本发明属于涂料领域，具体地说，涉及一种纤维纺织用多功能水性涂料及其制备方法。
背景技术：
voc是挥发性有机化合物的英文简称，通常所说的墙面漆中对人体有害的化学物质(重金属除外)就是指voc。这些挥发性有机化合物包括甲醛、氨、乙二醇、酯类等物质。当voc达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时甚至会引发抽搐、昏迷，伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。而常用的涂料为溶剂性涂料，常温下可以释放出甲苯、苯、二甲苯等多种挥发性有机化合物，既会污染环境，加重光化学烟雾污染、区域灰霾、酸雨等大气复合污染，又会给人带来健康危害。
一般织物用涂料多为油性涂料，具有较高的voc，对人体和环境造成了很大的伤害。近年来，随着环境越来越恶化，雾霾越来越严重，社会对环保的要求越来越高，发展环保的涂料已经成为人们的共识，而水性涂料具有低voc和较为绿色的特点，成为目前发展的方向，但是即便是水性涂料，仍然含有一定量的voc，所以开发出性能优良、voc含量超低的涂料成为涂料行业的发展方向。
与此同时，一般的织物表面粗糙，长时间使用容易起毛，并且由于其是直接染色，经常伴随着褪色的问题，既影响美观，又影响舒适。而且目前织物用涂料较少，又多为油性涂料，因此，开发出一种应用于织物用纺线上的涂料，通过对纺线表面涂装上一层漆膜，使其达到手感柔韧、光滑、不起毛、不褪色等效果，同时也能使织物具有芳香、提神、防虫、阻燃等多重的功效也是涂料行业技术人员需要努力研究的一个方向。
技术实现要素：
本发明为了解决上述的技术问题，提供了一种纤维纺织用多功能水性涂料，按质量份数计，包括以下原料组份：有机硅改性丙烯酸乳液15-30份，乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液10-25份，蜡乳液1-5份，有机硅酮粉1-5份，纳米硫酸钡1-5份，樟脑提取物0.01-0.2份，薄荷提取物0.01-0.2份，纳米氧化锌0.05-0.5份，硅溶胶0.1-1份，ph调节剂0.1-0.2份，消泡剂0.1-0.2份，成膜助剂1-3份，分散剂0.3-0.5份，基材润湿剂0.3-0.5份，去离子水5-10份，阻燃剂5-10份。
进一步地，所述涂料的原料组份还包括颜料1-20份，
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步地，所述颜料优选为苏州三颜精细化工有限公司的超细颜料。
进一步地，所述有机硅改性丙烯酸乳液优选为安徽中恩化工有限公司的wc-sa108。
进一步地，所述乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液优选为美国塞拉尼斯共色的净味乳液vae1608。
进一步地，所述蜡乳液优选为上海尤恩化工有限公司的un-08。
进一步地，所述有机硅酮粉为聚甲基硅倍半氧烷，优选为广州巴泰化工有限公司的bt-9273硅酮粉。
进一步地，所述纳米硫酸钡优选为德国萨哈利本的micro纳米硫酸钡。
进一步地，所述樟脑提取物优选为西安伍叶草生物科技有限公司的樟脑提取物。
进一步地，所述薄荷提取物优选为西安奥赛生物科技有限公司的薄荷提取物。
进一步地，所述纳米氧化锌优选为南通达西浓纳米科技有限公司的纳米氧化锌粉体。
进一步地，所述硅溶胶优选为浙江开化龙邦硅溶胶厂的jn20-30-6。
进一步地，所述ph调节剂为二甲基乙醇胺、多功能助剂amp-95中的一种或两种，优选德国巴斯夫公司的二甲基乙醇胺以及美国陶氏化工的多功能助剂amp-95。
进一步地，所述消泡剂为磷酸脂类疏水性消泡抑泡剂，优选moussex公司的941pl以及有机硅类消泡剂(比克公司)byk的消泡作用助剂byk-028或byk024，两种类型消泡剂混合使用，比例在1:1左右。
