kh-550、增稠剂、增塑剂、稳定剂、热塑性弹性体tpe。
优选的，所述的增稠剂为聚丙酸脂、聚氰基丙烯酸酯或其混合物。
优选的，所述的增塑剂为二丁酯、三甲酚酯、磷酸中的一种或多种的混合物。
优选的，所述的稳定剂为乙酸铜、对苯二酚的一种或两种的混合物。
本发明所具有的有益效果是：
1、本发明实现了相比液态光学胶，厚度容易控制，不易造成污染，操作方便。实现了具有贴附跟随性优越，边缘不容易起翘等优点。通过添加乙酰丙酮金属配合物，弱碱性防酸剂，环氧系交联剂，抗氧化剂等助剂成功实现了由普通胶黏剂到光学无酸oca用胶黏剂的转变。采用kh-550作为偶联剂，对氰基丙烯酸酯进行改性，增加其耐热性能；增稠剂对氰基丙烯酸酯进行增稠，使用增塑剂对氰基丙烯酸酯进行增塑，改善固化后的胶层脆性，提高胶层的冲击强度。为了防止氰基丙烯酸酯单体聚合，采用稳定剂，对氰基丙烯酸酯进行增塑，同时，增塑剂在一定程度上能提高胶黏剂体系的耐热性。光学无酸oca胶带得到实现，很好的解决了普通胶带腐蚀ito玻璃以及光学元件的致命弱点。达到了用于oled的性能。
2、本发明胶带生产工艺简单，生产成本较低，性能优越。加入热塑性弹性体tpe到丙烯酸酯，增加其填充性能，在填充性能上，已经由行业25％的段差吸收能力提高到45％以上，为客户开发生产超薄、曲屏、高清及柔性显示oled产品提供了极佳的材料支持。
具体实施方式
一种用于oled的oca光学胶的制备方法，按照下述步骤依次进行：
步骤一：将可溶性有机金属配合物加入到溶剂中，进行配制，配制成一定质量浓度的可溶性有机金属配合物溶液；
步骤二：向丙烯酸酯系胶黏剂中加入弱碱性防酸剂，混合均匀，得到丙烯酸酯胶黏剂混合物；
步骤三：将步骤一所得的可溶性有机金属配合物溶液与步骤二所得的丙烯酸酯胶黏剂混合物混合均匀，获得含有有机金属的胶黏剂混合物；
步骤四：向步骤三所得的含有有机金属的胶黏剂混合物中依次加入抗氧化剂和环氧交联剂，混合均匀后，得到胶黏剂混合物；
步骤五：将步骤四所得的胶黏剂混合物涂覆在第一离型膜的离型面上，在70-90℃下干燥2-3min，然后在用第二离型膜的离型面进行贴合，置于30-50℃的烘箱中进行烘烤2-3天，即可获得产品。
步骤一中所述的可溶性有机金属配合物为乙酰丙酮金属盐配合物。
步骤一中所述的一定质量浓度为5-20％。
步骤二中所述的丙烯酸酯系胶黏剂的主要原料包括氰基丙烯酸酯、kh-550、增稠剂、增塑剂、稳定剂、热塑性弹性体tpe。
所述的增稠剂为聚丙酸脂、聚氰基丙烯酸酯或其混合物。
所述的增塑剂为二丁酯、三甲酚酯、磷酸中的一种或多种的混合物。
所述的稳定剂为乙酸铜、对苯二酚的一种或两种的混合物。
本产品的透雾、透光性能测试表
本产品的剥离强度测试表
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。