本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆及其制备方法。
背景技术：
集装箱涂料正处在溶剂型向水性转换的阶段，但标志漆因生产线烘烤条件的限制，很多工厂仍在使用溶剂型丙烯酸标志漆，存在voc含量高，溶剂挥发量大，严重影响环境和工人健康，而普通水性丙烯酸面漆干燥慢，需要较高的烘烤温度（80℃、15分钟），如果烘烤条件达不到要求，漆膜初期耐水性差，严重影响生产效率，生产成本明显增加。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆及其制备方法，制备出的快干型水性丙烯酸标志漆，能在集装箱涂装过程带来快速干燥，烘烤温度低，耐水性好，提高生产效率，减少voc排放。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆，其创新点在于：所述快干型水性丙烯酸标志漆是由以下重量份的组分组成：蒸馏水10.0-15.0份、分散剂0.5-2.0份、多功能胺助剂amp-950.1-0.5份、羟乙基纤维素0.5-2.0份、金红石型钛白粉20.0-25.0份、消泡剂0.1-0.2份、防腐剂0.1-0.2份、超细硫酸钡10.0-15.0份、非离子缔合型增稠剂0.5-1.0份、成膜助剂texanol0.5-1.0份、丙二醇0.5-1.0份、高成膜温度水性丙烯酸乳液45.0-55.0份和水性丙烯酸改性醇酸树脂1.0-3.0份。
进一步地，所述蒸馏水选用电导率≤5μm/㎝的蒸馏水。
进一步地，所述分散剂选用非离子润湿分散剂。
进一步地，所述消泡剂选用聚醚改性有机硅类消泡剂。
进一步地，所述防腐剂选用对羟基苯甲酸酯类防腐剂。
进一步地，所述超细硫酸钡选用粒度为1500目，水溶物≤0.5%的超细硫酸钡。
进一步地，所述高成膜温度水性丙烯酸乳液选用成膜温度为60℃的高成膜温度水性丙烯酸乳液。
进一步地，所述水性丙烯酸改性醇酸树脂选用固体含量为58-62%的水性丙烯酸改性醇酸树脂。
一种上述的用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆的制备方法，其创新点在于：所述制备方法包括如下步骤：
（1）将蒸馏水、羟乙基纤维素按比例加入配料缸中，用高速分散机搅拌5-10分钟，转速300-500转/分，然后加入多功能胺助剂amp-95和分散剂，搅拌5-10分钟，转速300-500转/分；
（2）在搅拌状态下加入钛白粉和超细硫酸钡，转速600-800转/分，然后将转速调至300-500转/分，再加入消泡剂和防腐剂；加料完成后，调整转速1000-1200转/分，分散25-35分钟至细度到30u；
（3）细度达到要求后，调整转速到300-500转/分，加入非离子缔合型增稠剂、成膜助剂texanol、丙二醇、高成膜温度水性丙烯酸乳液和水性丙烯酸改性醇酸树脂，搅拌10-15分钟；
（4）最后用水调整粘度，过滤包装得本水性标志漆。
本发明的优点在于：本发明用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆，选用一种高成膜温度丙烯酸乳液，漆膜干燥快，硬度提升快有效降低烘烤温度，便于生产线施工；选用低吸油量惰性填充料，漆膜表面状态平整光滑光泽度高；选用水性丙烯酸体系，符合涂料节能环保的发展趋势，voc含量低，几乎无有机溶剂挥发有利于施工人员的健康；此外，并通过本发明配方合理配比，制备出的用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆，能在集装箱涂装过程带来快速干燥，烘烤温度低，耐水性好，提高生产效率，减少voc排放，符合行业发展趋势。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆，所述快干型水性丙烯酸标志漆是由以下重量的组分组成：蒸馏水30kg、分散剂4.2kg、多功能胺助剂amp-950.6kg、羟乙基纤维素1.5kg、金红石型钛白粉60kg、消泡剂0.6kg、防腐剂0.6kg、超细硫酸钡30kg、非离子缔合型增稠剂1.5kg、成膜助剂texanol3kg、丙二醇3kg、高成膜温度水性丙烯酸乳液159kg和水性丙烯酸改性醇酸树脂2kg。
实施例中，分散剂（采用weelman的dispersant7661）；羟乙基纤维素（亚仕兰的250hbr）；消泡剂（tego的901w）；防腐剂（龙沙（中国）投资有限公司的proxel™ls）；超细硫酸钡（江苏群鑫的zj-10d）；非离子缔合型增稠剂（雷孚斯的luvotixatur20）；成膜助剂texanol（伊士曼）；高成膜温度水性丙烯酸乳液（巴德富的mt-620c）,水性丙烯酸改性醇酸树脂（湛新的resydrolay6150w）。
本实施例用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）将蒸馏水、羟乙基纤维素按比例加入配料缸中，用高速分散机搅拌5-10分钟，转速300-500转/分，然后加入多功能胺助剂amp-95和分散剂，搅拌5-10分钟，转速300-500转/分；