进一步地，所述成膜助剂为丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂af，优选为广州宇泰化工科技有限公司的丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂af。
进一步地，所述分散剂为聚酯改性聚磷酸酯类分散剂，优选(埃夫科纳)afcona的afcona-5010。
进一步地，所述基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类的润湿剂，优选tego的tego-100、afcona的afcona-3031中的一种或两种。
进一步地，所述阻燃剂优选为东莞市道尔化工有限公司的doher-6502。
在上述一种纤维纺织用多功能水性涂料中各原料组分在本发明的有益效果为：
本发明中的有机硅改性丙烯酸乳液选用安徽中恩化工有限公司的wc-sa108，该型号的有机硅改性丙烯酸乳液相较于同类产品具有突出的耐擦洗性和粘合力、良好的耐水性能以及高光泽高硬度。
本发明中的乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液选用美国塞拉尼斯共色的净味乳液vae1608，其是一种非增塑的基于乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液。该乳液具有低气味、低voc的特点，且voc含量几乎为零，可配制低温稳定的涂料，同时具有卓越的耐擦洗性能、出色的流动性和流平性，具有优良的遮盖力，颜填料相溶性佳，不含apeo，不需要成膜助剂，不用防冻剂，冻溶性也极佳的优点。
本发明中的蜡乳液选用上海尤恩化工有限公司的un-08，un-08为非离子高光泽蜡剂，具有良好的覆盖力及光泽度，使用在底涂、中涂时，经烫光后，可赋予皮革面光亮平滑的外观；并且un-08与高光泽聚氨酯树脂混合使用在顶涂中能有效的改善顶涂层的手感，且不影响顶涂层的光亮度及出现泛白的现象。
本发明中的有机硅酮粉为聚甲基硅倍半氧烷，具体选用广州巴泰化工有限公司的bt-9273硅酮粉，该型号的硅酮粉是采用特殊工艺技术制成的真球形结构聚硅氧烷聚合物类的高性能有机无机杂化材料，具有不溶不熔的热固性，集无机粉体和有机粉体的优点为一体，具有良好的润滑性，还能促进颜料分散，防止颜料和粉粒结块，增强涂料的自洁性、憎水性、防水性、耐污性、耐擦洗性等性能(自清洁特性，达到荷叶效应)。将其应用于本发明中的优点表现在：可以使涂料的使用温度增加；可以提高涂料的力学性能；可以使防止金属粉等沉降团聚；使涂料具有良好的耐水、耐污效果，具有自清洁和耐擦洗性能，能够提高涂膜的疏水、疏油渍，防滑痕、防指纹印记等作用效果。
本发明中的纳米硫酸钡选用德国萨哈利本的micro纳米硫酸钡，该型号的纳米硫酸钡折光指数低，颜色呈中性，特别适合高光亮度的薄膜涂层。
本发明中的樟脑提取物选用西安伍叶草生物科技有限公司的樟脑提取物，该型号的樟脑提取物为天然植物提取物，具有杀虫止痒的功效。
本发明中的薄荷提取物选用西安奥赛生物科技有限公司的薄荷提取物，该型号的薄荷提取物为天然薄荷提取物，富含薄荷脑和薄荷素油，具有特殊的芳香、凉感。
本发明中的纳米氧化锌选用南通达西浓纳米科技有限公司的纳米氧化锌粉体，该纳米氧化锌粉体体积蓬松、粒径小、比表面积大，用量少，抑菌灭菌性能优异。将其与纳米银杀菌相比：纳米银杀菌效果显著，但其针对良性细胞也有损伤，而锌为人体必需元素，安全健康；纳米银易变色，影响色光，纳米氧化锌则避免此缺点；纳米银属接触式杀菌，而纳米氧化锌不仅可接触式杀菌，在光和水的条件下依然可以起到很好的抑菌灭菌效果。
本发明中的硅溶胶选用浙江开化龙邦硅溶胶厂的jn20-30-6，该型号的硅溶胶是一种水基的无机硅化合物，具有良好的耐气候性、防水性、耐火、耐洗、抗污染性。在本发明中硅溶胶的使用能够减少沉降，兑水容忍度高，使涂料施工更加方便快捷，同时与本发明中的阻燃剂搭配使用，效果更佳。
本发明中的ph调节剂为二甲基乙醇胺、多功能助剂amp-95中的一种或两种，具体选用德国巴斯夫公司的二甲基乙醇胺以及美国陶氏化工的多功能助剂amp-95，鉴于一般水性涂料ph值在8-9之间，这两种ph调节剂均可调节体系的酸碱性。另外，这两种ph值调节剂不但具有调节ph值的效果，而且鉴于本身是有机物质，因此还具有一定的辅助成膜的特性。
本发明中的消泡剂为磷酸脂类疏水性消泡抑泡剂，具体选用moussex公司的941pl以及有机硅类消泡剂(比克公司)byk的消泡作用助剂byk-028或byk024，两种类型消泡剂混合使用，比例在1:1左右。在水性体涂料体系中，少量添加941pl不仅不会影响漆膜外观，还会具备良好的消泡抑泡效果；byk-028和byk024为有机硅消泡剂，不含voc，可在生产过程的任意阶段方便的添加到聚氨酯分散体中。本发明将两种类型的消泡剂混合使用，可使该消泡剂在具备优良消泡作用的同时还具有优异的环保功能。
本发明中的成膜助剂为丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂af，具体选用广州宇泰化工科技有限公司的丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂af。本发明中所使用的丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂af具有无毒环保特性，对降低涂料的voc效果显著。并且本发明选用特定的高沸点环保的成膜助剂af(沸点℃242.7℃)为环保助剂，是乳液聚合物的强溶剂，可以有效降低乳胶漆的最低成膜温度，提高乳胶漆的耐擦洗性及涂膜质量；能明显改善成膜性能，提高漆膜的光泽度、强度以及抗粉化性能和增进流平性；具备优异的湿膜性能、提高耐候性及展色性，同时还具有优异的环保效果。
本发明中的分散剂为聚酯改性聚磷酸酯类分散剂，具体选用afcona的afcona-5010，afcona-5010是专为无机粒子而设计的高效分散剂，在羟基丙烯酸双组份涂料中还具有催化反应的作用。
本发明中的基材润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类的润湿剂，具体选用tego的tego-100、afcona的afcona-3031中的一种或两种，两种助剂均可以起到增滑剂、流平剂的作用，使漆膜达看起来比较丰满。
本发明中的阻燃剂选用东莞市道尔化工有限公司的doher-6502，该型号的阻燃剂是一种高效无卤环保阻燃剂，专用于各类棉、聚酯、混纺、黏胶等产品，具有极好的阻燃效果，而且不会改变织物的色泽、柔软度等性能。
本发明中的颜料选用苏州三颜精细化工有限公司的超细颜料，该颜料具有细度好，稳定性好，成本低的优点，具体颜色可调节，在此不再具体列出。
本发明还提供了一种纤维纺织用多功能水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤a：按照配方量进行称取，首先取配方量中1/2的去离子水、1/2的ph调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的分散剂、纳米硫酸钡、纳米氧化锌、薄荷提取物、硅溶胶、颜料、蜡乳液、有机硅酮粉、樟脑提取物、阻燃剂放入搅拌器中，以900-1200r/min的速度搅拌混合10-20分钟，然后取出混合物经过研磨机研磨，备用；