（2）在搅拌状态下加入钛白粉和超细硫酸钡，转速600-800转/分，然后将转速调至300-500转/分，再加入消泡剂和防腐剂；加料完成后，调整转速1000-1200转/分，分散25-35分钟至细度到30u；
（3）细度达到要求后，调整转速到300-500转/分，加入非离子缔合型增稠剂、成膜助剂texanol、丙二醇、高成膜温度水性丙烯酸乳液和水性丙烯酸改性醇酸树脂，搅拌10-15分钟；
（4）最后用水调整粘度，过滤包装得本水性标志漆。
实施例2
本实施例用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆，所述快干型水性丙烯酸标志漆是由以下重量的组分组成：蒸馏水45kg、分散剂4.5kg、多功能胺助剂amp-951.2kg、羟乙基纤维素2.1kg、金红石型钛白粉72kg、消泡剂0.45kg、防腐剂0.45kg、超细硫酸钡45kg、非离子缔合型增稠剂2.1kg、成膜助剂texanol4.2kg、丙二醇4.2kg、高成膜温度水性丙烯酸乳液150kg和水性丙烯酸改性醇酸树脂6kg。
实施例中，分散剂（采用weelman的dispersant7661）；羟乙基纤维素（亚仕兰的250hbr）；消泡剂（tego的901w）；防腐剂（龙沙（中国）投资有限公司的proxel™ls）；超细硫酸钡（江苏群鑫的zj-10d）；非离子缔合型增稠剂（雷孚斯的luvotixatur20）；成膜助剂texanol（伊士曼）；高成膜温度水性丙烯酸乳液（巴德富的mt-620c）,水性丙烯酸改性醇酸树脂（湛新的resydrolay6150w）。
本实施例用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）将蒸馏水、羟乙基纤维素按比例加入配料缸中，用高速分散机搅拌5-10分钟，转速300-500转/分，然后加入多功能胺助剂amp-95和分散剂，搅拌5-10分钟，转速300-500转/分；
（2）在搅拌状态下加入钛白粉和超细硫酸钡，转速600-800转/分，然后将转速调至300-500转/分，再加入消泡剂和防腐剂；加料完成后，调整转速1000-1200转/分，分散25-35分钟至细度到30u；
（3）细度达到要求后，调整转速到300-500转/分，加入非离子缔合型增稠剂、成膜助剂texanol、丙二醇、高成膜温度水性丙烯酸乳液和水性丙烯酸改性醇酸树脂，搅拌10-15分钟；
（4）最后用水调整粘度，过滤包装得本水性标志漆。
实施例3
本实施例用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆，所述快干型水性丙烯酸标志漆是由以下重量的组分组成：蒸馏水37.5kg、分散剂3.75kg、多功能胺助剂amp-950.9kg、羟乙基纤维素3.75kg、金红石型钛白粉67.5kg、消泡剂0.45kg、防腐剂0.45kg、超细硫酸钡37.5kg、非离子缔合型增稠剂2.25kg、成膜助剂texanol2.25kg、丙二醇2.25kg、高成膜温度水性丙烯酸乳液150kg和水性丙烯酸改性醇酸树脂6kg。
实施例中，分散剂（采用weelman的dispersant7661）；羟乙基纤维素（亚仕兰的250hbr）；消泡剂（tego的901w）；防腐剂（龙沙（中国）投资有限公司的proxel™ls）；超细硫酸钡（江苏群鑫的zj-10d）；非离子缔合型增稠剂（雷孚斯的luvotixatur20）；成膜助剂texanol（伊士曼）；高成膜温度水性丙烯酸乳液（巴德富的mt-620c）,水性丙烯酸改性醇酸树脂（湛新的resydrolay6150w）。
本实施例用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
（1）将蒸馏水、羟乙基纤维素按比例加入配料缸中，用高速分散机搅拌5-10分钟，转速300-500转/分，然后加入多功能胺助剂amp-95和分散剂，搅拌5-10分钟，转速300-500转/分；
（2）在搅拌状态下加入钛白粉和超细硫酸钡，转速600-800转/分，然后将转速调至300-500转/分，再加入消泡剂和防腐剂；加料完成后，调整转速1000-1200转/分，分散25-35分钟至细度到30u；
（3）细度达到要求后，调整转速到300-500转/分，加入非离子缔合型增稠剂、成膜助剂texanol、丙二醇、高成膜温度水性丙烯酸乳液和水性丙烯酸改性醇酸树脂，搅拌10-15分钟；
（4）最后用水调整粘度，过滤包装得本水性标志漆。
对实施例1-3制备出的用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆进行检测，检测结果如下：
备注：耐水性干燥条件60℃，8分钟。
由上表可以看出，本发明制备出的用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆，能在集装箱涂装过程带来快速干燥，烘烤温度低，耐水性好，提高生产效率，减少voc排放，符合行业发展趋势；且制备出的用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆具有优异的柔韧性和抗冲击性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。