步骤b：将搅拌器搅拌速度调至400-600r/min，在该搅拌状态下依次加入配方量中剩余1/2的去离子水、1/2的ph值调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液、有机硅改性丙烯酸乳液、成膜助剂、基材润湿剂，再将搅拌器的搅拌速度调至900-1200r/min，在该速度下搅拌混合5-15分钟；然后加入步骤a中的混合物，在600-700r/min的速度下搅拌混合5-15分钟，最后使用300目的滤布过滤后得到成品。
进一步地，在步骤a中，所述混合物经研磨机研磨后，细度须小于10μm。
本发明有益效果为：
1、本发明选用水性丙烯酸分散体和高沸点环保的成膜助剂，可得到高光泽、高装饰性、高疏水性的水性漆涂层。同时，选用水性树脂体系制备的水性涂料voc≤30g/l，气味非常低，可防止污染环境，比现有水性涂料更加环保。
2、本发明选用有机硅酮粉、蜡乳液和有机硅改性丙烯酸乳液，在成膜性能方面：达到了良好的耐水、耐污效果，具有自清洁和耐擦洗性能，反复污染擦拭持久性好(自清洁特性，达到荷叶效应)。在稳定性和使用性方面：具有良好的润滑性，还能促进颜料分散，防止颜料和粉粒结块。其主要性能表现在：可以使涂料的使用温度增加；可以提高涂料的力学性能；可以使防止粉料等沉降团聚。
3、本发明选用有机硅改性丙烯酸乳液作为成膜物质，与同类产品相比，在硬度、附着力、抗污性和耐候性方面有极大的提高，同时具有出色的耐水耐碱性、优异的耐污渍性。
4、本发明中有机硅改性丙烯酸乳液的使用还能够提高涂层的柔韧性和疏水性能，同时搭配纳米硫酸钡等填料，既提高了涂层的硬度，又能提高涂层的韧性。
5、本发明中的樟脑提取物和薄荷提取物均为天然提取物，绿色环保，具有提神、驱虫的功效。
6、本发明涂覆后的涂层具有阻燃的特点，能够阻止织物的燃烧，有效预防火灾。
7、本发明通过引入纳米氧化锌，达到了持久、温和杀菌的目的。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
一种纤维纺织用多功能水性涂料，其按质量份数计，包括以下原料组份：有机硅改性丙烯酸乳液15份，乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液10份，蜡乳液1份，有机硅酮粉1份，纳米硫酸钡1份，樟脑提取物0.01份，薄荷提取物0.01份，纳米氧化锌0.05份，硅溶胶0.1份，ph调节剂0.1份，消泡剂0.1份，成膜助剂1份，分散剂0.3份，基材润湿剂0.3份，去离子水5份，阻燃剂5份。
其中，本实施例中，所述有机硅改性丙烯酸乳液为安徽中恩化工有限公司的wc-sa108；乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液为美国塞拉尼斯共色的净味乳液vae1608；蜡乳液为上海尤恩化工有限公司的un-08；有机硅酮粉为广州巴泰化工有限公司的bt-9273硅酮粉；纳米硫酸钡为德国萨哈利本的micro纳米硫酸钡；樟脑提取物为西安伍叶草生物科技有限公司的樟脑提取物；薄荷提取物为西安奥赛生物科技有限公司的薄荷提取物；纳米氧化锌为南通达西浓纳米科技有限公司的纳米氧化锌粉体；硅溶胶为浙江开化龙邦硅溶胶厂的jn20-30-6；成膜助剂为广州宇泰化工科技有限公司的丙二醇苯醚类的环保净味型成膜助剂af；分散剂为(埃夫科纳)afcona的afcona-5010；阻燃剂为东莞市道尔化工有限公司的doher-6502；ph调节剂为德国巴斯夫公司的二甲基乙醇胺；消泡剂为moussex公司的941pl以及有机硅类消泡剂(比克公司)byk的消泡作用助剂byk-028，两种类型消泡剂混合使用，比例为1:1；基材润湿剂为tego的tego-100。
上述一种纤维纺织用多功能水性涂料的制备方法如下：
步骤a：按照配方量进行称取，首先取配方量中1/2的去离子水、1/2的ph调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的分散剂、纳米硫酸钡、纳米氧化锌、薄荷提取物、硅溶胶、颜料、蜡乳液、有机硅酮粉、樟脑提取物、阻燃剂放入搅拌器中，以900r/min的速度搅拌混合20分钟，然后取出混合物经过研磨机研磨至细度小于10μm，备用；
步骤b：将搅拌器搅拌速度调至400r/min，在该搅拌状态下依次加入配方量中剩余1/2的去离子水、1/2的ph值调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液、有机硅改性丙烯酸乳液、成膜助剂、基材润湿剂，再将搅拌器的搅拌速度调至900r/min，在该速度下搅拌混合15分钟；然后加入步骤a中的混合物，在600r/min的速度下搅拌混合15分钟，最后使用300目的滤布过滤后得到成品。
实施例2：
一种纤维纺织用多功能水性涂料，其按质量份数计，包括以下原料组份：有机硅改性丙烯酸乳液20份，乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液20份，蜡乳液3份，有机硅酮粉2份，纳米硫酸钡3份，樟脑提取物0.1份，薄荷提取物0.1份，纳米氧化锌0.3份，硅溶胶0.5份，ph调节剂0.2份，消泡剂0.1份，成膜助剂2份，分散剂0.4份，基材润湿剂0.4份，去离子水5份，阻燃剂7份，颜料12份。
其中，本实施例中，所述颜料为苏州三颜精细化工有限公司的超细颜料；ph调节剂为美国陶氏化工的多功能助剂amp-95；消泡剂为moussex公司的941pl以及有机硅类消泡剂(比克公司)byk的消泡作用助剂byk024，两种类型消泡剂混合使用，比例为1:1.1；基材润湿剂为afcona的afcona-3031。其他原料的选用与实施例1一致，在此不多做赘述。
上述一种纤维纺织用多功能水性涂料的制备方法如下：
步骤a：按照配方量进行称取，首先取配方量中1/2的去离子水、1/2的ph调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的分散剂、纳米硫酸钡、纳米氧化锌、薄荷提取物、硅溶胶、颜料、蜡乳液、有机硅酮粉、樟脑提取物、阻燃剂放入搅拌器中，以1000r/min的速度搅拌混合15分钟，然后取出混合物经过研磨机研磨至细度小于10μm，备用；
步骤b：将搅拌器搅拌速度调至500r/min，在该搅拌状态下依次加入配方量中剩余1/2的去离子水、1/2的ph值调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液、有机硅改性丙烯酸乳液、成膜助剂、基材润湿剂，再将搅拌器的搅拌速度调至1000r/min，在该速度下搅拌混合10分钟；然后加入步骤a中的混合物，在650r/min的速度下搅拌混合10分钟，最后使用300目的滤布过滤后得到成品。
实施例3：
一种纤维纺织用多功能水性涂料，其按质量份数计，包括以下原料组份：有机硅改性丙烯酸乳液30份，乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液25份，蜡乳液5份，有机硅酮粉5份，纳米硫酸钡5份，樟脑提取物0.2份，薄荷提取物0.2份，纳米氧化锌0.5份，硅溶胶1份，ph调节剂0.2份，消泡剂0.2份，成膜助剂3份，分散剂0.5份，基材润湿剂0.5份，去离子水10份，阻燃剂10份，颜料20份。
其中，本实施例中，所述颜料为苏州三颜精细化工有限公司的超细颜料；ph调节剂为德国巴斯夫公司的二甲基乙醇胺和美国陶氏化工的多功能助剂amp-95；消泡剂为moussex公司的941pl以及有机硅类消泡剂(比克公司)byk的消泡作用助剂byk-028，两种类型消泡剂混合使用，比例为1.1:1；基材润湿剂为tego的tego-100和afcona的afcona-3031。其他原料的选用与实施例1一致，在此不多做赘述。
上述一种纤维纺织用多功能水性涂料的制备方法如下：
步骤a：按照配方量进行称取，首先取配方量中1/2的去离子水、1/2的ph调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的分散剂、纳米硫酸钡、纳米氧化锌、薄荷提取物、硅溶胶、颜料、蜡乳液、有机硅酮粉、樟脑提取物、阻燃剂放入搅拌器中，以1200r/min的速度搅拌混合10分钟，然后取出混合物经过研磨机研磨至细度小于10μm，备用；
步骤b：将搅拌器搅拌速度调至600r/min，在该搅拌状态下依次加入配方量中剩余1/2的去离子水、1/2的ph值调节剂、1/2的消泡剂以及全部量的乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液、有机硅改性丙烯酸乳液、成膜助剂、基材润湿剂，再将搅拌器的搅拌速度调至1200r/min，在该速度下搅拌混合5分钟；然后加入步骤a中的混合物，在700r/min的速度下搅拌混合5分钟，最后使用300目的滤布过滤后得到成品。
对比例1：
一种纤维纺织用多功能水性涂料，其按质量份数计，包括以下原料组份：有机硅改性丙烯酸乳液10份，乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液35份，蜡乳液1份，有机硅酮粉1份，纳米硫酸钡1份，樟脑提取物0.01份，薄荷提取物0.01份，纳米氧化锌0.05份，硅溶胶0.1份，ph调节剂0.1份，消泡剂0.1份，成膜助剂2份，分散剂0.3份，基材润湿剂0.3份，去离子水5份，阻燃剂5份。
对比例2：
一种纤维纺织用多功能水性涂料，其按质量份数计，包括以下原料组份：有机硅改性丙烯酸乳液20份，乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液20份，蜡乳液3份，樟脑提取物0.1份，薄荷提取物0.1份，纳米氧化锌0.3份，硅溶胶0.5份，ph调节剂0.2份，消泡剂0.1份，成膜助剂3份，分散剂0.4份，基材润湿剂0.4份，去离子水5份，阻燃剂7份，颜料12份。
对比例3：
一种纤维纺织用多功能水性涂料，其按质量份数计，包括以下原料组份：有机硅改性丙烯酸乳液50份，乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液2份，有机硅酮粉5份，蜡乳液5份，樟脑提取物0.2份，薄荷提取物0.2份，纳米硫酸钡5份，纳米氧化锌0.5份，硅溶胶1份，ph调节剂0.2份，消泡剂0.2份，成膜助剂5份，分散剂0.5份，基材润湿剂0.5份，去离子水10份，阻燃剂10份，颜料20份。
经过对对比例1-3中的各项指标进行检测发现，对比例1漆膜耐水性能差；对比例2缺少机硅酮粉,漆膜疏水性能差，缺少硫酸钡，漆膜不够致密，耐水性能差；对比例3漆膜硬度差，玻璃化转变温度(tg)低,耐水性能差。
下面针对本发明所述实施例1-3技术方案得到的多功能纤维纺织用水漆的样品进行相关检测实验，施工条件为：浸涂，将织线从装有漆液的池中穿过，80-100℃，烘烤吹干1min。下表表1为实验的测试结果：
表1
由此可见，采用本发明技术方案制备的纤维纺织用多功能水性涂料具有良好的附着力、柔韧性、耐候性和阻燃性能，具有适宜的漆膜厚度。
本发明主要应用于织物用纺线，通过添加有机成膜物质使涂层达到不起毛、不褪色的特点，通过使用柔韧、光滑的成膜物使织物具有爽滑的手感(比常规使用蜡造成织物僵硬不同)，特备适合于毛毯等粗线拥织物。并且通过引入本草植物提取物，使织物具有了芳香、提神、防虫的功效，通过引入环保阻燃剂，提升了织物的耐燃烧性能，从而预防火灾的发生。另外，鉴于涂层具有表面能低、摩擦系数小、易滑动等特点，因此还具有优异的不粘性和易清洁性，进一步地，本发明还具有长久保色、高光泽、持久杀菌、环保等作用效果，功能多样，具有较强的市场竞争力。
本发明通过使用两种乳液，有机硅改性丙烯酸乳液和乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液，物理成膜，漆膜柔软，同时疏水性好的有机硅改性丙烯酸乳液和相对玻璃化转变温度高的醋酸乙烯共聚物水分散乳液还能形成良好的疏水、柔韧和硬度的漆膜；通过使用有机硅类乳液、润湿等助剂和填料，影响漆膜的表面张力，提高漆膜的疏水性，从而提升漆膜的疏水防护性。
本发明将有机硅改性丙烯酸乳液的质量份数限定为15-30份，这是因为，如果质量份数低于15份，则漆膜疏水性差，耐水性能差；如果质量份数高于30份，则漆膜软，防护性能差。
本发明将乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液的质量份数限定为10-25份，这是因为，如果质量份数低于10份，则漆膜软，不够致密，防护性能差，耐水性能差；如果质量份数高于25份，则漆膜疏水性能差，耐水性能差。
本发明将有机硅酮粉的质量份数限定为1-5份，这是因为，如果质量份数低于1份，则漆膜不够致密，疏水性降低，耐水性能差；如果质量份数高于5份，则漆膜也会疏松，致密性降低，防护性能下降。
本发明将纳米硫酸钡的质量份数限定为1-5份，这是因为，如果质量份数低于1份，则漆膜不够致密，耐水性差；如果质量份数高于5份，则漆膜硬度提高，漆膜脆，漆膜光泽降低，耐水性降低。
本发明将薄荷提取物的质量份数限定为0.01-0.2份，这是因为，如果质量份数低于0.01份，则提神性能降低；如果质量份数高于0.2份，则味道太浓，刺激性强，不仅会增加成本，还会降低漆膜的光泽和耐水性。
本发明将樟脑提取物的质量份数限定为0.01-0.2份，这是因为，如果质量份数低于0.01份，则驱虫性能差；如果质量份数高于0.2份，则不仅刺激性强，还会增加成本。
本发明将纳米氧化锌的质量份数限定为0.05-0.5份，这是因为，如果质量份数低于0.05份，则杀菌性能降低；如果质量份数高于0.5份，则会降低漆膜光泽、致密性和原漆稳定性。
本发明将硅溶胶的质量份数限定为0.1-1份，这是因为，如果质量份数低于0.1份，则漆膜硬度低；如果质量份数高于1份，则漆膜疏松，容易开裂。
本发明将ph调节剂的质量份数限定为0.1-0.2份，这是因为，质量份数低于0.1份或质量份数高于0.2份，原漆稳定性都差，而且质量份数高于0.2份，voc含量也会上升。
本发明将消泡剂的质量份数限定为0.1-0.2份，这是因为，如果质量份数低于0.1份，则消泡性能差；如果质量份数高于0.2份，则会出现缩孔，甚至影响成膜。
本发明将成膜助剂的质量份数限定为1-3份，这是因为，如果质量份数低于1份，则降低成膜性和光泽；如果质量份数高于3份，则voc增大，原漆稳定性差。
本发明将分散剂的质量份数限定为0.3-0.5份，这是因为，如果质量份数低于0.3份，则粉料不容易分散，漆膜颜色不稳定；如果质量份数高于0.5份，则漆膜耐水性差。
本发明将基材润湿剂的质量份数限定为0.3-0.5份，这是因为，如果质量份数低于0.3份，则影响成膜；如果质量份数高于0.5份，则成本高，漆膜外观发花。
本发明将阻燃剂的质量份数限定为5-10份，这是因为，如果质量份数低于5份，则粘度低，原漆不易储存和使用；如果质量份数高于10份，则粘度高，不容易使用。
本发明将蜡乳液的质量份数限定为1-5份，这是因为，如果质量份数低于1份，则降低疏水性和漆膜光滑性；如果质量份数高于5份，则降低漆膜致密性，降低耐水性。
本发明将颜料的质量份数限定为1-20份，这是因为，本发明可以不添加颜料，但一旦添加的话，如果质量份数低于1份，则漆膜不够致密，耐水性差；如果质量份数高于20份，则漆膜脆，柔韧性差。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的修改或者对部分技术特征进行等同替换，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。